本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及切片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前已知的鮮姜切片有兩種方式：一是人工切片；二是機(jī)械切片。人工切片：一姜切一刀，既為一刀兩片切面平滑，片型規(guī)整，無(wú)碎渣，但是人式效率低，用工量大，成本高。機(jī)械切片：現(xiàn)有的切片機(jī)以旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)帶刀切片，雖然效率提高了，但是切出片型不規(guī)整，一姜多片，刀刃掛絲，切面毛糙，由于旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，姜片高速飛出碰壁，易出碎渣，品像不完整，品質(zhì)變差，影響了價(jià)格、利潤(rùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種切片機(jī)，解決人工切片成本高，產(chǎn)能低，用工量大和現(xiàn)有切片機(jī)不能將一塊姜切成兩片、易出碎渣、品質(zhì)差的的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種切片機(jī)，包括殼體和拉刀，其中，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)料斗、下端設(shè)有出料口，其特征在于：還包括位于進(jìn)料斗和出料口之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥，兩個(gè)膠輥之間設(shè)有沿膠輥的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀，所述拉刀兩端均固定連接有導(dǎo)桿和保持導(dǎo)桿直線運(yùn)動(dòng)的定位槽，所述拉刀一端的導(dǎo)桿通過(guò)偏心輪與第一電機(jī)相連。

作為優(yōu)選的，兩個(gè)所述膠輥由第二電機(jī)帶動(dòng)兩咬合齒輪進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的，所述拉刀的刀口位于相向旋轉(zhuǎn)的兩膠輥中心軸確定的平面上。

作為優(yōu)選的，所述咬合齒輪經(jīng)過(guò)減速器由第二電機(jī)帶動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述膠輥表面布滿沿膠輥軸向設(shè)置的凹槽。

作為優(yōu)選的，所述拉刀沿兩個(gè)膠輥的豎直對(duì)稱面設(shè)置。

作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿為柱形，導(dǎo)桿穿過(guò)定位槽上設(shè)有的水平方向的通孔，所述通孔與導(dǎo)桿相適配。

本實(shí)用新型切片機(jī)接合皮帶傳送機(jī)把鮮姜均勻的輸送到新型切片機(jī)進(jìn)料斗，鮮姜滑入對(duì)向旋轉(zhuǎn)的軟質(zhì)膠輥中間，軟質(zhì)膠輥對(duì)鮮姜進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整夾姜最佳的位置，然后軟質(zhì)膠輥把姜夾住旋轉(zhuǎn)輸送到兩膠輥中間縫隙下方的拉鋸式活動(dòng)刀，在雙軟質(zhì)膠輥旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下進(jìn)行切姜，姜被切一刀，落入接料斗內(nèi)，完成了整個(gè)切姜流程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本實(shí)用新型切片機(jī)能夠模仿人工切姜，按照需要將一快姜切成兩片且刀面平滑、片型規(guī)整、無(wú)碎渣，同時(shí)又能體現(xiàn)出機(jī)械切片的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)：人工切姜片每小時(shí)40KG-60KG；現(xiàn)有機(jī)械切姜片每小時(shí)800KG-1200KG；本新型機(jī)械切姜片每小時(shí)2000KG-5000KG。

2）本實(shí)用新型采用拉鋸式活動(dòng)刀，利用電機(jī)帶動(dòng)搖臂連桿拉動(dòng)水平導(dǎo)桿進(jìn)行水平拉動(dòng)刀片。切姜時(shí)刀刃無(wú)掛絲現(xiàn)象。

3）本實(shí)用新型切片機(jī)操作簡(jiǎn)單、易學(xué)、生產(chǎn)量提升，生產(chǎn)成本低。

4）本實(shí)用新型拉刀刀口位于兩個(gè)膠輥的對(duì)稱面上，可以均勻的將姜切成兩片，更具實(shí)用性。

5）本發(fā)明中膠輥表面設(shè)有凹槽，可以增加膠輥和待切割姜之間的摩擦力，更好的調(diào)整姜的擺放位置。

6）盡管本文中僅描述了本實(shí)用新型在生姜上的切片應(yīng)用，但是根據(jù)普通人的常識(shí)可以知道本切片機(jī)也可用于對(duì)土豆、地瓜等塊莖類作物的切片。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型切片機(jī)拉刀總成。

