本實(shí)用新型涉及金屬材料檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬材料檢測夾具。

背景技術(shù)：

金屬材料是一種廣泛應(yīng)用的材料，伴隨著科技的進(jìn)步，對(duì)金屬材料的加工精度和性能也有了更高的要求，因此對(duì)新型材料的性能和新產(chǎn)品的加工精度進(jìn)行檢測已經(jīng)成了必需工序，現(xiàn)有的檢測項(xiàng)目大多數(shù)都是采用不同機(jī)器進(jìn)行檢測，尤其是表面平整度、尺寸等項(xiàng)目很多都是獨(dú)立檢測項(xiàng)目，檢測過程中也需要多次夾裝，因此實(shí)際操作時(shí)步驟繁瑣，而且難以與智能化檢測設(shè)備配合使用，如果能夠發(fā)明一種能夠通過一次夾裝就能夠有效的通過多臺(tái)檢測設(shè)備進(jìn)行檢測的新型夾具就能夠有效解決此類問題，為此我們提供了一種金屬材料檢測夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬材料檢測夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種金屬材料檢測夾具，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的上端一體成型有上軌凸起，且上軌凸起上設(shè)置有移動(dòng)臺(tái)，所述上軌凸起的下端設(shè)置有齒條，且移動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝在移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部的齒輪組與齒條配合，所述移動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有控制裝置，且移動(dòng)臺(tái)的上端設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置的上端設(shè)置有第一分度盤，且第一分度盤的上端設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上端設(shè)置有立柱，且立柱上設(shè)置有第二分度盤，所述第二分度盤上安裝有連接座，且連接座上設(shè)置有安裝板，所述安裝板內(nèi)設(shè)置有滑槽，且安裝板的前端設(shè)置有支臂，所述支臂的后端通過導(dǎo)向桿安裝在滑槽內(nèi)，且導(dǎo)向桿通過調(diào)節(jié)螺栓與安裝板固定，所述支臂的前端通過螺栓與工件固定，且控制裝置分別電性連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降裝置、第一分度盤和第二分度盤。

優(yōu)選的，所述支臂的上端一體成型有上安裝凸起，且上安裝凸起之間通過第二液壓裝置連接，所述第二液壓裝置與立柱固定連接，且第二液壓裝置為與控制裝置電性連接的單桿雙作用液壓缸。

優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)包括基板，且基板的兩端通過第一液壓裝置連接移動(dòng)板，所述立柱與移動(dòng)板固定連接，且第一液壓裝置與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述控制裝置為stm32系列單片機(jī)或者S7-200系列PLC裝置，且升降裝置為單桿雙作用液壓缸。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的下端一體成型有底座，且底座上設(shè)置有螺孔，所述底座的寬度不小于上軌凸起寬度的兩倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的夾具裝置能夠?qū)⒐ぜ来芜\(yùn)送至各個(gè)檢測裝置前進(jìn)行檢測，而且本裝置能夠通過第一分度盤和第二分度盤進(jìn)行兩個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)并定位，第一分度盤和第二分度盤可以是電動(dòng)分度盤，該裝置也能夠通過升降裝置改變工件的高度，從而滿足各個(gè)檢測對(duì)工件位置的需求，該裝置的齒條內(nèi)側(cè)也可以安裝光柵裝置，從而與各個(gè)檢測裝置進(jìn)行更加精準(zhǔn)的對(duì)接，本裝置的支臂可以根據(jù)工件的具體形狀進(jìn)行定做，從而避免夾持時(shí)對(duì)各檢測機(jī)構(gòu)檢測過程的影響，因此具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1導(dǎo)軌、2齒條、3底座、4螺孔、5控制裝置、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7移動(dòng)臺(tái)、8升降裝置、9安裝臺(tái)、901基板、902移動(dòng)板、903第一液壓裝置、10第一分度盤、11上軌凸起、12導(dǎo)向桿、13立柱、14第二分度盤、15連接座、16工件、17支臂、18上安裝凸起、19第二液壓裝置、20安裝板、21滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種金屬材料檢測夾具，包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1的上端一體成型有上軌凸起11，且上軌凸起11上設(shè)置有移動(dòng)臺(tái)7，上軌凸起11的下端設(shè)置有齒條2，且移動(dòng)臺(tái)7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過安裝在移動(dòng)臺(tái)7內(nèi)部的齒輪組與齒條2配合，移動(dòng)臺(tái)7上設(shè)置有控制裝置5，且移動(dòng)臺(tái)7的上端設(shè)置有升降裝置8，升降裝置8的上端設(shè)置有第一分度盤10，且第一分度盤10的上端設(shè)置有安裝臺(tái)9，安裝臺(tái)9的上端設(shè)置有立柱13，且立柱13上設(shè)置有第二分度盤14，第二分度盤14上安裝有連接座15，且連接座15上設(shè)置有安裝板20，安裝板20內(nèi)設(shè)置有滑槽21，且安裝板20的前端設(shè)置有支臂17，支臂17的后端通過導(dǎo)向桿12安裝在滑槽21內(nèi)，且導(dǎo)向桿12通過調(diào)節(jié)螺栓與安裝板20固定，支臂17的前端通過螺栓與工件16固定，且控制裝置5分別電性連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、升降裝置8、第一分度盤10和第二分度盤14。

支臂17的上端一體成型有上安裝凸起18，且上安裝凸起18之間通過第二液壓裝置19連接，第二液壓裝置19與立柱13固定連接，且第二液壓裝置19為與控制裝置5電性連接的單桿雙作用液壓缸，安裝臺(tái)9包括基板901，且基板901的兩端通過第一液壓裝置903連接移動(dòng)板902，立柱13與移動(dòng)板固定連接，且第一液壓裝置903與控制裝置5電性連接，控制裝置5為stm32系列單片機(jī)或者S7-200系列PLC裝置，且升降裝置8為單桿雙作用液壓缸,導(dǎo)軌1的下端一體成型有底座3，且底座3上設(shè)置有螺孔4，底座3的寬度不小于上軌凸起11寬度的兩倍。

該夾具裝置能夠?qū)⒐ぜ?6依次運(yùn)送至各個(gè)檢測裝置前進(jìn)行檢測，而且本裝置能夠通過第一分度盤10和第二分度盤14進(jìn)行兩個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)并定位，第一分度盤10和第二分度盤14可以是電動(dòng)分度盤，板裝置也能夠通過升降裝置8改變工件16的高度，從而滿足各個(gè)檢測對(duì)工件16位置的需求，該裝置的齒條2內(nèi)側(cè)也可以安裝光柵裝置，從而與各個(gè)檢測裝置進(jìn)行更加精準(zhǔn)的對(duì)接，本裝置的支臂17可以根據(jù)工件16的具體形狀進(jìn)行定做，從而避免夾持時(shí)對(duì)各檢測機(jī)構(gòu)檢測過程的影響，因此具有很高的實(shí)用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。