一種鋼化玻璃膜的模切方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化玻璃膜的模切方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機保護膜的發(fā)展，市場上手機屏幕保護膜種類繁多，一般都是依靠靜電和膠黏劑附著在屏幕上的透明薄膜材料。這種類型產(chǎn)品的缺點是易脫落、起泡、壽命短、不抗刮、不抗震、不易粘貼等，而鋼化玻璃膜能解決以上的眾多問題。鋼化玻璃膜又稱鋼化玻璃貼膜、金剛膜、強化玻璃膜、防爆玻璃膜，是一款新型屏幕保護材料。
[0003]鋼化膜的最大特性是:硬度高、韌性低，能有效的防碎屏。當(dāng)手機掉到地上是，承受的沖擊力很大，屏受到的整理過大就碎了，而鋼化膜韌性低，當(dāng)手機傳出張力時鋼化膜就會承受張力，大大減少了主屏受到的張力，從而降低了主屏碎裂的風(fēng)險。
[0004]鋼化玻璃是普通玻璃經(jīng)過切割、磨邊、開孔、清洗、進鋼化爐均勻加熱到接近軟化點、均勻快速冷卻、那么密電鍍涂層加硬加工制成。因為和鐵淬火成鋼的過程一樣，加上鋼化玻璃的強度是普通玻璃強度的3~5倍，所以得名鋼化玻璃。AB膠的結(jié)構(gòu)是以高透PET為基材，一面復(fù)合高透硅膠，另一面復(fù)合OCA亞克力膠，整體結(jié)構(gòu)為高透，透過率都能高于92%。
[0005]鋼化玻璃膜一般通過淘寶等渠道銷售到個體用戶手上，采用手工貼合，要求潔凈度高、無劃傷、無白點、無臟污等不良。保護膜的結(jié)構(gòu)是鋼化玻璃加AB膠，保護膜邊緣不能有擠壓、氣泡等痕跡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:提供一種操作簡便、不良品率低的鋼化玻璃膜的加工方法。
[0007]技術(shù)方案:鋼化玻璃膜的模切方法，該方法包括如下步驟:
(1)鋼化玻璃膜產(chǎn)品設(shè)計；
(2)復(fù)合:
(2a)將復(fù)合機、模切機清理干凈，檢查復(fù)合機、平刀機、貼標(biāo)機運行是否正常；
(2b)用輔料把料帶直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復(fù)合AB膠；
(2c)在復(fù)合機上加上消除靜電棒、離子風(fēng)機、加濕器；
(3)調(diào)模:
(3a)調(diào)整模座高度，使模具能放進設(shè)備；
(3b)擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在摸座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉；
(3c)把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加一層0.03mm厚的調(diào)膜膠帶；
(3d)加壓，每加壓0.1_，模切一次，直至半穿到PE保護膜；
(3e)對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切，然后用剝離刀進行排廢剝離； (3f)貼標(biāo)機把標(biāo)簽貼到設(shè)備上，再模切貼標(biāo)；
(4)貼片:
(4a)把AB膠擺放在貼合板上，打開吸風(fēng)開關(guān)把AB膠吸好固定，去除輕離型膜；
(4b)去掉鋼化兩面的PE保護膜，固定在下吸風(fēng)板上，打開吸風(fēng)開關(guān)，將鋼化玻璃吸附固定;
(4c)啟動貼合開關(guān)，進行貼合；
(4d)產(chǎn)品檢測。
[0008]作為優(yōu)選，以上所有操作均在千級無塵室進行。
[0009]作為優(yōu)選，無塵室的環(huán)境溫度為20~25°C，濕度為80%~85%。
[0010]步驟(3b)中，所述的泡棉，其硬度為35° ~50°。
[0011]作為優(yōu)選，所述的模具，其模具公差±0.1mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述的模具選用鏡面刀。
[0013]有益效果:本發(fā)明提供的鋼化玻璃膜的模切方法具有操作簡單，產(chǎn)品合格率高，不良品率比較低，降低了生產(chǎn)成本，適合在生產(chǎn)中大規(guī)模應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0014]根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明中應(yīng)用的設(shè)備有復(fù)合機、放料機、400模切機、貼標(biāo)機、貼片機。
[0016]實施例1:
一種鋼化玻璃膜的模切方法，該方法包括如下步驟:
(1)鋼化玻璃膜產(chǎn)品設(shè)計；
(2)復(fù)合:
(2a)將復(fù)合機、模切機清理干凈，準(zhǔn)備好模具、材料、調(diào)模工具等物品，檢查復(fù)合機、平刀機、貼標(biāo)機運行是否正常；(2b)用輔料把料帶直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復(fù)合AB膠；(2c)在復(fù)合機上加上消除靜電棒、離子風(fēng)機、加濕器；
(3)調(diào)模:
(3a)調(diào)整模座高度，使模具能放進設(shè)備；(3b)擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在摸座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉；(3c)把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加一層
0.03mm厚的調(diào)膜膠帶，如果有部位壓痕較深，可以清除此部位調(diào)模膠帶而不用刮板；(3d)加壓，每加壓0.1_，模切一次，以防止一次性加壓太多而爆模，直到AB膠有切痕，再進行微調(diào)，直到半穿到PE保護膜；(3e)對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切，然后用剝離刀進行排廢剝離；(3f)貼標(biāo)機把標(biāo)簽貼到設(shè)備上，調(diào)好剝離刀角度和紅外線電眼，再模切貼標(biāo)；
(4)貼片:
