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一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的制作方法

文檔序號:8238481閱讀:303來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機器人領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人。
【背景技術(shù)】
[0002]串聯(lián)機器人剛度較低,不能應用于高速、大承載的場合;而并聯(lián)機器人和傳統(tǒng)的串聯(lián)機器人相比較,具有無累積誤差、精度較高、結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、剛度高且末端焊接執(zhí)行器慣性小等特點,驅(qū)動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置,這樣運動部分重量輕,速度高,動態(tài)響應好;但是并聯(lián)機器人的明顯缺點是工作空間小和結(jié)構(gòu)復雜。工程上現(xiàn)有的帶有局部閉鏈的操作機如M0T0MAN-K10并沒有解決工業(yè)機器人存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,解決傳統(tǒng)串聯(lián)機器人關(guān)于所需力矩大,剛度低和工作空間小的缺點。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,包括車體、立柱、主臂、第一搖臂、第二搖臂、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、滑塊、第五連桿、第六連桿和末端焊接執(zhí)行器,
[0006]所述立柱底端通過第十三轉(zhuǎn)動副與車體連接,立柱頂端通過第一轉(zhuǎn)動副分別與主臂第一個連接端和第一搖臂第一個連接端連接,第一搖臂第二個連接端通過第二轉(zhuǎn)動副與第一連桿一端連接,第一連桿另一端通過第四轉(zhuǎn)動副與第二搖臂第二個連接端連接,第二搖臂第一個連接端通過第五轉(zhuǎn)動副與主臂第二個連接端連接,第二搖臂第三個連接端通過第六轉(zhuǎn)動副與第二連桿一端連接,第二連桿另一端通過第三轉(zhuǎn)動副與第一搖臂第三個連接端連接,第三連桿一端通過第七轉(zhuǎn)動副與第二搖臂第四個連接端連接,第三連桿另一端通過第八轉(zhuǎn)動副與第四連桿一端連接,第四連桿另一端通過第九轉(zhuǎn)動副與末端焊接執(zhí)行器連接;
[0007]所述的立柱側(cè)面設有移動副,滑塊一端通過移動副與立柱連接,另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副與第五連桿一端連接,第五連桿另一端通過第十轉(zhuǎn)動副與第六連桿一端連接,第六連桿另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副與主臂的第三個連接端連接。
[0008]本發(fā)明的突出優(yōu)點在于:
[0009]1、由立柱、第五連桿、第六連桿和主臂形成一個執(zhí)行機構(gòu)運動控制的子鏈,提高了機器人的剛度,并且搖臂移動式設計大大提高機器人的工作空間,能避免機構(gòu)的死點位置,能使機器人的作用范圍更大,并且能使機構(gòu)更好的保持平衡;
[0010]2、電機安裝在搖臂關(guān)節(jié)上,通過四桿機構(gòu)上的轉(zhuǎn)動副驅(qū)動閉環(huán)鏈運動,從而間接驅(qū)動末端連桿,使末端焊接執(zhí)行器的活動度和活動空間更大,能減小能動力矩;
[0011 ] 3、電機安裝在主臂后面,降低了整個機構(gòu)的重心,而且可以安裝功率較大的電機在機構(gòu)上,使末端焊接執(zhí)行器可以適應在焊接、噴涂、搬運、裝卸、裝配、碼垛等復雜作業(yè)中;
[0012]4、連桿機構(gòu)與末端焊接執(zhí)行器之間用一個帶鉸鏈的連桿和末端焊接執(zhí)行器連接,使執(zhí)行器靈活度更高,工作空間比以往的機器人更大,而且?guī)сq鏈的連桿做成輕桿,可以使整個機構(gòu)動力性能更好且易于控制,還可以使末端焊接執(zhí)行器在小范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動360度周角,使機構(gòu)能適用于更多場合,精度更高;
[0013]5、連桿做成輕桿,使機構(gòu)運動慣量小,動力學性能好;
[0014]6、與同類型的機器人機構(gòu)相比較,相同功率下做的功更多。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第一工作示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第一工作正視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第一工作后視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第一工作俯視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第一搖臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第二搖臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的主臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第三連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第二工作示意圖。
[0024]圖10為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第二工作正視圖。
