用于切割膠帶母卷的數控車床的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于切割膠帶母卷的數控車床。
【背景技術】
[0002]膠帶母卷是塑料薄膜經涂布后卷繞在管芯上形成的膠帶半成品，膠帶母卷經裁切后即形成各種規(guī)格的膠帶。一種膠帶母卷的裁切方法是:將膠帶母卷套裝在芯棒上，芯棒一端連同膠帶母卷管芯端由普通車床三爪卡盤夾緊，芯棒另一端和普通車床尾架的回轉頂尖相連，車床刀架上安裝有指向標尺的指針，標尺上具有代表膠帶寬度的刻度，手動進給安裝在刀架上的切刀切割轉動的膠帶母卷，每切割完一卷膠帶，退刀，操作人員目測標尺上的刻度，移動大拖板，再進給切刀，如此重復，將膠帶母卷裁切成膠帶。但當膠帶寬度較窄而客戶對于膠帶寬度公差要求又較高時，采用該方法切割，操作人員眼睛特別容易疲勞，因而導致膠帶廢品率上升，勞動效率降低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足，提供一種用于切割膠帶母卷的數控車床。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于切割膠帶母卷的數控車床，包括控制系統和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側，尾架左端設有回轉頂尖，所述主軸箱的轉動主軸右端設置有卡盤，所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設有可在Z向滑軌上滑移的大拖板，大拖板由設置在其下方的Z向驅動機構驅動，大拖板上設置有通過燕尾導軌連接的沿X向滑動進給的小拖板，小拖板上固定有裝夾刀具的刀架，小拖板由X向驅動機構驅動，所述刀具為圓刀片，該圓刀片包括開設有中心通孔的中心平臺，中心平臺外緣具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃；所述小拖板具有開口向下的凹槽，所述X向驅動機構包括固定在小拖板一側的X向步進電機和設置在凹槽內的齒輪齒條裝置，齒條固定在凹槽下方的大拖板上，X向步進電機通過齒輪齒條裝置驅動小拖板在大拖板上滑動，X向步進電機和控制系統相連。
[0005]為降低操作人員的勞動強度，所述卡盤為氣動卡盤。
[0006]刀架上固定有方棒，方棒端面設有螺孔，所述圓刀片中心通孔內穿設有與螺孔相配的螺釘，圓刀片通過螺釘和螺孔的螺紋連接被壓緊在方棒端面上。
[0007]Z向驅動機構包括絲杠、與絲杠相配的固定在大拖板底部的螺母以及通過支架固定在床身上的Z向步進電機，Z向步進電機通過絲杠螺母驅動大拖板，Z向步進電機和控制系統相連。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明切割膠帶母卷，可顯著提高膠帶產品的質量和生產效率，減輕操作人員的勞動強度，降低企業(yè)的生產成本，增加企業(yè)的利潤。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中:1.氣動卡盤；2.大拖板；3.Z向驅動機構；4.小拖板；5.刀架；6.X向驅動機構；7.圓刀片；8.齒輪齒條裝置；9.膠帶母卷。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0014]如圖1、2所示的一種用于切割膠帶母卷的數控車床，包括控制系統(圖中未顯示)和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側，尾架左端設有回轉頂尖，所述主軸箱的轉動主軸右端設置有用于裝夾膠帶母卷9的氣動卡盤I。
[0015]所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設有可在Z向滑軌上滑移的大拖板2，大拖板2由設置在其下方的Z向驅動機構3驅動，Z向驅動機構3包括絲杠、與絲杠相配的固定在大拖板2底部的螺母以及通過支架固定在床身上的Z向步進電機，Z向步進電機通過絲杠螺母驅動大拖板2，Z向步進電機和控制系統相連。
[0016]大拖板2上設置有通過燕尾導軌連接的沿X向滑動進給的小拖板4，小拖板4上固定有裝夾刀具的刀架5，小拖板4由X向驅動機構6驅動，所述小拖板4具有開口向下的凹槽，所述X向驅動機構6包括固定在小拖板4一側的X向步進電機和設置在凹槽內的齒輪齒條裝置8，齒條固定在凹槽下方的大拖板上，X向步進電機通過齒輪齒條裝置8驅動小拖板4在大拖板2上滑動，X向步進電機和控制系統相連。
