本實(shí)用新型屬于電動工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子。

背景技術(shù)：

扭矩工具廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)制造的各個領(lǐng)域，但在精密制造環(huán)境下，需要使用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手，確保扭矩的大小，以達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的標(biāo)準(zhǔn)的要求。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，所使用的標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手再經(jīng)過一段時間的使用后，需要進(jìn)行人工校準(zhǔn)。這就使得現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手的使用效率，誤差范圍及維護(hù)成本都有待于提高，市場急需一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，具有實(shí)用效率高、扭矩標(biāo)準(zhǔn)和使用方便快捷的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，通過標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)和雙套筒的配合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了具有較高的使用效率，且具有扭矩標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用方便快捷的特點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括圓柱形的殼體9、設(shè)置在殼體9上端的第一套筒3，設(shè)置在殼體9下端的第二套筒4；第一套筒3及第二套筒4分別與標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)連接，標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)設(shè)置在殼體9內(nèi)部。

在本實(shí)施例中，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)向套筒提供預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩，同時圓柱形的殼體9上下兩端均設(shè)有一個套筒，這就使一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子具有兩種不同的常用套筒尺寸，提高了使用效率，且由于套筒直接與標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)連接，減少了由于頻繁更換套筒產(chǎn)生的零部件磨損，保證了套筒標(biāo)準(zhǔn)扭矩的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)包括：交流轉(zhuǎn)直流模塊7、驅(qū)動第一套筒3的第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1、驅(qū)動第二套筒4的第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2、第一直流換向開關(guān)5及第二直流換向開關(guān)6；交流轉(zhuǎn)直流模塊7的輸出端通過第一直流換向開關(guān)5與第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1連接，交流轉(zhuǎn)直流模塊7的另一輸出端通過第二直流換向開關(guān)6與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2連接。

第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2分別獨(dú)立工作，同時第一直流換向開關(guān)5與第二直流換向開關(guān)6可分別控制第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)套筒的擰緊與松開作業(yè)。

進(jìn)一步的，第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1輸出軸與第一套筒3同軸心轉(zhuǎn)動連接，第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2的輸出軸與第二套筒4同軸心轉(zhuǎn)動連接。

標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)與套筒的直接連接，減少了更換套筒的磨損，保證了標(biāo)準(zhǔn)扭矩的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，第一直流換向開關(guān)5及第二直流換向開關(guān)6對稱設(shè)置在殼體9上下外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，交流轉(zhuǎn)直流模塊7設(shè)置在殼體9內(nèi)中部。

交流轉(zhuǎn)直流模塊7設(shè)置在殼體9內(nèi)中部，有助于保持電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子在使用時的重心穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，第一套筒3與第二套筒4為不同尺寸套筒。

不同尺寸的雙套筒設(shè)計(jì)，提高了應(yīng)用范圍，提高了電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子的使用效率。

進(jìn)一步的，殼體9外側(cè)壁設(shè)有與交流轉(zhuǎn)直流模塊7連接的交流輸入接口8。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，通過標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)和雙套筒的配合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可以同時具有兩個標(biāo)準(zhǔn)扭矩套筒工作，且可以獨(dú)立正反轉(zhuǎn)工作，具有使用效率高，且扭矩標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用方便快捷的特點(diǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子電路原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)；2-第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)；3-第一套筒；4-第二套筒；5-第一直流換向開關(guān)；6-第二直流換向開關(guān)；7-交流轉(zhuǎn)直流模塊；8-交流輸入接口；9-殼體。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括圓柱形的殼體9、設(shè)置在殼體9上端的第一套筒3，設(shè)置在殼體9下端的第二套筒4；第一套筒3及第二套筒4分別與標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)連接，標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)設(shè)置在殼體9內(nèi)部。

在本實(shí)施例中，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)向套筒提供預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩，同時圓柱形的殼體9上下兩端均設(shè)有一個套筒，這就使一種電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子具有兩種不同的常用套筒尺寸，提高了使用效率，且由于套筒直接與標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)連接，減少了由于頻繁更換套筒產(chǎn)生的零部件磨損，保證了套筒標(biāo)準(zhǔn)扭矩的穩(wěn)定。

如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)扭矩動力系統(tǒng)包括：交流轉(zhuǎn)直流模塊7、驅(qū)動第一套筒3的第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1、驅(qū)動第二套筒4的第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2、第一直流換向開關(guān)5及第二直流換向開關(guān)6；交流轉(zhuǎn)直流模塊7的輸出端通過第一直流換向開關(guān)5與第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1連接，交流轉(zhuǎn)直流模塊7的另一輸出端通過第二直流換向開關(guān)6與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2連接。

第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2分別獨(dú)立工作，同時第一直流換向開關(guān)5與第二直流換向開關(guān)6可分別控制第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1與第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，從何實(shí)現(xiàn)套筒的擰緊與松開作業(yè)。

如圖2所示，第一標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)1輸出軸與第一套筒3同軸心轉(zhuǎn)動連接，第二標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)2的輸出軸與第二套筒4同軸心轉(zhuǎn)動連接。

標(biāo)準(zhǔn)扭矩電機(jī)與套筒的直接連接，減少了更換套筒的磨損，保證了標(biāo)準(zhǔn)扭矩的穩(wěn)定。

如圖3所示，第一直流換向開關(guān)5及第二直流換向開關(guān)6對稱設(shè)置在殼體9上下外側(cè)壁上。

如圖2所示，交流轉(zhuǎn)直流模塊7設(shè)置在殼體9內(nèi)中部。

交流轉(zhuǎn)直流模塊7設(shè)置在殼體9內(nèi)中部，有助于保持電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子在使用時的重心穩(wěn)定。

如圖2-3所示，第一套筒3與第二套筒4為不同尺寸套筒。

不同尺寸的雙套筒設(shè)計(jì)，提高了應(yīng)用范圍，提高了電動標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子的使用效率。

如圖2-3所示，殼體9外側(cè)壁設(shè)有與交流轉(zhuǎn)直流模塊7連接的交流輸入接口8。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。