本實(shí)用新型抽油機(jī)曲柄襯套拔取器屬于采油機(jī)械維護(hù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抽油機(jī)曲柄銷軸是抽油機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部件之一，如其不能可靠運(yùn)轉(zhuǎn)極易造成抽油機(jī)各類故障甚至翻抽的事故。更換曲柄銷套是維護(hù)工作中非常重要的環(huán)節(jié)，舊銷套受到腐蝕粘死在曲柄孔內(nèi)表面，起出空間狹小，工作人員在進(jìn)行敲擊取出時，如果砸到曲柄反彈，會給操作人員帶來危險，敲擊時如果襯套受力不均造成偏斜，也會延長維護(hù)時間，必要時需焊割取出，又增加了維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，該工具能夠完成曲柄銷套起出作業(yè)，增加了操作人員的安全性，節(jié)約了維護(hù)時間和維護(hù)成本，及時恢復(fù)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，包括圓筒、螺母、絲杠、定位板、擋板、套筒、定位螺母和扳手；

所述的圓筒為筒底中心設(shè)置有通孔的直圓筒，圓筒能夠罩住襯套外邊沿；

所述的螺母能夠在絲杠上直線運(yùn)動；所述的定位板和擋板均為等厚圓板；所述的套筒為直圓筒；

所述的絲杠設(shè)置螺紋區(qū)和截止區(qū)，螺紋區(qū)能夠穿過圓筒的通孔，螺母能夠在螺紋區(qū)上進(jìn)行直線運(yùn)動，截止區(qū)為外徑小于螺紋區(qū)的光桿，定位板、套筒、擋板能夠依次套在截止區(qū)上，并由定位螺母在桿端進(jìn)行緊固，桿端設(shè)置與定位螺母配合的螺紋；

所述的扳手包括通過棘輪連接的螺母套筒和加力杠，螺母套筒能夠與螺母和定位螺母配合。

上述的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，擋板與定位螺母的接觸面涂有潤滑油。

上述的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，定位板直徑等于襯套內(nèi)徑，擋板直徑等于襯套外徑。

上述的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，套筒長度小于襯套長度。

有益效果：本實(shí)用新型抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，該工具在操作時將定位板、套筒擋板依次套在絲杠的截止區(qū)上，并使用定位螺母進(jìn)行緊固，將安裝好的絲杠穿過襯套，絲杠另一端穿過圓筒的通孔，將圓筒罩在襯套外邊沿，并將螺母安裝在絲杠螺紋區(qū)，完成工具對襯套的定位，然后使用扳手將螺母向截止區(qū)方向旋擰，完成襯套的取出工作。

本實(shí)用新型抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，結(jié)構(gòu)簡單，易操作，增加了操作人員的安全性，減小了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了維護(hù)時間和維護(hù)成本，及時恢復(fù)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型抽油機(jī)曲柄襯套拔取器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1圓筒、2螺母、3絲杠、4定位板、5擋板、6套筒、7定位螺母、8扳手、81螺母套筒、82棘輪、83加力杠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

具體實(shí)施例一

本實(shí)施例的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括圓筒1、螺母2、絲杠3、定位板4、擋板5、套筒6、定位螺母7和扳手8；

所述的圓筒1為筒底中心設(shè)置有通孔的直圓筒，圓筒1能夠罩住襯套外邊沿；

所述的螺母2能夠在絲杠3上直線運(yùn)動；所述的定位板4和擋板5均為等厚圓板；所述的套筒6為直圓筒；

所述的絲杠3設(shè)置螺紋區(qū)和截止區(qū)，螺紋區(qū)能夠穿過圓筒1的通孔，螺母2能夠在螺紋區(qū)上進(jìn)行直線運(yùn)動，截止區(qū)為外徑小于螺紋區(qū)的光桿，定位板4、套筒6、擋板5能夠依次套在截止區(qū)上，并由定位螺母7在桿端進(jìn)行緊固，桿端設(shè)置與定位螺母7配合的螺紋；

所述的扳手8如圖2所示，扳手8包括通過棘輪82連接的螺母套筒81和加力杠83，螺母套筒81能夠與螺母2和定位螺母7配合。

本實(shí)用新型抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，該工具在操作時將定位板4、套筒6、擋板5依次套在絲杠3的截止區(qū)上，并使用定位螺母7進(jìn)行緊固，將安裝好的絲杠3穿過襯套，絲杠3另一端穿過圓筒的通孔，將圓筒1罩在襯套外邊沿，并將螺母2安裝在絲杠3螺紋區(qū)，完成工具對襯套的定位，然后使用扳手8將螺母2向截止區(qū)方向旋擰，完成襯套的取出工作。

扳手采用棘輪82對螺母套筒81和加力杠83進(jìn)行連接，操作人員可以在小范圍完成旋擰操作，增加了安全性和便捷性。

具體實(shí)施例二

本實(shí)施例的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定擋板5與定位螺母7的接觸面涂有潤滑油。

該設(shè)計能夠避免操作過程中定位螺母7由于摩擦產(chǎn)生松動。

具體實(shí)施例三

本實(shí)施例的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定定位板4直徑等于襯套內(nèi)徑，擋板5直徑等于襯套外徑。

該設(shè)計保證定位板4對襯套的支撐作用，以及擋板5能夠有效的推送襯套行進(jìn)。

具體實(shí)施例四

本實(shí)施例的抽油機(jī)曲柄襯套拔取器，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定套筒6長度小于襯套長度。

該設(shè)計保證了定位板4在絲杠上行進(jìn)到截止位置時，仍處在襯套內(nèi)部，有效起到支撐作用。