[0017]所述刀具為圓刀片7，該圓刀片7包括開設有中心通孔的中心平臺，中心平臺外緣具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃；
[0018]刀架5上固定有方棒，方棒端面設有螺孔，所述圓刀片7中心通孔內穿設有與螺孔相配的螺釘，圓刀片7通過螺釘和螺孔的螺紋連接被壓緊在方棒端面上。
[0019]使用時，將膠帶母卷9套裝在芯棒上，然后將芯棒一端和尾架上的回轉頂尖相連，通過氣動卡盤I將膠帶母卷9夾緊在芯棒另一端，開動驅動主軸箱的電機(圖中未顯示)，轉動主軸即通過氣動卡盤I帶動膠帶母卷轉動，按照程序，控制系統發(fā)出信號，大拖板2和小拖板4將刀架5上的圓刀片7移動至膠帶母卷9右端預定位置開始切割膠帶母卷9，小拖板4帶動圓刀片7進刀將膠帶母卷9切斷，然后退刀，接著大拖板2向左移動，將圓刀片7移至下一位置繼續(xù)切割，直到將整個膠帶母卷9切割成預定寬度的成品膠帶。
[0020]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于切割膠帶母卷的數控車床，包括控制系統和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側，尾架左端設有回轉頂尖，所述主軸箱的轉動主軸右端設置有卡盤，所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設有可在Z向滑軌上滑移的大拖板(2)，大拖板(2)由設置在其下方的Z向驅動機構(3)驅動，大拖板(2)上設置有通過燕尾導軌連接的沿X向滑動進給的小拖板(4)，小拖板(4)上固定有裝夾刀具的刀架(5)，小拖板(4)由X向驅動機構(6)驅動，其特征是:所述刀具為圓刀片(7)，該圓刀片(7)包括開設有中心通孔的中心平臺，中心平臺外緣具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃；所述小拖板⑷具有開口向下的凹槽，所述X向驅動機構(6)包括固定在小拖板⑷一側的X向步進電機和設置在凹槽內的齒輪齒條裝置(8)，齒條固定在凹槽下方的大拖板(2)上，X向步進電機通過齒輪齒條裝置(8)驅動小拖板(4)在大拖板(2)上滑動，X向步進電機和控制系統相連。
2.根據權利要求1所述的用于切割膠帶母卷的數控車床，其特征是:所述卡盤為氣動卡盤⑴。
3.根據權利要求1所述的用于切割膠帶母卷的數控車床，其特征是:所述刀架(5)上固定有方棒，方棒端面設有螺孔，所述圓刀片(7)中心通孔內穿設有與螺孔相配的螺釘，圓刀片(7)通過螺釘和螺孔的螺紋連接被壓緊在方棒端面上。
4.根據權利要求1所述的用于切割膠帶母卷的數控車床，其特征是:所述Z向驅動機構(3)包括絲杠、與絲杠相配的固定在大拖板(2)底部的螺母以及通過支架固定在床身上的Z向步進電機，Z向步進電機通過絲杠螺母驅動大拖板(2)，Z向步進電機和控制系統相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于切割膠帶母卷的數控車床，包括控制系統和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側，尾架左端設有回轉頂尖，所述主軸箱轉動主軸右端設置有卡盤，所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設有可在Z向滑軌上滑移的大拖板，大拖板由設置在其下方的Z向驅動機構驅動，大拖板上設置有通過燕尾導軌連接的沿X向滑動進給的小拖板，小拖板上固定有裝夾刀具的刀架，小拖板由X向驅動機構驅動。采用本發(fā)明切割膠帶母卷，可顯著提高膠帶產品的質量和生產效率，減輕操作人員的勞動強度，降低企業(yè)的生產成本，增加企業(yè)的利潤。
【IPC分類】B26D7-01, B26D1-04, B26D7-26
【公開號】CN104742166
【申請?zhí)枴緾N201410354409
【發(fā)明人】湯子仁
【申請人】湯子仁
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年7月23日