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一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10413914閱讀:366來源:國知局
一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀軸,特別是涉及一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]分切機(jī)在膠帶的制作過程中起著重要的作用,膠帶母卷根據(jù)不同膠帶的適用場合和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)切割成不同寬度和尺寸的膠卷,膠卷分切時同時對母卷進(jìn)行多個規(guī)格的切割,一般采用在同一刀架上設(shè)置多個分離設(shè)置的圓刀盤進(jìn)行切割,各圓刀盤之間的距離根據(jù)所要制作膠卷的寬度進(jìn)行固定設(shè)置,一般的膠帶母卷其材質(zhì)較長,分切機(jī)一旦開始圓刀盤需要進(jìn)行長時間的工作,圓刀盤在切割的過程中由于與母卷材質(zhì)之間產(chǎn)生大量的熱,刀盤一旦過熱會將母卷的材質(zhì)軟化,影響切割后的收卷工序,即膠卷收卷后次品率較高,達(dá)不到生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),其目的在于解決分切機(jī)在使用過程中圓刀盤容易導(dǎo)致母卷材質(zhì)軟化,影響后期收卷的問題。
[0004]其技術(shù)方案是,包括刀軸本體,所述的刀軸本體為空心的光軸結(jié)構(gòu),刀軸本體內(nèi)套接有冷卻筒,冷卻筒為兩端開口的結(jié)構(gòu),冷卻筒的一端與刀軸本體固定連接,冷卻筒的另一端延伸設(shè)有成圓錐形的吸風(fēng)部,所述的吸風(fēng)部設(shè)有與冷卻筒連通的圓錐形風(fēng)腔,風(fēng)腔內(nèi)壁上設(shè)有吸風(fēng)部旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)壓吹向冷卻筒的螺旋形扇葉,所述的刀軸本體上設(shè)有圓形刀盤,刀盤包括刀刃部,所述的刀刃部通過釬焊固定連接有冷卻部,所述的冷卻部中心處設(shè)有與刀軸相配合的連接部,連接部向刀盤兩端延伸形成圓柱形的凸緣,凸緣通過螺紋連接有鎖緊盤,凸緣的內(nèi)圈處設(shè)有鎖止部,鎖止部上滑動配合有與刀軸本體的外圓面相配合的鎖緊塊,鎖緊塊下端設(shè)有與刀軸本體外圓面抱合并形成摩擦的弧形口,鎖緊塊上端設(shè)有小端朝向外側(cè)的圓錐形弧面,該圓錐形弧形面相對的鎖緊盤內(nèi)設(shè)有與之相配合的圓錐面,形成鎖緊盤沿刀盤軸線移動圓錐面擠壓圓錐形弧形面,鎖緊塊下壓刀軸本體并鎖緊的結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的連接部向外發(fā)射分散設(shè)有多個分支,分支與刀刃部相結(jié)合,所述的分支與連接部為一體成型并由金屬銅制成。
[0006]所述冷卻筒與刀軸本體固定端連接有端蓋,端蓋通過螺釘固定連接,端蓋的邊沿超出冷卻筒的邊沿并與刀軸本體的端部形成抵緊結(jié)構(gòu),冷卻筒的另一端吸風(fēng)部與冷卻筒相接處設(shè)有阻擋部,該阻擋部超出刀軸端部與刀軸本體端部形成抵緊固定。
[0007]所述的冷卻筒外圓面與刀軸本體內(nèi)壁相貼合,所述的冷卻筒由金屬銅制作而成。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,利用刀軸本體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓形成風(fēng)冷,同時刀盤設(shè)置導(dǎo)熱良好的冷卻部,形成綜合的冷卻效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2為刀盤的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]實(shí)施例一:如圖1和圖2所示,一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),包括刀軸本體I,所述的刀軸本體I為空心的光軸結(jié)構(gòu),刀軸本體I內(nèi)套接有冷卻筒2,冷卻筒2為兩端開口的結(jié)構(gòu),冷卻筒2的一端與刀軸本體I固定連接,冷卻筒2的另一端延伸設(shè)有成圓錐形的吸風(fēng)部3,所述的吸風(fēng)部3設(shè)有與冷卻筒2連通的圓錐形風(fēng)腔4,風(fēng)腔4內(nèi)壁上設(shè)有吸風(fēng)部旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)壓吹向冷卻筒2的螺旋形扇葉5,所述的刀軸本體I上設(shè)有圓形刀盤6,刀盤6包括刀刃部61,所述的刀刃部61通過釬焊固定連接有冷卻部13,所述的冷卻部13中心處設(shè)有與刀軸相配合的連接部131,連接部131向刀盤6兩端延伸形成圓柱形的凸緣7,凸緣7通過螺紋連接有鎖緊盤8,凸緣7的內(nèi)圈處設(shè)有鎖止部9,鎖止部9上滑動配合有與刀軸本體I的外圓面相配合的鎖緊塊10,鎖緊塊10下端設(shè)有與刀軸本體I外圓面抱合并形成摩擦的弧形口,鎖緊塊10上端設(shè)有小端朝向外側(cè)的圓錐形弧面,該圓錐形弧形面相對的鎖緊盤8內(nèi)設(shè)有與之相配合的圓錐面,形成鎖緊盤8沿刀盤6軸線移動圓錐面擠壓圓錐形弧形面,鎖緊塊10下壓刀軸本體I并鎖緊的結(jié)構(gòu);所述的連接部131向外發(fā)射分散設(shè)有多個分支132,分支132與刀刃部61相結(jié)合,所述的分支132與連接部131為一體成型并由金屬銅制成;所述冷卻筒2與刀軸本體I固定端連接有端蓋11,端蓋11通過螺釘固定連接,端蓋11的邊沿超出冷卻筒2的邊沿并與刀軸本體I的端部形成抵緊結(jié)構(gòu),冷卻筒2的另一端吸風(fēng)部3與冷卻筒2相接處設(shè)有阻擋部12,該阻擋部12超出刀軸端部與刀軸本體I端部形成抵緊固定;所述的冷卻筒2外圓面與刀軸本體I內(nèi)壁相貼合,所述的冷卻筒2由金屬銅制作而成。
