本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，具體是一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的汽車配件切割機(jī)多數(shù)還停留在人工操作階段，而且大多數(shù)切割機(jī)一次只能實(shí)現(xiàn)一種切割方式，但有部分汽車配件需要多次切割或需要多種方式的切割，這樣就需要頻繁跟換刀具或移動(dòng)配件位置，在實(shí)際生產(chǎn)工作中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極其不便，浪費(fèi)了大量的人力，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)，包括頂板、支架、刀架、刀片、配件模具、轉(zhuǎn)鈕、轉(zhuǎn)軸、支撐架、電機(jī)、連軸、轉(zhuǎn)耳、大型螺母、凹槽、螺母、絲桿、連接軸、連桿、連接模具和連接塊；所述頂板位于切割機(jī)的上側(cè)；所述支架是U形結(jié)構(gòu)；所述刀架是圓柱體結(jié)構(gòu)；所述刀片有八個(gè)，左右各分布四個(gè)，包括螺母、絲桿、連接軸和連桿；所述螺母是帶有空腔的圓柱體結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)部設(shè)有螺紋，套在絲桿外側(cè)；所述絲桿是圓柱體結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有螺紋，與螺母空腔內(nèi)部的螺紋相咬合；所述連接軸套在連桿外側(cè)；所述連桿嵌入刀片內(nèi)部，將四個(gè)刀片連接在一起；所述配件模具是帶有空腔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述連接模具有兩個(gè)呈左右位置分布，是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，體積是配件模具的一半，與配件模具直接相連；所述轉(zhuǎn)鈕是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸與連接塊直接相連；所述支撐架是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述電機(jī)位于支架的底部；所述連軸位于大型螺母的上方，與頂板直接相連；所述轉(zhuǎn)耳位于大型螺母的側(cè)邊；所述大型螺母連接刀架和連軸；所述凹槽位于刀架的下方；所述連接塊連接轉(zhuǎn)軸和連桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述頂板是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，與支架直接相連。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刀架與大型螺母直接相連。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連桿是圓柱體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述配件模具兩側(cè)分布有連接模具。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐架位于配件模具的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型為切割機(jī)需要的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)耳和大型螺母的共同工作，可以任意角度旋轉(zhuǎn)刀架，便于切割出所需要形狀的汽車配件；同時(shí)刀片共設(shè)有八片，在螺母、絲桿、連接軸和連桿的共同作用下，每片都能獨(dú)立的收起或使用，適用不同大小汽車配件的需求。

附圖說明

圖1為一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)中刀架的仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)中配件模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂板，2-支架，3-刀架，4-刀片，5-配件模具，6-轉(zhuǎn)鈕，7-轉(zhuǎn)軸，8-支撐架，9-電機(jī)，10-連軸，11-轉(zhuǎn)耳，12-大型螺母，13-凹槽，14-螺母，15-絲桿，16-連接軸，17-連桿，18-連接模具，19-連接塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種汽車配件電動(dòng)切割機(jī)，包括頂板1、支架2、刀架3、刀片4、配件模具5、轉(zhuǎn)鈕6、轉(zhuǎn)軸7、支撐架8、電機(jī)9、連軸10、轉(zhuǎn)耳11、大型螺母12、凹槽13、螺母14、絲桿15、連接軸16、連桿17、連接模具18和連接塊19；所述頂板1位于切割機(jī)的上側(cè)，是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，與支架2直接相連；所述支架2是U形結(jié)構(gòu)，起支撐重量的作用；所述刀架3是圓柱體結(jié)構(gòu)，與大型螺母12直接相連；所述刀片4有八個(gè)，左右各分布四個(gè)，包括螺母14、絲桿15、連接軸16和連桿17；所述螺母14是帶有空腔的圓柱體結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)部設(shè)有螺紋，套在絲桿15外側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)螺母14來控制絲桿15穿出刀架3的長(zhǎng)度，從而帶動(dòng)刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直向下或者橫入凹槽13內(nèi)；所述絲桿15是圓柱體結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有螺紋，與螺母14空腔內(nèi)部的螺紋相咬合，工作時(shí)絲桿15穿過刀架3的內(nèi)部，從刀架3的側(cè)邊穿出，與螺母14直接相連；所述連接軸16套在連桿17外側(cè)，用于連接絲桿15和連桿17；所述連桿17是圓柱體結(jié)構(gòu)，嵌入刀片4內(nèi)部，將四個(gè)刀片連接在一起；所述配件模具5是帶有空腔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩側(cè)分布有連接模具18；所述連接模具18有兩個(gè)呈左右位置分布，是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，體積是配件模具5的一半，與配件模具5直接相連，工作時(shí)能收縮回配件模具5的空腔內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)鈕6是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，便于旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸7與連接塊19直接相連；所述支撐架8是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，位于配件模具5的下方，用于承載配件模具5；所述電機(jī)9位于支架2的底部，提供動(dòng)力；所述連軸10位于大型螺母12的上方，與頂板1直接相連，用于限制刀架3的位置；所述轉(zhuǎn)耳11位于大型螺母12的側(cè)邊，用于方便旋轉(zhuǎn)大型螺母12，從而帶動(dòng)刀架3的旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)刀架3到需要的任意位置，用于方便切割成不同的形狀；所述大型螺母12連接刀架3和連軸10；所述凹槽13位于刀架3的下方，用于放置不需要使用的刀片4；所述連接塊19連接轉(zhuǎn)軸7和連桿17。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。