本發(fā)明涉及一種緊固件操作工具，具體為一種自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗。

背景技術(shù)：

規(guī)格在M3以下的小型六角螺母在機(jī)械、儀器與儀表等方面的應(yīng)用頗為廣泛，但操作難度較大。規(guī)格稍大的螺紋連接緊固件一般都可裸手拾取、旋合，并通過開口扳手、套筒扳手、螺絲刀等工具進(jìn)行旋緊操作。由于小型六角螺母體積小，裸手拾取、旋合等操作非常困難，而利用鑷子等工具代替裸手也存在難以準(zhǔn)確定位、旋合固定困難的問題，并且操作過程中很容易造成小型六角螺母的意外脫落，有時(shí)脫落的螺母落入復(fù)雜、精密的儀器設(shè)備中，難以尋覓或處理，給設(shè)備的的正常運(yùn)行帶來安全隱患甚至威脅。因此，非常有必要針對(duì)小型六角螺母的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)一種便于操作的工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗，包括握柄、連接桿、壓帽、壓縮彈簧、鉗頭和鉗爪；

所述握柄和所述連接桿均為直桿結(jié)構(gòu)，所述握柄軸向設(shè)置有通孔，所述連接桿軸向安裝于所述握柄的通孔內(nèi)，所述握柄的通孔由上、中、下三段直孔依次軸向連接而成，所述握柄的通孔的中段直孔孔徑大于上段直孔孔徑和下段直孔孔徑，所述連接桿的一端加工有錐形頭且另一端穿過所述壓縮彈簧并與所述壓帽連接，所述壓帽將所述壓縮彈簧壓在上段直孔內(nèi)，所述錐形頭的大徑端直徑小于下段直孔孔徑且大于中段直孔孔徑；

所述鉗頭設(shè)置有通孔，所述鉗頭的通孔內(nèi)由上至下依次布置有所述錐形頭和所述鉗爪，所述鉗頭與所述握柄過盈配合連接，所述鉗爪為由若干爪桿環(huán)向排列而成的錐形結(jié)構(gòu)，所述鉗爪的錐端部伸出至所述鉗頭的通孔外部，所述鉗爪的錐尾端形成有錐形孔，所述錐形頭的錐端部套在所述錐形孔內(nèi)，每根所述爪桿與所述鉗頭之間均設(shè)置有預(yù)壓彈簧，所述預(yù)壓彈簧的中軸延長(zhǎng)線與所述錐形頭的中軸延長(zhǎng)線垂直并相交，相鄰兩根所述爪桿之間均留有彈性間隙，每根所述爪桿的錐端部均設(shè)置有用于抓取小型六角螺母的鉗齒。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述壓帽設(shè)置有軸限位孔，所述連接桿過盈配合連接在所述壓帽的軸限位孔內(nèi)。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述鉗頭的通孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述握柄過盈配合連接在所述鉗頭的通孔大徑部。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述爪桿的錐尾端徑向加工有導(dǎo)向滑動(dòng)部，所述鉗頭的通孔內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述預(yù)壓彈簧位于所述導(dǎo)向滑孔內(nèi)，所述導(dǎo)向滑動(dòng)部置于所述導(dǎo)向滑孔內(nèi)，所述預(yù)壓彈簧通過所述導(dǎo)向滑動(dòng)部擠壓在所述導(dǎo)向滑孔內(nèi)，所述導(dǎo)向滑孔的中軸延長(zhǎng)線與所述錐形頭的中軸延長(zhǎng)線垂直并相交。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述爪桿的數(shù)量為兩根或兩根以上。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述爪桿的錐尾部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)置有斜弧面，若干所述爪桿錐尾部的斜弧面一起構(gòu)成所述錐形孔，所述錐形孔的中軸延長(zhǎng)線與所述錐形頭的中軸延長(zhǎng)線重合。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述預(yù)壓彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧、塔式壓縮彈簧或多層波形彈簧。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述鉗爪、所述鉗頭、所述錐形頭、所述連接桿和所述握柄的中軸延長(zhǎng)線均重合。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，所述握柄外表面和所述鉗齒的內(nèi)表面均設(shè)置有滾花。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明為針對(duì)小型六角螺母的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出的自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗,它具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，適用于多種規(guī)格小型六角螺母的操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述爪桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明夾有小型六角螺母時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-壓帽，2-握柄，3-壓縮彈簧，4-錐形孔，5-連接桿，6-錐形頭，7-鉗頭，8-導(dǎo)向滑孔，9-預(yù)壓彈簧，10-鉗爪，11-爪桿，12-導(dǎo)向滑動(dòng)部，13-鉗齒，14-小型六角螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1和圖2所示，包括握柄2、連接桿5、壓帽1、壓縮彈簧3、鉗頭7和鉗爪10；

握柄2和連接桿5均為直桿結(jié)構(gòu)，握柄2軸向設(shè)置有通孔，連接桿5軸向安裝于握柄2的通孔內(nèi)，握柄2的通孔由上、中、下三段直孔依次軸向連接而成，握柄2的通孔的中段直孔孔徑大于上段直孔孔徑和下段直孔孔徑，連接桿5的一端加工有錐形頭6且另一端穿過壓縮彈簧3并與壓帽1連接，壓帽1將壓縮彈簧3壓在上段直孔內(nèi)，錐形頭6的大徑端直徑小于下段直孔孔徑且大于中段直孔孔徑；