[0013]本實(shí)用新型在具體使用時,吸風(fēng)部3與刀軸本體I共同旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的同時在風(fēng)腔4內(nèi)螺旋形扇葉5的作用下形成風(fēng)壓,造成冷卻筒2內(nèi)空氣塊流動的效果,同時冷卻部13的分支132利用金屬銅良好的導(dǎo)熱性將刀刃部61產(chǎn)生的熱量傳送到冷卻筒2處,進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷,由于分支132較多可以將刀刃部61的熱量進(jìn)行較大傳送,起到增強(qiáng)導(dǎo)熱效率的作用,同時本實(shí)用新型的刀盤6采用楔形鎖緊的方式,能夠做到快速裝配使用,提供工作效率的作用。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,利用刀軸本體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓形成風(fēng)冷,同時刀盤設(shè)置導(dǎo)熱良好的冷卻部,形成綜合的冷卻效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),包括刀軸本體(I),其特征在于,所述的刀軸本體(I)為空心的光軸結(jié)構(gòu),刀軸本體(I)內(nèi)套接有冷卻筒(2),冷卻筒(2)為兩端開口的結(jié)構(gòu),冷卻筒(2)的一端與刀軸本體(I)固定連接,冷卻筒(2)的另一端延伸設(shè)有成圓錐形的吸風(fēng)部(3),所述的吸風(fēng)部(3)設(shè)有與冷卻筒(2)連通的圓錐形風(fēng)腔(4),風(fēng)腔(4)內(nèi)壁上設(shè)有吸風(fēng)部旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)壓吹向冷卻筒(2)的螺旋形扇葉(5),所述的刀軸本體(I)上設(shè)有圓形刀盤(6),刀盤(6)包括刀刃部(61),所述的刀刃部(61)通過釬焊固定連接有冷卻部(13),所述的冷卻部(13)中心處設(shè)有與刀軸相配合的連接部(131),連接部(131)向刀盤(6)兩端延伸形成圓柱形的凸緣(7),凸緣(7)通過螺紋連接有鎖緊盤(8),凸緣(7)的內(nèi)圈處設(shè)有鎖止部(9),鎖止部(9)上滑動配合有與刀軸本體(I)的外圓面相配合的鎖緊塊(10),鎖緊塊(10)下端設(shè)有與刀軸本體(I)夕卜圓面抱合并形成摩擦的弧形口,鎖緊塊(10)上端設(shè)有小端朝向外側(cè)的圓錐形弧面,該圓錐形弧形面相對的鎖緊盤(8)內(nèi)設(shè)有與之相配合的圓錐面,形成鎖緊盤(8)沿刀盤(6)軸線移動圓錐面擠壓圓錐形弧形面,鎖緊塊(10)下壓刀軸本體(I)并鎖緊的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的連接部(131)向外發(fā)射分散設(shè)有多個分支(132),分支(132)與刀刃部(61)相結(jié)合,所述的分支(132)與連接部(131)為一體成型并由金屬銅制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),其特征在于,所述冷卻筒(2)與刀軸本體(I)固定端連接有端蓋(11),端蓋(11)通過螺釘固定連接,端蓋(11)的邊沿超出冷卻筒(2)的邊沿并與刀軸本體(I)的端部形成抵緊結(jié)構(gòu),冷卻筒(2)的另一端吸風(fēng)部(3)與冷卻筒(2)相接處設(shè)有阻擋部(12),該阻擋部(12)超出刀軸端部與刀軸本體(I)端部形成抵緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的冷卻筒(2)外圓面與刀軸本體(I)內(nèi)壁相貼合,所述的冷卻筒(2)由金屬銅制作而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu),解決分切機(jī)在使用過程中圓刀盤容易導(dǎo)致母卷材質(zhì)軟化,影響后期收卷的問題;包括刀軸本體,刀軸本體內(nèi)套接有冷卻筒,冷卻筒的一端與刀軸本體固定連接,冷卻筒的另一端延伸設(shè)有成圓錐形的吸風(fēng)部,吸風(fēng)部設(shè)有與冷卻筒連通的圓錐形風(fēng)腔,風(fēng)腔內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形扇葉,刀軸本體上設(shè)有圓形刀盤,刀盤包括刀刃部,刀刃部通過釬焊固定連接有冷卻部,冷卻部中心處設(shè)有與刀軸相配合的連接部,連接部處設(shè)有鎖止部,鎖止部上滑動配合有鎖緊塊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,利用刀軸本體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓形成風(fēng)冷,同時刀盤設(shè)置導(dǎo)熱良好的冷卻部,形成綜合的冷卻效果。
【IPC分類】B26D7/26, B26D7/08
【公開號】CN205325831
【申請?zhí)枴緾N201620014651
【發(fā)明人】李光富, 李峰, 李莉, 霍小軍
【申請人】濮陽市泰普膠粘制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月8日
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