本實(shí)用新型涉及一種對螺栓或者是螺母的進(jìn)行拆卸的工具,具體的來說是涉及一種改進(jìn)的扳手,該扳手主要是用于空間狹小的地方對螺栓螺母進(jìn)行裝、拆使用的專用工具。
背景技術(shù):
日常生活中,在生產(chǎn)制造業(yè)中螺母、螺栓的緊固以及家庭水管的接排中,部分安裝空間由于空間過小,使用傳統(tǒng)扳手難以對螺母、螺栓進(jìn)行緊固或拆卸,工作效率低;同時(shí),使用之前拿取也會(huì)存在著由于先前存放的不當(dāng)致使需要尋找而由此造成浪費(fèi)時(shí)間,而且在存放的過程中還存在占用空間的這一問題。
為此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)的扳手,主要是用于狹小空間進(jìn)行作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述背景技術(shù)中存在的缺陷與不足,本實(shí)用新型對此加以改進(jìn)和創(chuàng)新,旨在提供一種能夠靈活并可靠的在狹小空間進(jìn)行作業(yè)的高效率的扳手。
為此,本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
一種改進(jìn)的扳手,包括扳手柄柄體(1),在扳手柄柄體(1)的一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄柄把(2);在扳手柄柄體(1)的另一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄工作體(5);扳手柄工作體(5)與扳手柄柄體(1)之間設(shè)置為傾斜的,并形成夾角β;在扳手柄工作體(5)的兩側(cè)延伸設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手鉤鉤體(6),兩個(gè)扳手鉤鉤體(6)之間形成扳手柄開口(7)。
優(yōu)選的,所述的夾角β為20°-40°
優(yōu)選的,所述的扳手柄柄體(1)設(shè)置為具有一定厚度的長形體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,在扳手柄柄把(2)的外表面上設(shè)置有數(shù)個(gè)突起物(3),突起物(3)的一端上設(shè)有通孔(4),通孔(4)位于扳手柄柄體(1)的中部且靠近扳手柄柄把(2)的一端上。
優(yōu)選的,所述的通孔(4)設(shè)置為圓形、菱形、方形或者是橢圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述的兩個(gè)扳手鉤鉤體(6)呈對稱結(jié)構(gòu),彼此對置。
優(yōu)選的,所述的扳手柄開口(7)呈凹陷狀或者是U形狀的凹槽。
優(yōu)選的,所述的通孔(4)的孔徑大小按照扳手柄開口(7)的大小進(jìn)行制作;所述的扳手柄工作體(5)與扳手柄柄體(1)之間形成的夾角β大小按照實(shí)際需求進(jìn)行加工制造;所述的扳手柄開口(7)按螺母和螺栓規(guī)格制造為大小不同的型號。
工作原理是:上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)的扳手,通過在扳手柄柄體(1)的一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄柄把(2);在扳手柄柄體(1)的另一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄工作體(5);扳手柄工作體(5)與扳手柄柄體(1)之間形成夾角β;在扳手柄工作體(5)的兩側(cè)延伸設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手鉤鉤體(6),兩個(gè)扳手鉤鉤體(6)之間形成扳手柄開口(7)。采用該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的扳手在進(jìn)行使用時(shí),使用者只需用手握住扳手柄柄把(2),然后根據(jù)實(shí)際使用的需要,將設(shè)置在扳手前端的扳手柄開口(7)對準(zhǔn)螺母、螺栓進(jìn)行緊固或拆卸即可。從而實(shí)現(xiàn)在狹小空間外就可對螺栓或螺母緊固或拆卸,有效提高了工作效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的扳手構(gòu)造簡易、設(shè)計(jì)合理、存放簡單、不占用空間、可實(shí)現(xiàn)取拿方便,實(shí)現(xiàn)了在狹小空間作業(yè)時(shí),工作者利用杠桿原理對需要進(jìn)行緊固或者是需要拆卸的螺母進(jìn)行拆卸時(shí)更方便容易,操作靈活、能夠有效的避免安裝和拆卸螺母或螺栓帶來的不方便,實(shí)用性好,實(shí)現(xiàn)在狹小空間外就可對螺栓或螺母緊固或拆卸,工作效率高,實(shí)為一理想的螺母或螺栓拆卸工具。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步更詳細(xì)的說明,其中:
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的正視圖;
