本實用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種泛用型治具定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，在對產(chǎn)品進行切割或打孔時，通常需要對切割或打孔治具進行定位，那么對于一些不同大小的產(chǎn)品就需要不同的治具，需要不同的治具定位裝置，如玩具車模型外殼、運動防護頭盔外殼、箱包/書包硬質(zhì)外殼等大小不同，就需要不同的治具定位裝置，那么每次更換產(chǎn)品時，就需要重新更換治具和治具定位裝置，重新進行定位。而且對于產(chǎn)品規(guī)格過小的產(chǎn)品，加工工具很容易與工作臺干涉碰撞，不便于操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種泛用型治具定位裝置，針對不同規(guī)格的產(chǎn)品進行分類，簡單的增加或者移除增高板即可適用，而且統(tǒng)一了治具定位孔，適用于不同大小規(guī)格的產(chǎn)品。

對此，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種泛用型治具定位裝置，其包括底板、增高板和頂板，所述底板設(shè)有第一治具安裝孔，所述底板的表面、在第一治具安裝孔的兩側(cè)設(shè)有定位構(gòu)件；所述增高板的下部設(shè)于第一治具安裝孔內(nèi)，所述增高板的上部露出于底板的表面；所述增高板設(shè)有頂板安裝孔，所述頂板的下部與頂板安裝孔配合，所述頂板設(shè)有第二治具安裝孔，所述頂板的表面、在第二治具安裝孔的兩側(cè)設(shè)有定位構(gòu)件。

作為本實用新型的進一步改進，所述底板在第一治具安裝孔的底部設(shè)有支撐臺，所述增高板的底部與支撐臺接觸。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐臺為兩個，所述支撐臺對稱地分居于第一治具安裝孔的底部兩側(cè)。

作為本實用新型的進一步改進，所述增高板在頂板安裝孔的底部設(shè)有頂板支撐臺，所述頂板的底部與頂板支撐臺接觸。

作為本實用新型的進一步改進，所述頂板支撐臺為兩個，所述頂板支撐臺對稱地分居于頂板安裝孔的底部兩側(cè)。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐臺上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述增高板的底部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔配合連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述定位構(gòu)件為定位銷。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一治具安裝孔位于所述底板的中部；所述頂板安裝孔位于所述增高板的中部，所述第二治具安裝孔位于所述頂板的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

第一，采用本實用新型的方案，針對不同規(guī)格的產(chǎn)品進行分類，簡單的增加或者移除增高板即可適用；而且增高板結(jié)構(gòu)可避免因產(chǎn)品規(guī)格過小導(dǎo)致加工工具同工作臺干涉碰撞。

第二，采用本實用新型的方案，統(tǒng)一了治具定位孔，使用定位銷對治具進行快速的可重復(fù)精準的定位，不需要針對每個治具設(shè)置一個定位裝置，一套定位裝置就可以解決，管理更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種實施例安裝增高板的治具定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種實施例的增高板和頂板一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 是本實用新型一種實施例安裝增高板的治具定位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明。

如圖1~圖4所示，一種泛用型治具定位裝置，其包括底板1、增高板2和頂板3，所述底板1設(shè)有第一治具安裝孔11，所述底板1的表面、在第一治具安裝孔11的兩側(cè)設(shè)有底板定位銷13；所述增高板2的下部設(shè)于第一治具安裝孔11內(nèi)，所述增高板2的上部露出于底板1的表面；所述增高板2設(shè)有頂板安裝孔21，所述頂板3的下部與頂板安裝孔21配合，所述頂板3設(shè)有第二治具安裝孔31，所述頂板3的表面、在第二治具安裝孔31的兩側(cè)設(shè)有頂板定位銷32。所述底板1在第一治具安裝孔11的底部設(shè)有支撐臺12，所述增高板2的底部與支撐臺12接觸。所述支撐臺12為兩個，所述支撐臺12對稱地分居于第一治具安裝孔11的底部兩側(cè)。所述第一治具安裝孔11位于所述底板1的中部；所述頂板安裝孔21位于所述增高板2的中部，所述第二治具安裝孔31位于所述頂板3的中部。優(yōu)選的，所述支撐臺12上設(shè)有導(dǎo)向柱121，所述增高板2的底部設(shè)有與所述導(dǎo)向柱121配合的導(dǎo)向孔23。

如圖1所示，針對較大的產(chǎn)品治具，采用底板1作為對治具定位裝置，不需要安裝增高板2和頂板3。安裝底板1時，所述底板1設(shè)有定位銷安裝孔，安裝時，將底板定位銷13嵌入底板1對應(yīng)的定位銷安裝孔中，并使用螺絲從底板1底部鎖緊此兩個底板定位銷13。在工作時，將該此裝置固定在工作臺上，治具依靠底板1上的底板定位銷13進行固定。外部設(shè)備對治具上的產(chǎn)品進行相應(yīng)的加工處理。

如圖2~4所示，針對較小的產(chǎn)品治具，在底板1上安裝增高板2和頂板3，具體過程為：將增高板2嵌入底板1的第一治具安裝孔11內(nèi)，所述增高板2的底部與支撐臺12接觸，支撐臺12起到對增高板2的支撐作用，這樣安裝、拆卸使用方便。然后，安裝頂板3，所述頂板3設(shè)有定位銷安裝孔，安裝時，將頂板定位銷32嵌入頂板3的定位銷安裝孔中，并使用螺絲從頂板3的底部鎖緊此兩個頂板定位銷32。然后將安裝好頂板定位銷32的頂板3嵌入增高板2的頂板安裝孔21中，頂板3底部與頂板支撐臺22接觸，起到支撐作用，這樣安裝、拆卸使用方便。工作時，此裝置固定在工作臺上，治具依靠頂板3上的頂板定位銷32進行固定，外部設(shè)備對治具上的產(chǎn)品進行相應(yīng)的加工處理。由于有增高板2的存在，避免了因產(chǎn)品規(guī)格過小導(dǎo)致加工工具同工作臺干涉碰撞的問題發(fā)生。

優(yōu)選的，所述增高板2在頂板安裝孔21的底部設(shè)有頂板支撐臺，所述頂板3的底部與頂板支撐臺接觸。

以上所述之具體實施方式為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式，凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。