一種自動(dòng)分中定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)分中定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有治具定位有孔定位、柱定位、固定邊定位等，這些定位要求定位點(diǎn)尺寸穩(wěn)定，但當(dāng)零件定位點(diǎn)尺寸有波動(dòng)時(shí)將無法準(zhǔn)確定位，使用局限性大、操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)分中定位夾具，通過采用浮升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分中定位，當(dāng)零件定位點(diǎn)尺寸有波動(dòng)時(shí)即可準(zhǔn)確定位，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、省時(shí)省力、受力均勻、提高效率，在自動(dòng)分中定位夾具的普及上有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)分中定位夾具，包括:浮動(dòng)定位板、等高螺絲、彈簧、支撐板和支撐塊，所述浮動(dòng)定位板的四周分別設(shè)置有兩兩配合使用的斜度塊裝置，所述浮動(dòng)定位板的底部設(shè)置有若干導(dǎo)柱，所述支撐板上設(shè)置有與所述若干導(dǎo)柱相配合的若干導(dǎo)套，所述若干導(dǎo)套分別套住所述若干導(dǎo)柱，所述支撐板上貫穿設(shè)置有若干等高螺絲，所述若干彈簧套住所述若干等高螺絲的外圍且分別抵接所述支撐板的上表面和所述浮動(dòng)定位板的下表面，所述支撐塊分別對稱設(shè)置在所述支撐板的四角。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述斜度塊裝置包括第一組斜度塊和第二組斜度塊，所述第一組斜度塊和所述第二組斜度塊分別包括第一斜度塊和第二斜度塊。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一組斜度塊的間距大于或者小于所述第二組斜度塊的間距。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一斜度塊的高度大于或者小于所述第二斜度塊的高度。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一斜度塊和所述第二斜度塊的寬度均向遠(yuǎn)離所述浮動(dòng)定位板的方向依次減小。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)套的軸向設(shè)置有通孔，所述通孔與所述導(dǎo)柱配合使用。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱的橫向截面與所述通孔的橫向截面均為圓形。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述彈簧與所述等高螺絲的數(shù)量相同。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述等高螺絲的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型自動(dòng)分中定位夾具具有零件定位點(diǎn)尺寸有波動(dòng)時(shí)也可實(shí)現(xiàn)中心點(diǎn)準(zhǔn)確定位，定位迅速，減少非加工時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，在自動(dòng)分中定位夾具的普及上有著廣泛的市場前景。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)分中定位夾具一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)分中定位夾具一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]一種自動(dòng)分中定位夾具，包括:浮動(dòng)定位板1、等高螺絲7、彈簧8、支撐板3和支撐塊4。
[0021]所述浮動(dòng)定位板I的四周分別設(shè)置有兩兩配合使用的斜度塊裝置2，所述浮動(dòng)定位板I的底部設(shè)置有若干導(dǎo)柱5，所述支撐板3上設(shè)置有與所述若干導(dǎo)柱5相配合的若干導(dǎo)套6，所述若干導(dǎo)套6分別套住所述若干導(dǎo)柱5，所述支撐板3上貫穿設(shè)置有若干等高螺絲7，所述若干彈簧8套住所述若干等高螺絲7的外圍且分別抵接所述支撐板3的上表面和所述浮動(dòng)定位板I的下表面，所述支撐塊4分別對稱設(shè)置在所述支撐板3的四角。
[0022]優(yōu)選地，所述斜度塊裝置2包括第一組斜度塊和第二組斜度塊，所述第一組斜度塊和所述第二組斜度塊分別包括第一斜度塊和第二斜度塊。
[0023]優(yōu)選地，所述第一組斜度塊的間距大于或者小于所述第二組斜度塊的間距。
[0024]優(yōu)選地，所述第一斜度塊的高度大于或者小于所述第二斜度塊的高度。
[0025]優(yōu)選地，所述第一斜度塊和所述第二斜度塊的寬度均向遠(yuǎn)離所述浮動(dòng)定位板I的方向依次減小。
[0026]優(yōu)選地，所述導(dǎo)套6的軸向設(shè)置有通孔，所述通孔與所述導(dǎo)柱5配合使用。
[0027]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱5的橫向截面與所述通孔的橫向截面均為圓形。
