本技術(shù)涉及布料加工，尤其涉及一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合無(wú)紡布是新型材料可稱為：有樸針棉，采用針刺棉+pp無(wú)紡布10g左右復(fù)合一起，具有吸水、保溫隔熱、過(guò)濾等效果，可用于蔬菜保鮮、過(guò)濾袋、于醫(yī)療、衛(wèi)生工業(yè)以及汽車工業(yè)等領(lǐng)域；根據(jù)中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn209618524u提供的“一種卷材的打孔分切機(jī)”，通過(guò)打孔分切機(jī)單元和伺服收料光軸之間設(shè)置有分料輥單元，該分料輥單元能夠使得被打孔、分切后的窄幅卷材有序的繞設(shè)至伺服收料光軸上的卷芯上；但是在對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，由于較大的機(jī)械設(shè)備，則會(huì)耗費(fèi)大量的加工場(chǎng)地，其次由于打孔分切機(jī)的固定不利于對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的分切長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，且打孔設(shè)備的開孔孔徑，受機(jī)械空間設(shè)備的影響不利于對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，并無(wú)法對(duì)不同厚度的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理；

2、為此，設(shè)計(jì)一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，解決了在對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，由于較大的機(jī)械設(shè)備，則會(huì)耗費(fèi)大量的加工場(chǎng)地，其次由于打孔分切機(jī)的固定不利于對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的分切長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，且打孔設(shè)備的開孔孔徑，受機(jī)械空間設(shè)備的影響不利于對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，并無(wú)法對(duì)不同厚度的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，包括分切機(jī)箱，所述分切機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架，兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿的外部均固定套接有轉(zhuǎn)筒，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒的外壁均螺紋套接有若干個(gè)支桿，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述支桿為一組，兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架的一側(cè)均固定安裝有電機(jī)架，兩個(gè)所述電機(jī)架的內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī)，兩個(gè)所述伺服電機(jī)的輸出端均與相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸桿固定連接，所述分切轉(zhuǎn)架的外部設(shè)有調(diào)距組件，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均設(shè)有分切組件。

3、優(yōu)選的，所述分切組件包括有活動(dòng)槽、延伸筒、延伸桿、分切刀和伺服液壓缸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿的內(nèi)部均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述活動(dòng)槽的內(nèi)部均固定套接有延伸筒，兩個(gè)所述延伸筒的內(nèi)部均活動(dòng)套接有延伸桿，每個(gè)所述延伸桿的一端均貫穿延伸筒，且每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的延伸桿的頂部固定安裝有分切刀，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸，所述伺服液壓缸內(nèi)部的液壓桿與分切刀固定連接。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)距組件包括有套接桿、套接筒、轉(zhuǎn)接架、螺紋筒、限位板、套接螺桿、延伸轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述分切機(jī)箱的內(nèi)壁固定安裝有四個(gè)套接桿，兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架的外壁均固定安裝有兩個(gè)套接筒，每個(gè)所述套接桿分別與相對(duì)應(yīng)的套接筒相套接，其中一個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接架，所述轉(zhuǎn)接架的內(nèi)部固定套接有螺紋筒，另一個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架的外壁均固定安裝有套接螺桿，所述套接螺桿與螺紋筒螺紋套接，所述轉(zhuǎn)接架的外部固定套接有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板的外壁均與分切轉(zhuǎn)架的外壁相接觸，所述轉(zhuǎn)接架的頂端固定安裝有延伸轉(zhuǎn)桿，所述延伸轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿分切機(jī)箱，且延伸轉(zhuǎn)桿的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

5、優(yōu)選的，所述分切轉(zhuǎn)架的外壁固定安裝有兩個(gè)固定架，所述套接螺桿通過(guò)兩個(gè)固定架與分切轉(zhuǎn)架固定連接。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿的外部固定套接有防脫板，兩個(gè)所述防脫板的外壁分別與相對(duì)應(yīng)的分切轉(zhuǎn)架的外壁相接觸。

