本發(fā)明涉及試樣加工夾具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種試樣夾持收集裝置及加工中心。

背景技術(shù)：

沖擊試驗(yàn)一般是確定軍用、民用設(shè)備在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。

沖擊試驗(yàn)所用的材料是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)取整體材料的一部分來(lái)完成實(shí)驗(yàn)，稱(chēng)為沖擊試樣。沖擊試樣通過(guò)加工中心來(lái)進(jìn)行加工，加工中心由6個(gè)主要部分組成.即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤(rùn)滑部分。

一般沖擊試樣都較小，夾具夾持毛坯費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致加工中心對(duì)于沖擊試樣的加工也變得比較繁瑣而費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種試樣夾持收集裝置，其能夠使沖擊試樣的生產(chǎn)加工更加高效。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供一種加工中心，其包括上述試樣夾持收集裝置，其能夠提升沖擊試樣的加工效率。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種試樣夾持收集裝置，包括底座、夾持單元組和聯(lián)動(dòng)軸。夾持單元組包括多個(gè)夾持單元，多個(gè)夾持單元并排設(shè)置于底座，夾持單元包括搖動(dòng)件、夾緊件和支撐組件，搖動(dòng)件的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐組件，搖動(dòng)件的另外一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于夾緊件，夾緊件與支撐組件共同構(gòu)成夾持區(qū)。每個(gè)夾持單元的搖動(dòng)件均設(shè)置于聯(lián)動(dòng)軸，搖動(dòng)件能夠以聯(lián)動(dòng)軸的軸心線為軸心做往復(fù)運(yùn)動(dòng)并控制夾緊件靠近或者遠(yuǎn)離支撐組件。

另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提供的試樣夾持收集裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，夾持單元的搖動(dòng)件的數(shù)量為兩個(gè)，夾緊件的數(shù)量為兩個(gè)，支撐組件的數(shù)量為一個(gè)。兩個(gè)搖動(dòng)件分別位于支撐組件的兩側(cè)，兩個(gè)夾緊件分別位于支撐組件的兩側(cè)，每個(gè)夾持單元具有兩個(gè)夾持區(qū)。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，支撐組件包括支撐軸、碟簧組、夾塊和套環(huán)，碟簧組套設(shè)于支撐軸，夾塊設(shè)置于支撐軸的靠近碟簧組的一端，支撐軸可滑動(dòng)的設(shè)置于底座，套環(huán)套設(shè)于支撐軸的另外一端且與底座抵接。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，支撐軸具有第一連接部，搖動(dòng)件的一端設(shè)置于第一連接部且能夠在第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)。夾緊件包括夾緊件主體、夾持部和第二連接部，夾持部設(shè)置于夾緊件主體的一側(cè)，第二連接部設(shè)置于夾緊件主體的與夾持部相鄰的一側(cè)，搖動(dòng)件的另外一端設(shè)置于第二連接部且能夠在第二連接部轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，支撐軸的靠近夾塊的一端具有限位塊，夾塊的靠近支撐軸的一側(cè)設(shè)置有限位槽，限位塊能夠與限位槽契合。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，底座包括基礎(chǔ)座、分隔件和端部限位件，分隔件的數(shù)量為多個(gè)，分隔件均設(shè)置于基礎(chǔ)座，分隔件的兩側(cè)分別設(shè)置有夾持單元，端部限位件設(shè)置于基礎(chǔ)座的端部且與夾持單元抵接。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，聯(lián)動(dòng)軸穿設(shè)于分隔件與端部限位件，分隔件與端部限位件均能夠沿聯(lián)動(dòng)軸滑動(dòng)。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，基礎(chǔ)座的遠(yuǎn)離分隔件的一側(cè)設(shè)置有用于在加工中心運(yùn)動(dòng)的軌道槽。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，試樣夾持收集裝置還包括易拆構(gòu)件，易拆構(gòu)件包括連接臂和用于使連接臂活動(dòng)的受力部，連接臂的一端固定連接于聯(lián)動(dòng)軸的一端，連接臂的另外一端與受力部連接。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種加工中心，包括上述任一項(xiàng)的試樣夾持收集裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的試樣夾持收集裝置通過(guò)底座、夾持單元組以及聯(lián)動(dòng)軸的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于沖擊試樣毛坯的夾持以及對(duì)沖擊試樣成品的收集，提高了沖擊試樣的加工生產(chǎn)效率。加工中心通過(guò)采用上述試樣夾持收集裝置同樣實(shí)現(xiàn)了提高沖擊試樣生產(chǎn)加工效率的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1提供的試樣夾持收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的夾持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的搖動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2所示的支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的底座的第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示的底座的第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的實(shí)施例1提供的安裝有易拆構(gòu)件的試樣夾持收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-試樣夾持收集裝置；10-底座；11-基礎(chǔ)座；112-軌道槽；13-分隔件；15-端部限位件；30-夾持單元；31-搖動(dòng)件；33-支撐組件；332-支撐軸；3321-第一連接部；3323-限位塊；334-碟簧組；336-夾塊；3361-限位槽；338-套環(huán)；35-夾緊件；352-夾緊件主體；354-夾持部；356-第二連接部；40-夾持區(qū)；50-聯(lián)動(dòng)軸；70-易拆構(gòu)件；71-連接臂；73-受力部。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供了一種試樣夾持收集裝置100，包括底座10、夾持單元組和聯(lián)動(dòng)軸50。