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;
其中,圖中標(biāo)示:1—扳手柄柄體,2—扳手柄柄把,3—扳手柄柄把防滑墊,4—通孔,5—扳手柄工作體,6—扳手鉤鉤體,7—扳手柄開口,β—扳手柄工作體與扳手柄柄體之間形成的夾角。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1至圖3所示,一種改進(jìn)的扳手,包括扳手柄柄體1,在扳手柄柄體1的一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄柄把2;在扳手柄柄體1的另一端設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手柄工作體5;扳手柄工作體5與扳手柄柄體1之間設(shè)置為傾斜的,并形成夾角β;在扳手柄工作體5的兩側(cè)延伸設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的扳手鉤鉤體6,兩個(gè)扳手鉤鉤體6之間形成扳手柄開口7。
由于該一種扳手設(shè)計(jì)為一體成型的結(jié)構(gòu),因此實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、制造簡易,更重要的是由此降低了生產(chǎn)的成本。
進(jìn)一步的,夾角β為20°-40°。因此,該夾角的設(shè)計(jì)合理、設(shè)計(jì)新穎,更重要的是實(shí)現(xiàn)了在使用的過程中更為的方便、靈活,方便了使用者進(jìn)行操作,能夠理想的滿足使用的實(shí)際需要。
進(jìn)一步的,扳手柄柄體1設(shè)置為具有一定厚度的長形體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,在扳手柄柄把2的外表面上設(shè)置有數(shù)個(gè)突起物3,突起物3的一端上設(shè)有通孔4,通孔4位于扳手柄柄體1的中部且靠近扳手柄柄把2的一端上。由于在扳手柄柄把的外表面上設(shè)置有數(shù)個(gè)突起物,因此,能夠有效的實(shí)現(xiàn)當(dāng)操作者握住扳手柄柄把進(jìn)行使用時(shí),能夠起到防滑的作用,從而更進(jìn)一步的提高工作的效率,使得操作工作更為的可靠。
更進(jìn)一步的,通孔4設(shè)置為圓形、菱形、方形或者是橢圓形結(jié)構(gòu)。
由于該扳手設(shè)計(jì)有通孔,因此,該通孔一方面所起到的作用是實(shí)現(xiàn)了在使用者進(jìn)行使用的過程中可以根據(jù)實(shí)際的需要輔助進(jìn)行拆除或安裝螺母或者螺栓,實(shí)現(xiàn)使用過程方便靈活以及可進(jìn)行相互靈活轉(zhuǎn)換進(jìn)行使用的目的,另一方面所起到的作用是實(shí)現(xiàn)了在使用完畢后可將該扳手通過采用鋼絲繩或者繩類的捆綁物體通過該設(shè)計(jì)的通孔將該扳手進(jìn)行懸掛在墻體或者是墻壁上,從而實(shí)現(xiàn)不占用存放的空間,便于拿取進(jìn)行使用,節(jié)省了由于存放不當(dāng)致使長時(shí)間進(jìn)行尋找取拿的時(shí)間。
進(jìn)一步的,兩個(gè)扳手鉤鉤體6呈對稱結(jié)構(gòu),彼此對置。因此,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡易,新穎。
進(jìn)一步的,扳手柄開口7呈凹陷狀或者是U形狀的凹槽。
進(jìn)一步的,通孔4的孔徑大小按照扳手柄開口7的大小進(jìn)行制作;扳手柄工作體5與扳手柄柄體1之間形成的夾角β大小按照實(shí)際需求進(jìn)行加工制造;扳手柄開口7按螺母和螺栓規(guī)格制造為大小不同的型號。因此,更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了使用中的靈活性。
本實(shí)施例中,當(dāng)作業(yè)空間較為狹小,傳統(tǒng)扳手的大小在該空間過大,難以對螺栓或螺母緊固或拆卸,此時(shí)通過采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的扳手柄開口7與螺栓或螺母規(guī)格相匹配改進(jìn)的該扳手,同時(shí)選取扳手柄工作體5與扳手柄柄體1夾角為30°的扳手,然后握住扳手柄柄把2,將設(shè)置在扳手前端的扳手柄開口7對準(zhǔn)螺母、螺栓進(jìn)行緊固或拆卸即可。本實(shí)用新型通過利用杠桿的原理,實(shí)現(xiàn)了在狹小空間外就可對螺栓或螺母緊固或拆卸,有效提高了工作效率。
上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)的扳手理想的解決了在生產(chǎn)制造業(yè)中螺母、螺栓的緊固以及家庭水管的接排中,部分安裝空間由于空間過小,使用傳統(tǒng)扳手難以對螺母、螺栓進(jìn)行緊固或拆卸的這一難題,實(shí)為一理想的拆裝工具。
綜上所述,以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。