7、優(yōu)選的，每個(gè)所述支桿的內(nèi)部均固定套接有打孔環(huán)，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述打孔環(huán)的外壁相接觸。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型提供復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，通過(guò)在分切機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有有兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架，配合在兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸桿，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，其次在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒的外部螺紋套接有若干個(gè)支桿，并在每個(gè)支桿的一端固定套接有打孔環(huán)，再配合在分切轉(zhuǎn)架的一端均固定安裝有電機(jī)架，進(jìn)而對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行固定支撐，其次將伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸桿固定連接，通過(guò)帶動(dòng)兩個(gè)支桿進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)打孔環(huán)得以接觸，進(jìn)而得以對(duì)復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理，通過(guò)在其中一個(gè)分切轉(zhuǎn)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接架，進(jìn)而對(duì)螺紋筒固定套接，并在另一個(gè)分切轉(zhuǎn)架的外部固定安裝有套接螺桿，使得套接螺桿與螺紋筒螺紋套接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)延伸轉(zhuǎn)桿，進(jìn)而得以帶動(dòng)轉(zhuǎn)接架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而得以調(diào)整兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架之間的距離，實(shí)現(xiàn)快速的調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的距離，以便于對(duì)支桿進(jìn)行換裝，使得對(duì)不同厚度的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理；通過(guò)在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均開設(shè)有活動(dòng)槽，并在活動(dòng)槽的內(nèi)部固定套接有兩個(gè)延伸筒，其次在延伸筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有延伸桿，進(jìn)而得以對(duì)分切刀進(jìn)行活動(dòng)套接，配合在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸，使得伺服液壓缸內(nèi)部的液壓桿與相對(duì)應(yīng)的分切刀固定連接，通過(guò)控制伺服液壓缸制動(dòng)的時(shí)間，進(jìn)而得以對(duì)經(jīng)過(guò)的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行定量分切處理。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，包括分切機(jī)箱（1），其特征在于：所述分切機(jī)箱（1）的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架（2），兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架（2）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸桿（3），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿（3）的外部均固定套接有轉(zhuǎn)筒（12），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒（12）的外壁均螺紋套接有若干個(gè)支桿（4），每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述支桿（4）為一組，兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架（2）的一側(cè)均固定安裝有電機(jī)架（8），兩個(gè)所述電機(jī)架（8）的內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī)（7），兩個(gè)所述伺服電機(jī)（7）的輸出端均與相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸桿（3）固定連接，所述分切轉(zhuǎn)架（2）的外部設(shè)有調(diào)距組件（6），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒（12）的內(nèi)部均設(shè)有分切組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，其特征在于，所述分切組件（9）包括有活動(dòng)槽（901）、延伸筒（902）、延伸桿（903）、分切刀（904）和伺服液壓缸（905），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿（3）的內(nèi)部均開設(shè)有活動(dòng)槽（901），兩個(gè)所述活動(dòng)槽（901）的內(nèi)部均固定套接有延伸筒（902），兩個(gè)所述延伸筒（902）的內(nèi)部均活動(dòng)套接有延伸桿（903），每個(gè)所述延伸桿（903）的一端均貫穿延伸筒（902），且每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的延伸桿（903）的頂部固定安裝有分切刀（904），所述轉(zhuǎn)筒（12）的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸（905），所述伺服液壓缸（905）內(nèi)部的液壓桿與分切刀（904）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，其特征在于，所述調(diào)距組件（6）包括有套接桿（601）、套接筒（602）、轉(zhuǎn)接架（603）、螺紋筒（604）、限位板（605）、套接螺桿（606）、延伸轉(zhuǎn)桿（607）和轉(zhuǎn)動(dòng)把手（608），所述分切機(jī)箱（1）的內(nèi)壁固定安裝有四個(gè)套接桿（601），兩個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架（2）的外壁均固定安裝有兩個(gè)套接筒（602），每個(gè)所述套接桿（601）分別與相對(duì)應(yīng)的套接筒（602）相套接，其中一個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接架（603），所述轉(zhuǎn)接架（603）的內(nèi)部固定套接有螺紋筒（604），另一個(gè)所述分切轉(zhuǎn)架（2）的外壁均固定安裝有套接螺桿（606），所述套接螺桿（606）與螺紋筒（604）螺紋套接，所述轉(zhuǎn)接架（603）的外部固定套接有兩個(gè)限位板（605），兩個(gè)所述限位板（605）的外壁均與分切轉(zhuǎn)架（2）的外壁相接觸，所述轉(zhuǎn)接架（603）的頂端固定安裝有延伸轉(zhuǎn)桿（607），所述延伸轉(zhuǎn)桿（607）的頂端貫穿分切機(jī)箱（1），且延伸轉(zhuǎn)桿（607）的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把手（608）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，其特征在于，所述分切轉(zhuǎn)架（2）的外壁固定安裝有兩個(gè)固定架（11），所述套接螺桿（606）通過(guò)兩個(gè)固定架（11）與分切轉(zhuǎn)架（2）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸桿（3）的外部固定套接有防脫板（10），兩個(gè)所述防脫板（10）的外壁分別與相對(duì)應(yīng)的分切轉(zhuǎn)架（2）的外壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述支桿（4）的內(nèi)部均固定套接有打孔環(huán)（5），每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述打孔環(huán)（5）的外壁相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合無(wú)紡布打孔分切機(jī)，涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前在對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，由于較大的機(jī)械設(shè)備，則會(huì)耗費(fèi)大量的加工場(chǎng)地，其次由于打孔分切機(jī)的固定不利于對(duì)復(fù)合無(wú)紡布的分切長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，且打孔設(shè)備的開孔孔徑，受機(jī)械空間設(shè)備的影響不利于對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，并無(wú)法對(duì)不同厚度的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理的技術(shù)問題；包括分切機(jī)箱，分切機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)分切轉(zhuǎn)架；本技術(shù)具有實(shí)現(xiàn)快速的調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的距離，以便于對(duì)支桿進(jìn)行換裝，使得對(duì)不同厚度的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行開孔處理，以及通過(guò)控制伺服液壓缸制動(dòng)的時(shí)間，進(jìn)而得以對(duì)經(jīng)過(guò)的復(fù)合無(wú)紡布進(jìn)行定量分切處理。

技術(shù)研發(fā)人員：顧乘龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市悅誠(chéng)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/26