[0028]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱5的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
[0029]優(yōu)選地，所述彈簧8與所述等高螺絲7的數(shù)量相同。
[0030]優(yōu)選地，所述等高螺絲7的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
[0031]利用兩塊高度不同，寬度方向的距離不同的對稱斜度塊裝置2，定位寬度有波動(dòng)的產(chǎn)品。斜度塊裝置2鎖在浮動(dòng)定位板I上，用導(dǎo)柱5與導(dǎo)套6配合，使浮動(dòng)定位板I上下浮動(dòng)而不偏離。利用四個(gè)等高螺絲7和四個(gè)相同的彈簧8，使浮動(dòng)定位板I空載時(shí)受力均勻，不會(huì)在放置產(chǎn)品的時(shí)候卡死。
[0032]零件放入夾具，首先接觸的是浮動(dòng)定位板I上的斜度塊裝置2上的定位點(diǎn)，產(chǎn)品剛放在夾具上時(shí)，可能是不平的，只需裝夾產(chǎn)品時(shí)，先用手按住零件，直至零件左右兩邊接觸支撐塊4，如此重復(fù)2-3次，零件就能完成自動(dòng)找正中心點(diǎn)，可以使零件的左右中心點(diǎn)與浮動(dòng)定位板I的中心點(diǎn)一致，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分中定位，最后用氣缸壓緊，完成加工。
[0033]本實(shí)用新型自動(dòng)分中定位夾具的有益效果是:
[0034]一、通過采用浮升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分中定位，當(dāng)零件左右兩邊由于變形導(dǎo)至寬度不一致時(shí)也可實(shí)現(xiàn)中心點(diǎn)準(zhǔn)確定位，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、省時(shí)省力、受力均勻、提高效率;
[0035]二、通過采用等高螺絲和彈簧配合使用，使得浮動(dòng)定位板空載時(shí)受力均勻，避免了放置產(chǎn)品的時(shí)候出現(xiàn)卡死等情況的發(fā)生。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)分中定位夾具，用于自動(dòng)分中定位寬度不一致的形變零件，其特征在于，包括:浮動(dòng)定位板、等高螺絲、彈簧、支撐板和支撐塊，所述浮動(dòng)定位板的四周分別設(shè)置有兩兩配合使用的斜度塊裝置，所述浮動(dòng)定位板的底部設(shè)置有若干導(dǎo)柱，所述支撐板上設(shè)置有與所述若干導(dǎo)柱相配合的若干導(dǎo)套，所述若干導(dǎo)套分別套住所述若干導(dǎo)柱，所述支撐板上貫穿設(shè)置有若干等高螺絲，所述若干彈簧套住所述若干等高螺絲的外圍且分別抵接所述支撐板的上表面和所述浮動(dòng)定位板的下表面，所述支撐塊分別對稱設(shè)置在所述支撐板的四角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述斜度塊裝置包括第一組斜度塊和第二組斜度塊，所述第一組斜度塊和所述第二組斜度塊分別包括第一斜度塊和第二斜度塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述第一組斜度塊的間距大于或者小于所述第二組斜度塊的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述第一斜度塊的高度大于或者小于所述第二斜度塊的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述第一斜度塊和所述第二斜度塊的寬度均向遠(yuǎn)離所述浮動(dòng)定位板的方向依次減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述導(dǎo)套的軸向設(shè)置有通孔，所述通孔與所述導(dǎo)柱配合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述導(dǎo)柱的橫向截面與所述通孔的橫向截面均為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述導(dǎo)柱的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述彈簧與所述等高螺絲的數(shù)量相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分中定位夾具，其特征在于，所述等高螺絲的數(shù)量大于或者等于4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)分中定位夾具，包括：浮動(dòng)定位板、等高螺絲、彈簧、支撐板和支撐塊。通過上述方式，本實(shí)用新型自動(dòng)分中定位夾具具有零件定位點(diǎn)尺寸有波動(dòng)時(shí)也可實(shí)現(xiàn)中心點(diǎn)準(zhǔn)確定位，定位迅速，提高加工效率等優(yōu)點(diǎn)，在自動(dòng)分中定位夾具的普及上有著廣泛的市場前景。
【IPC分類】B25B11-00
【公開號】CN204450296
【申請?zhí)枴緾N201520051946
【發(fā)明人】劉偉革, 徐程威
【申請人】昆山旭正精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日