鉗頭7設(shè)置有通孔，鉗頭7的通孔內(nèi)由上至下依次布置有錐形頭6和鉗爪10，鉗頭7與握柄2過盈配合連接，鉗爪10為由若干爪桿11環(huán)向排列而成的錐形結(jié)構(gòu)，鉗爪10的錐端部伸出至鉗頭7的通孔外部，鉗爪10的錐尾端形成有錐形孔4，錐形頭6的錐端部套在錐形孔4內(nèi)，每根爪桿11與鉗頭7之間均設(shè)置有預(yù)壓彈簧9，預(yù)壓彈簧9的中軸延長(zhǎng)線與錐形頭6的中軸延長(zhǎng)線垂直并相交，相鄰兩根爪桿11之間均留有彈性間隙，每根爪桿11的錐端部均設(shè)置有用于抓取小型六角螺母14的鉗齒13。

壓帽1、壓縮彈簧3、連接桿5、錐形頭6、鉗頭7、預(yù)壓彈簧9和握柄2一起組成了用于控制鉗爪10張開和夾攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。鉗頭7有若干相互之間沒有連接在一起的爪桿11組成，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)克服預(yù)壓彈簧9的彈力將若干爪桿11撐開以實(shí)現(xiàn)鉗爪10的張開；在放開壓帽1后，在預(yù)壓彈簧9的彈力作用下，將若干爪桿11向中心推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鉗爪10夾持小型六角螺母14的動(dòng)作。鉗齒13為鉗爪10的螺母抓取部位，其高度應(yīng)大于待夾持螺母的厚度。握柄2通孔兩端的階梯面分別用于限制壓縮彈簧3和錐形頭6的軸向位置，以防止連接桿5從中滑脫。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，壓帽1設(shè)置有軸限位孔，連接桿5過盈配合連接在壓帽1的軸限位孔內(nèi)。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，鉗頭7的通孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，握柄2過盈配合連接在鉗頭7的通孔大徑部。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，爪桿11的錐尾端徑向加工有導(dǎo)向滑動(dòng)部12，鉗頭7的通孔內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向孔，預(yù)壓彈簧9位于導(dǎo)向滑孔8內(nèi)，導(dǎo)向滑動(dòng)部12置于導(dǎo)向滑孔8內(nèi)，預(yù)壓彈簧9通過導(dǎo)向滑動(dòng)部12擠壓在導(dǎo)向滑孔8內(nèi)，導(dǎo)向滑孔8的中軸延長(zhǎng)線與錐形頭6的中軸延長(zhǎng)線垂直并相交。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，爪桿11的數(shù)量為兩根或兩根以上。兩根爪桿11便可實(shí)現(xiàn)鉗爪10的抓取功能，數(shù)量越多，鉗爪10越精密。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，爪桿11的錐尾部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)置有斜弧面，若干爪桿11錐尾部的斜弧面一起構(gòu)成錐形孔4，錐形孔4的中軸延長(zhǎng)線與錐形頭6的中軸延長(zhǎng)線重合。錐形頭6朝向錐形孔4錐端軸向推進(jìn)，則將鉗爪10撐開，反之鉗爪10收攏。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，預(yù)壓彈簧9為圓柱螺旋壓縮彈簧3、塔式壓縮彈簧3或多層波形彈簧。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，鉗爪10、鉗頭7、錐形頭6、連接桿5和握柄2的中軸延長(zhǎng)線均重合，以較好的實(shí)現(xiàn)各組成部分的精密動(dòng)作。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案，握柄2外表面和鉗齒13的內(nèi)表面均設(shè)置有滾花，滾花能夠防止打滑。

結(jié)合圖3所示，本發(fā)明所述自動(dòng)式小型六角螺母夾鉗的工作原理如下：

該夾鉗用于小型六角螺母14的拾取、夾持、旋合及緊固等操作。使用過程中，手持握柄2，用手指按壓壓帽1，隨著壓帽1的移動(dòng)，連接桿5另一端的錐形頭6軸向向前移動(dòng)，錐形頭6與鉗爪10上的錐形孔4為滑動(dòng)配合關(guān)系，在錐形頭6的推動(dòng)作用下，各爪桿11向原理中軸線的方向運(yùn)動(dòng)，各爪桿11之間的彈性間隙增大，鉗齒13張開；將鉗齒13對(duì)準(zhǔn)小型六角螺母14，松開按壓壓帽1的手指，在壓縮彈簧3的作用下，錐形頭6反向移動(dòng)，與此同時(shí)，在預(yù)壓彈簧9的頂壓作用下，各爪桿11之間的彈性間隙減小，鉗齒13夾持住小型六角螺母14。如此，可通過自動(dòng)式小型六角螺母14夾鉗進(jìn)一步對(duì)螺母進(jìn)行旋合、緊固等操作。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。