[0025]圖11為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第三工作示意圖。
[0026]圖12為本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人的第三工作正視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
[0028]如圖1-圖12所示,一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,包括車體1、立柱2、主臂4、第一搖臂3、第二搖臂7、第一連桿5、第二連桿6、第三連桿8、第四連桿9、滑塊21、第五連桿12、第六連桿11和末端焊接執(zhí)行器10。
[0029]所述立柱2底端通過第十三轉(zhuǎn)動副27與車體I連接,立柱2頂端通過第一轉(zhuǎn)動副13分別與主臂4第一個連接端和第一搖臂3第一個連接端連接,第一搖臂3第二個連接端通過第二轉(zhuǎn)動副14與第一連桿5 —端連接,第一連桿5另一端通過第四轉(zhuǎn)動副17與第二搖臂7第二個連接端連接,第二搖臂7第一個連接端通過第五轉(zhuǎn)動副16與主臂4第二個連接端連接,第二搖臂7第三個連接端通過第六轉(zhuǎn)動副18與第二連桿6 —端連接,第二連桿6另一端通過第三轉(zhuǎn)動副15與第一搖臂3第三個連接端連接,第三連桿8 一端通過第七轉(zhuǎn)動副19與第二搖臂7第四個連接端連接,第三連桿8另一端通過第八轉(zhuǎn)動副20與第四連桿9 一端連接,第四連桿9另一端通過第九轉(zhuǎn)動副26與末端焊接執(zhí)行器10連接。
[0030]所述的立柱2側(cè)面設有移動副22,滑塊21 —端通過移動副22與立柱2連接,另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副23與第五連桿12 —端連接,第五連桿12另一端通過第十轉(zhuǎn)動副24與第六連桿11 一端連接,第六連桿11另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副25與主臂4的第三個連接端連接。
[0031]所述的主臂4、第二搖桿7、第三連桿8和第四連桿9的旋轉(zhuǎn)由電機驅(qū)動。
[0032]本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,具有工作空間大、剛度高、承載能力強、慣量小和末端焊接執(zhí)行器精度高等優(yōu)點,能應用在焊接、噴涂、搬運、裝卸、裝配、碼垛等復雜作業(yè)中,有效的提高勞動效率,在產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性方面有很大提高,且這種機構(gòu)機械傳動精度高、機械傳動損耗小、無累積誤差能輸出較大的動力,具有良好的控制功能,采用間接驅(qū)動方式,還能有效的減小驅(qū)動關(guān)節(jié)所需要的力矩。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,其特征在于,包括車體、立柱、主臂、第一搖臂、第二搖臂、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、滑塊、第五連桿、第六連桿和末端焊接執(zhí)行器, 所述立柱底端通過第十三轉(zhuǎn)動副與車體連接,立柱頂端通過第一轉(zhuǎn)動副分別與主臂第一個連接端和第一搖臂第一個連接端連接,第一搖臂第二個連接端通過第二轉(zhuǎn)動副與第一連桿一端連接,第一連桿另一端通過第四轉(zhuǎn)動副與第二搖臂第二個連接端連接,第二搖臂第一個連接端通過第五轉(zhuǎn)動副與主臂第二個連接端連接,第二搖臂第三個連接端通過第六轉(zhuǎn)動副與第二連桿一端連接,第二連桿另一端通過第三轉(zhuǎn)動副與第一搖臂第三個連接端連接,第三連桿一端通過第七轉(zhuǎn)動副與第二搖臂第四個連接端連接,第三連桿另一端通過第八轉(zhuǎn)動副與第四連桿一端連接,第四連桿另一端通過第九轉(zhuǎn)動副與末端焊接執(zhí)行器連接;所述的立柱側(cè)面設有移動副,滑塊一端通過移動副與立柱連接,另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副與第五連桿一端連接,第五連桿另一端通過第十轉(zhuǎn)動副與第六連桿一端連接,第六連桿另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副與主臂的第三個連接端連接。
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)搖臂式焊接機器人,立柱一端與車體通過轉(zhuǎn)動副連接,另一端分別與主臂一端和第一搖臂第一個連接端連接,第一搖臂第二個連接端與第一連桿一端連接,第一連桿另一端與第二搖臂第二個連接端連接,第二搖臂第一個連接端與主臂另一端連接,第二搖臂第三個連接端與第二連桿一端連接,第二連桿另一端與第一搖臂第三個連接端連接,第三連桿一端與第二搖臂第四個連接端連接,第三連桿另一端與第四連桿一端連接,第四連桿另一端與末端焊接執(zhí)行器連接;滑塊一端通過移動副與立柱連接,另一端與第五連桿一端連接,第五連桿另一端與第六連桿一端連接,第六連桿另一端與主臂中部連接。本發(fā)明具有工作空間大、剛度高、承載能力強和執(zhí)行精度高的優(yōu)點。
【IPC分類】B25J9-00, B23K37-02
【公開號】CN104552265
【申請?zhí)枴緾N201410814385
【發(fā)明人】蔡敢為, 張 林, 李智杰, 張永文, 李榮康, 朱凱君, 王龍, 王小純, 李巖舟, 楊旭娟, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】廣西大學
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日
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