具體的，請(qǐng)結(jié)合圖2至圖5。夾持單元組包括多個(gè)夾持單元30，多個(gè)夾持單元30并排設(shè)置于底座10，夾持單元30包括搖動(dòng)件31、支撐組件33和夾緊件35。

搖動(dòng)件31的一端設(shè)置于支撐組件33，支撐組件33包括支撐軸332、碟簧組334、夾塊336和套環(huán)338。碟簧組334套設(shè)于支撐軸332，夾塊336設(shè)置于支撐軸332的一端并且靠近碟簧組334。支撐軸332可滑動(dòng)的設(shè)置于底座10，套環(huán)338套設(shè)于支撐軸332的另外一端并且與底座10抵接，支撐軸332在底座10滑動(dòng)時(shí)也能在套環(huán)338內(nèi)沿套環(huán)338的軸心線方向來(lái)回移動(dòng)。

支撐軸332具有第一連接部3321，搖動(dòng)件31的一端就設(shè)置于第一連接部3321并且能夠以一定幅度在第一連接部3321轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐軸332的靠近夾塊336的一端具有限位塊3323，夾塊336的靠近支撐軸332的一側(cè)設(shè)置有限位槽3361，限位塊3323能夠與限位槽3361契合。

搖動(dòng)件31的另外一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于夾緊件35，夾緊件35包括夾緊件主體352、夾持部354和第二連接部356。夾持部354設(shè)置于夾緊件主體352的一側(cè)，第二連接部356設(shè)置于夾緊件主體352的與夾持部354相鄰的一側(cè)。搖動(dòng)件31的另外一端就設(shè)置于第二連接部356并且能夠以一定幅度在第二連接部356轉(zhuǎn)動(dòng)。

由此，夾緊件35與支撐組件33共同構(gòu)成夾持區(qū)40，更為詳細(xì)的，是夾緊件35的夾持部354與支撐組件33的夾塊336構(gòu)成了夾持區(qū)40。

每個(gè)夾持單元30的搖動(dòng)件31均設(shè)置于聯(lián)動(dòng)軸50，搖動(dòng)件31能夠以聯(lián)動(dòng)軸50的軸心線為軸心做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)件31的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于夾緊件35，另外一端同樣可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐組件33，也因此，搖動(dòng)件31的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠控制夾緊件35靠近或者遠(yuǎn)離支撐組件33，即，使得夾緊件35的夾持部354靠近或者遠(yuǎn)離支撐組件33的夾塊336，從而使得夾持區(qū)40能夠起到夾持沖擊試樣毛坯或加工完成的沖擊試樣，以及能夠松開(kāi)沖擊試樣毛坯或加工完成的沖擊試樣。