圖3為本實(shí)用新型切片機(jī)膠輥工作總成。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

圖1至圖3為本實(shí)施例提供的一種切片機(jī)，包括殼體1和拉刀4，所述殼體1上端設(shè)有進(jìn)料斗2、下端設(shè)有出料口12，還包括位于進(jìn)料斗2和出料口12之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥3，兩個(gè)膠輥3之間設(shè)有沿膠輥3的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀4，所述拉刀4兩端均固定連接有導(dǎo)桿6和保持導(dǎo)桿6直線運(yùn)動(dòng)的定位槽5，所述拉刀4一端的導(dǎo)桿6通過(guò)偏心輪7與第一電機(jī)8相連。

實(shí)施例2：

圖1至圖3為本實(shí)施例提供的一種切片機(jī)，包括殼體1和拉刀4，所述殼體1上端設(shè)有進(jìn)料斗2、下端設(shè)有出料口12，還包括位于進(jìn)料斗2和出料口12之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥3，兩個(gè)膠輥3之間設(shè)有沿膠輥3的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀4，所述拉刀4兩端均固定連接有導(dǎo)桿6和保持導(dǎo)桿6直線運(yùn)動(dòng)的定位槽5，所述拉刀4一端的導(dǎo)桿6通過(guò)偏心輪7與第一電機(jī)8相連；

兩個(gè)所述膠輥3由第二電機(jī)10帶動(dòng)兩咬合齒輪11進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

所述咬合齒輪11經(jīng)過(guò)減速器由第二電機(jī)10帶動(dòng)。

實(shí)施例3：

圖1至圖3為本實(shí)施例提供的一種切片機(jī)，包括殼體1和拉刀4，所述殼體1上端設(shè)有進(jìn)料斗2、下端設(shè)有出料口12，還包括位于進(jìn)料斗2和出料口12之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥3，兩個(gè)膠輥3之間設(shè)有沿膠輥3的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀4，所述拉刀4兩端均固定連接有導(dǎo)桿6和保持導(dǎo)桿6直線運(yùn)動(dòng)的定位槽5，所述拉刀4一端的導(dǎo)桿6通過(guò)偏心輪7與第一電機(jī)8相連；

所述拉刀4的刀口位于相向旋轉(zhuǎn)的兩膠輥3中心軸確定的平面上。

實(shí)施例4：

圖1至圖3為本實(shí)施例提供的一種切片機(jī)，包括殼體1和拉刀4，所述殼體1上端設(shè)有進(jìn)料斗2、下端設(shè)有出料口12，還包括位于進(jìn)料斗2和出料口12之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥3，兩個(gè)膠輥3之間設(shè)有沿膠輥3的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀4，所述拉刀4兩端均固定連接有導(dǎo)桿6和保持導(dǎo)桿6直線運(yùn)動(dòng)的定位槽5，所述拉刀4一端的導(dǎo)桿6通過(guò)偏心輪7與第一電機(jī)8相連；

所述膠輥3表面布滿沿膠輥3軸向設(shè)置的凹槽；

所述拉刀4沿兩個(gè)膠輥3的豎直對(duì)稱面設(shè)置；

所述導(dǎo)桿6為柱形，導(dǎo)桿6穿過(guò)定位槽5上設(shè)有的水平方向的通孔，所述通孔與導(dǎo)桿6相適配。

實(shí)施例5：

圖1至圖3為本實(shí)施例提供的一種切片機(jī)，包括殼體1和拉刀4，所述殼體1上端設(shè)有進(jìn)料斗2、下端設(shè)有出料口12，還包括位于進(jìn)料斗2和出料口12之間的定位裝置，定位裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的膠輥3，兩個(gè)膠輥3之間設(shè)有沿膠輥3的軸向設(shè)置的、刀口朝上的拉刀4，所述拉刀4兩端均固定連接有導(dǎo)桿6和保持導(dǎo)桿6直線運(yùn)動(dòng)的定位槽5，所述拉刀4一端的導(dǎo)桿6通過(guò)偏心輪7與第一電機(jī)8相連；

所述拉刀4的刀口位于相向旋轉(zhuǎn)的兩膠輥3中心軸確定的平面上；

兩個(gè)所述膠輥3由第二電機(jī)10帶動(dòng)兩咬合齒輪11進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

所述咬合齒輪11經(jīng)過(guò)減速器由第二電機(jī)10帶動(dòng)；

所述膠輥3表面布滿沿膠輥3軸向設(shè)置的凹槽；

所述導(dǎo)桿6為柱形，導(dǎo)桿6穿過(guò)定位槽5上設(shè)有的水平方向的通孔，所述通孔與導(dǎo)桿6相適配。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。