(4a)把AB膠擺放在貼合板上，打開吸風(fēng)開關(guān)把AB膠吸好固定，去除輕離型膜；(4b)去掉鋼化兩面的PE保護膜，固定在下吸風(fēng)板上，打開吸風(fēng)開關(guān)，將鋼化玻璃吸附固定；(4c)啟動貼合開關(guān)，進彳丁貼合；(4d)廣品檢測。
[0017]以上所有操作均在千級無塵室進行，無塵室的環(huán)境溫度為20~25°C，濕度為80%~85%，所述的泡棉，其硬度為35° ~50°，所述的模具，其模具公差±0.1mm,所述的模具選用鏡面刀。
[0018]
實施例2:
一種鋼化玻璃膜的模切方法，該方法包括如下步驟:
(1)鋼化玻璃膜產(chǎn)品設(shè)計；
(2)復(fù)合:
(2a)將復(fù)合機、模切機清理干凈，準(zhǔn)備好模具、材料、調(diào)模工具等物品，檢查復(fù)合機、平刀機、貼標(biāo)機運行是否正常；(2b)用輔料把料帶直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復(fù)合AB膠；(2c)在復(fù)合機上加上消除靜電棒、離子風(fēng)機、加濕器；
(3)調(diào)模:
(3a)調(diào)整模座高度，使模具能放進設(shè)備；(3b)擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在摸座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉；(3c)把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加一層
0.03mm厚的調(diào)膜膠帶，如果有部位壓痕較深，可以清除此部位調(diào)模膠帶而不用刮板；(3d)加壓，每加壓0.1_，模切一次，以防止一次性加壓太多而爆模，直到AB膠有切痕，再進行微調(diào)，直到半穿到PE保護膜；(3e)對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切，然后用剝離刀進行排廢剝離；(3f)貼標(biāo)機把標(biāo)簽貼到設(shè)備上，調(diào)好剝離刀角度和紅外線電眼，再模切貼標(biāo)；
(4)貼片:
(4a)把AB膠擺放在貼合板上，打開吸風(fēng)開關(guān)把AB膠吸好固定，去除輕離型膜；(4b)去掉鋼化兩面的PE保護膜，固定在下吸風(fēng)板上，打開吸風(fēng)開關(guān)，將鋼化玻璃吸附固定；(4c)啟動貼合開關(guān)，進彳丁貼合；(4d)廣品檢測。
[0019]以上所有操作均在千級無塵室進行，無塵室的環(huán)境溫度為22°C，濕度為80%，所述的泡棉，其硬度為40°，所述的模具，其模具公差±0.1mm，所述的模具選用鏡面刀。
【主權(quán)項】
1.一種鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: (1)鋼化玻璃膜產(chǎn)品設(shè)計； (2)復(fù)合: (2a)將復(fù)合機、模切機清理干凈，檢查復(fù)合機、平刀機、貼標(biāo)機運行是否正常； (2b)用輔料把料帶直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復(fù)合AB膠； (2c)在復(fù)合機上加上消除靜電棒、離子風(fēng)機、加濕器； (3)調(diào)模: (3a)調(diào)整模座高度，使模具能放進設(shè)備； (3b)擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在摸座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉； (3c)把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加一層0.0lmm厚的調(diào)膜膠帶； (3d)加壓，每加壓0.2_，模切一次，直至半穿到PE保護膜； (3e)對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切，然后用剝離刀進行排廢剝離； (3f)貼標(biāo)機把標(biāo)簽貼到設(shè)備上，再模切貼標(biāo)； (4)貼片: (4a)把AB膠擺放在貼合板上，打開吸風(fēng)開關(guān)把AB膠吸好固定，去除輕離型膜； (4b)去掉鋼化兩面的PE保護膜，固定在下吸風(fēng)板上，打開吸風(fēng)開關(guān)，將鋼化玻璃吸附固定; (4c)啟動貼合開關(guān)，進行貼合； (4d)產(chǎn)品檢測。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，所有操作均在千級無塵室進行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，無塵室的環(huán)境溫度為20-25 0C，濕度為 50%~60%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，步驟(3b)中，所述的泡棉，其硬度為35° ~50°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，所述的模具，其模具公差 ±0.1mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的模切方法，其特征在于，所述的模具選用鏡面刀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃膜的模切方法，該方法包括如下步驟：鋼化玻璃膜產(chǎn)品設(shè)計、復(fù)合、調(diào)模、貼片4個步驟，得到鋼化玻璃膜的結(jié)構(gòu)層次如下：保護膜、鋼化玻璃、AB膠、離型膜，本發(fā)明制備方法簡單，產(chǎn)品合格率高，不良品率比較低，降低了生產(chǎn)成本，適合在生產(chǎn)中大規(guī)模應(yīng)用。
【IPC分類】B32B37/10, B26F1/38, B32B38/00, B32B38/04
【公開號】CN105082255
【申請?zhí)枴緾N201510479620
【發(fā)明人】殷文雨
【申請人】昆山賽拓電子有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月7日