夾持單元30的搖動(dòng)件31的數(shù)量為兩個(gè)，夾緊件35的數(shù)量也為兩個(gè)，而支撐組件33的數(shù)量為一個(gè)。

兩個(gè)搖動(dòng)件31分別位于支撐組件33的兩側(cè)，兩個(gè)夾緊件35分別位于支撐組件33的兩側(cè)，如此，每個(gè)夾持單元30具有兩個(gè)上述夾持區(qū)40。

請(qǐng)結(jié)合圖6和圖7，底座10包括基礎(chǔ)座11、分隔件13和端部限位件15。分隔件13的數(shù)量為多個(gè)，并且多個(gè)分隔件13均設(shè)置于基礎(chǔ)座11，分隔件13的兩側(cè)分別設(shè)置有夾持單元30，端部限位件15設(shè)置于基礎(chǔ)座11且與夾持單元30抵接。

聯(lián)動(dòng)軸50穿設(shè)于分隔件13與端部限位件15，并且聯(lián)動(dòng)軸50能夠相對(duì)于分隔件13與端部限位件15轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)化的，將分隔件13和端部限位件15設(shè)計(jì)為能夠沿聯(lián)動(dòng)軸50滑動(dòng)。此時(shí)，分隔件13與基礎(chǔ)座11為可拆卸連接，端部限位件15有兩個(gè)，其中一個(gè)與基礎(chǔ)座11固定連接，另外一個(gè)與基礎(chǔ)座11可拆卸連接。在基礎(chǔ)座11的遠(yuǎn)離分隔件13的一側(cè)設(shè)置有用于在加工中心運(yùn)動(dòng)的軌道槽112。

請(qǐng)結(jié)合圖8，試樣夾持收集裝置100還包括易拆構(gòu)件70。易拆構(gòu)件70包括連接臂71和用于使連接臂71活動(dòng)的受力部73，連接臂71的一端與聯(lián)動(dòng)軸50的一端固定連接，連接臂71的另外一端與受力部73連接。連接臂71具有一定的彈性。

本實(shí)施例的原理是：

試樣夾持收集裝置100具有由多個(gè)夾持單元30組成的夾持單元組，每個(gè)夾持單元30又具備兩個(gè)夾持區(qū)40，如此，試樣夾持收集裝置100一次裝載的沖擊試樣毛坯的數(shù)量得到提高。

又由于夾持單元30均為并排設(shè)置，這樣在加工沖擊試樣的毛坯時(shí)，無(wú)需對(duì)每個(gè)毛坯進(jìn)行單獨(dú)地調(diào)整，只需通過(guò)加工中心的工作臺(tái)部分、升降臺(tái)部分來(lái)對(duì)整個(gè)試樣夾持收集裝置100進(jìn)行加工位置的調(diào)整即可。

如此可達(dá)到節(jié)省加工工時(shí)的目的，從而整體提高生產(chǎn)效率。

對(duì)于試樣夾持收集裝置100本身而言，碟簧組334的一側(cè)抵在支撐軸332上，碟簧組334的另外一側(cè)抵在底座10上，這就使支撐軸332平常被碟簧組334往套環(huán)338一向抵住，而搖動(dòng)件31的一端是設(shè)置在支撐軸332的第一連接部3321，這就使得搖動(dòng)件31也間接受到碟簧組334的作用力，搖動(dòng)件31的另外一端則因此具有向著夾塊336靠近的預(yù)緊力。而搖動(dòng)件31的另外一端是設(shè)置于夾緊件35的第二連接部356，所以也使夾緊件35具有朝向夾塊336方向的預(yù)緊力，夾緊件35本身又能夠相對(duì)于底座10滑動(dòng)，由此，夾緊件35和搖動(dòng)件31構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。

當(dāng)需要夾持沖擊試樣的毛坯時(shí)，只需將夾緊件35向著遠(yuǎn)離夾塊336的方向掰開(kāi)，再將沖擊試樣的毛坯放入夾持區(qū)40，夾緊件35在碟簧組334傳遞來(lái)的作用力的作用下將沖擊試樣毛坯夾緊。而支撐軸332具有限位塊3323，當(dāng)夾緊件35與夾塊336將沖擊試樣的毛坯夾緊后，夾緊件35對(duì)搖動(dòng)件31施加的反作用力使得搖動(dòng)件31相對(duì)于初始位置發(fā)生一定幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得支撐軸332被抬升，最終使得限位塊3323插入夾塊336的限位槽3361。如此，夾塊336原本在底座10上時(shí)只剩兩個(gè)自由度可供滑動(dòng)，現(xiàn)在六個(gè)自由度都被限制住，避免了夾塊336的活動(dòng)，也就使試樣夾持收集裝置100對(duì)于沖擊試樣的毛坯的夾持效果更加可靠。

本實(shí)施例的每個(gè)夾持單元30有兩個(gè)夾持區(qū)40，其實(shí)只要夾塊336的一側(cè)被擋住，另外一側(cè)也可單獨(dú)與夾緊件35形成一個(gè)夾持區(qū)40，但本實(shí)施例以如此方式設(shè)置了兩個(gè)夾持區(qū)40，使得試樣夾持收集裝置100具備了一次性裝填多個(gè)沖擊試樣毛坯的功能。反過(guò)來(lái)說(shuō)，當(dāng)加工完成后，新加工成的沖擊試樣也可以暫時(shí)收集在試樣夾持收集裝置100中，當(dāng)一個(gè)加工中心具備多個(gè)試樣夾持收集裝置100時(shí)，一個(gè)試樣夾持收集裝置100上的沖擊試樣加工完畢就可以換另一個(gè)試樣夾持收集裝置100進(jìn)入加工區(qū)進(jìn)行加工，而前一個(gè)試樣夾持收集裝置100就可以先存儲(chǔ)沖擊試樣，待得所有試樣夾持收集裝置100都裝載滿沖擊試樣后，再統(tǒng)一進(jìn)行卸下處理，這樣就不用每完成一次加工都卸下加工好的沖擊試樣，使得整個(gè)沖擊試樣的生產(chǎn)加工效率進(jìn)一步提高。

為了使試樣夾持收集裝置100更加靈活，本實(shí)施例提供了一種將分隔件13、端部限位件15與基礎(chǔ)座11可拆卸連接的方案。端部限位件15可以?xún)蓚€(gè)都與基礎(chǔ)座11可拆卸連接，處于穩(wěn)定性的考慮，只將其中個(gè)端部限位件15與基礎(chǔ)座11可拆卸連接，另一個(gè)端部限位件15與基礎(chǔ)座11固定連接。

這樣設(shè)置的好處是，可以通過(guò)在基礎(chǔ)座11上設(shè)置不同數(shù)量的分隔件13從而改變夾持單元30的數(shù)量，而穿設(shè)于聯(lián)動(dòng)軸50的設(shè)計(jì)又防止了分隔件13與夾持單元30有位置偏差?；A(chǔ)座11本身是有軌道槽112的，在加工中心設(shè)置能夠給試樣夾持收集裝置100行進(jìn)的軌道即可使試樣夾持收集裝置100有地方活動(dòng)。一些加工中心規(guī)格較大，則可以設(shè)置多個(gè)夾持單元30來(lái)適應(yīng)需求，一些加工中心規(guī)格較小，可能存在加工的刀具無(wú)法加工到每個(gè)夾持區(qū)40的沖擊試樣毛坯的狀況，此時(shí)只需減少夾持單元30即可，而不用專(zhuān)門(mén)購(gòu)置不同夾持單元30數(shù)量的試樣夾持收集裝置100，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的成本控制也是大有裨益。

為了使試樣夾持收集裝置100的收集作用更加完善，除了使之具有臨時(shí)收集存儲(chǔ)的功能外，本實(shí)施例還提供了一種加裝易拆構(gòu)件70的方案。

由于沖擊試樣毛坯在試樣夾持收集裝置100上的裝填，沖擊試樣成品在試樣夾持收集裝置100的卸載都會(huì)使得聯(lián)動(dòng)軸50轉(zhuǎn)動(dòng)，反過(guò)來(lái)看，聯(lián)動(dòng)軸50的轉(zhuǎn)動(dòng)也能夠控制夾緊件35對(duì)沖擊試樣毛坯或者沖擊試樣成品的夾緊或松開(kāi)。

因此，當(dāng)對(duì)易拆構(gòu)件70的受力部73施力時(shí)，受力部73能夠帶動(dòng)具有一定彈性的連接臂71活動(dòng)，連接臂71是直接與聯(lián)動(dòng)軸50連接的，連接臂71的活動(dòng)也將帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸50轉(zhuǎn)動(dòng)。最終使得夾緊件35向著遠(yuǎn)離夾塊336的一向滑動(dòng)，從而能夠一次性松開(kāi)所有夾持區(qū)40的沖擊試樣。

這帶來(lái)的好處是，當(dāng)試樣夾持收集裝置100需要卸載沖擊試樣時(shí)，只需將試樣夾持收集裝置100顛倒過(guò)來(lái)，在一個(gè)統(tǒng)一的收集處對(duì)易拆構(gòu)件70的受力部73施力即可使所裝載的所有沖擊試樣紛紛落下，比起一個(gè)個(gè)拆而言更加省時(shí)省力，對(duì)于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)也是十分有益的。

本實(shí)施例的試樣夾持收集裝置100通過(guò)在底座10上設(shè)置夾持單元組，使得對(duì)于沖擊試樣毛坯的裝填量更大，加工前就可以預(yù)先裝填，一次加工完成后又可以作收集之用，在需要進(jìn)一步將加工好的沖擊試樣收集時(shí)，也能輕松卸載沖擊試樣成品，從加工之初到加工之末都能夠大大提高效率，節(jié)約成本。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種加工中心，包括實(shí)施例1中所述的試樣夾持收集裝置100。

本實(shí)施例的加工中心的需要用到試樣夾持收集裝置100的部分均設(shè)置了與試樣夾持收集裝置100的軌道槽112相契合的軌道，方便試樣夾持收集裝置100在加工中心的活動(dòng)。

加工中心的進(jìn)給部分能夠容納多個(gè)試樣夾持收集裝置100，方便在一個(gè)試樣夾持收集裝置100進(jìn)入加工區(qū)域加工時(shí)，裝填好另外的試樣夾持收集裝置100，減少加工工時(shí)。在一個(gè)試樣夾持收集裝置100裝填的沖擊試樣毛坯加工完成后，進(jìn)給部分又能充當(dāng)臨時(shí)的收集平臺(tái)，用于放置收集了沖擊試樣成品的試樣夾持收集裝置100，可以先把收集了沖擊試樣成品的試樣夾持收集裝置100中的沖擊試樣成品卸載，也可以等聚集了多個(gè)放置收集了沖擊試樣成品的試樣夾持收集裝置100后再統(tǒng)一卸載。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求而自由選擇。

本實(shí)施例的加工中心通過(guò)采用實(shí)施例1中的試樣夾持收集裝置100，使得對(duì)沖擊試樣毛坯的加工更加高效。

綜上所述，本發(fā)明的試樣夾持收集裝置100通過(guò)底座10、夾持單元組以及聯(lián)動(dòng)軸50的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于沖擊試樣毛坯的夾持以及對(duì)沖擊試樣成品的收集，提高了沖擊試樣的加工生產(chǎn)效率。加工中心通過(guò)采用上述試樣夾持收集裝置100同樣實(shí)現(xiàn)了提高沖擊試樣生產(chǎn)加工效率的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。