專利名稱：電動斜切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動斜切割機的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著建材行業(yè)的發(fā)展，電動工具中電動切割機被廣泛地用來切割金屬管料、角鋼、槽鋼和各種木材、石質(zhì)板材，所以電動切割機存在著巨大的市場，因此有科技人員開發(fā)各種電動切割機。一方面，傳統(tǒng)的一般的電動切割機其切割工件的寬度是有限的，工件寬度稍微寬了一些切割機就不能切割了，為此有發(fā)明人設(shè)計出切割寬度可以調(diào)節(jié)的電動切割機，如專利號為US5,054,352的美國專利，其采用了可以伸縮的滑桿機構(gòu)，滑桿一端是套設(shè)在工作臺的下面，滑桿另一端通過支架與連接臂的下部可轉(zhuǎn)動地連接在一起，連接臂的上部連接固定有切割頭，這樣通過滑桿在工作臺下面的伸縮運動，使切割機可以用來調(diào)節(jié)切割寬度，它固然有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便的優(yōu)點，但是也存在不足之處，如由于滑桿工作臺下面的定位孔采用可滑動的伸縮配合，所以容易晃動，造成定位不準，使切割精度下降，需要進一步的改進；如專利號為US5,862,732的美國專利，其也采用滑桿機構(gòu)，滑桿一端是固定在工作臺后部表面上，滑桿另一端設(shè)置有限位座，連接臂上部連接固定有切割頭，連接臂下部與支架可轉(zhuǎn)動地連接在一起，支架內(nèi)孔安裝有直線軸承，通過直線軸承使支架與滑桿之間呈可滑動的連接，其避免了上一個美國專利容易晃動、定位不準、精度下降的缺陷，但是由于其滑桿是固定在工作臺的上面，所以外觀不夠美觀，沒有充分利用工作臺底面的巨大空間，造成斜切割機的外形偏大，影響整機的比例，由于滑桿一端是固定在工作臺的表面上，造成其工作臺的有效利用臺面面積縮小，勢必會影響其切割行程的寬度，所以這些需要我們做進一步的改進。另一方面，傳統(tǒng)的電動切割機是沒有活動防護罩的，所以存在一些不安全的隱患，為此有人設(shè)計出帶活動防護罩的電動切割機。如專利號為02266104.2的中國專利″電動切割機的活動防護罩結(jié)構(gòu)″，它包括有一端活動鉸接在連接臂上的固定罩，固定罩下部開口同軸芯活動地固定有活動防護罩，活動防護罩與連接臂端部之間連接有連桿機構(gòu)，其特征在于連桿機構(gòu)為短連桿一端與連接臂端部活動鉸接，另一端與連接桿進行活動鉸接，而連接桿的另一端與活動防護罩進行活動鉸接，其中連接桿中間部位開有軌跡槽，軌跡槽與固定罩里側(cè)的定位銷進行配合活動，這也代表了采用連桿機構(gòu)控制活動防護罩開合的一種設(shè)計思路，雖然它結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，容易實施，但是在實際使用表明也存在一些美中不足之處，無法克服，如連桿和軌跡槽的加工和裝配的要求比較高，稍微有一些加工誤差或安裝誤差，容易造成死點，使連桿機構(gòu)控制起來不靈活、不流暢，甚至卡死，容易引發(fā)和造成生產(chǎn)上的安全事故，并且這些缺點一旦形成，就很難通過調(diào)節(jié)安裝位置的辦法進行自我糾正，所以需要我們開發(fā)新的切割機活動防護罩裝置，以克服上述的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題是針對現(xiàn)有背景技術(shù)而提供一種電動斜切割機，其滑行安全平穩(wěn)、切割行程大、整機美觀。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有背景技術(shù)而提供一種電動斜切割機，其活動防護罩裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝生產(chǎn)使用，而且能通過適當調(diào)整零部件的安裝位置來消除生產(chǎn)加工的誤差，使活動防護罩開合靈活，避免發(fā)生死點、卡位和不到位的現(xiàn)象，提高了切割機使用的安全性能，維護也十分方便。
本發(fā)明解決上述首要技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電動斜切割機，其包括有底座、工作臺、切割頭、連接臂，工作臺裝配在底座上，連接臂上部連接有由電動機帶動切割鋸片轉(zhuǎn)動的切割頭，連接臂下部與支架上部采用中心螺栓進行連接固定，支架內(nèi)孔安裝有直線軸承，通過直線軸承支架與滑桿進行可滑動連接，滑桿外端設(shè)置有限位座，其特征在于滑桿里端通過可拆卸固定結(jié)構(gòu)連接固定在工作臺的下面。
有益的是，上述的可拆卸固定結(jié)構(gòu)為工作臺的下面一側(cè)成型出定位空腔，空腔壁面上開有螺孔，同時，滑桿插入空腔里面的插入端開有配合的定位槽，使滑桿插入定位空腔里后，用螺栓擰入螺孔里，使螺栓的里端頂入滑桿插入端的定位槽上，將滑桿固定在工作臺的下面，它裝配方法簡單，結(jié)構(gòu)牢固，使用方便。
有益的是，上述的可拆卸固定結(jié)構(gòu)為工作臺后面的側(cè)板上開有供滑桿插入的定位孔，供滑桿插入端插入，工作臺在靠近定位孔里側(cè)成型有多條與滑桿進行配合的肋板，然后配以壓緊板，用壓緊螺釘與工作臺的底面進行連接固定，將滑桿固定在工作臺的下面，它壓緊牢度好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
非常有益的是，上述的滑桿其前端側(cè)面設(shè)置有限位銷，它與側(cè)板上的定位孔進行配合，可以防止滑桿被意外拔出，類似地，滑桿后端設(shè)置有限位座，防止支架在滑動中脫離出滑桿。
作為改進，上述的滑桿為兩根，以工作臺的中心線為基準左右對稱地設(shè)置在工作臺下面，對應(yīng)地，支架也左右開有兩個配合的內(nèi)孔，這樣提高了強度和操作的穩(wěn)定性。
本發(fā)明解決上述另一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為在上述的技術(shù)基礎(chǔ)上，切割機的切割頭帶有活動防護罩裝置，其包括有固定在切割機的切割頭部位上的固定防護罩和活動防護罩，活動防護罩從下而上與固定防護罩相對接合，同時可轉(zhuǎn)動地連接在固定防護罩上，所述的活動防護罩在其轉(zhuǎn)動連接部位設(shè)置有齒輪，同時在固定防護罩的側(cè)部連接固定有可以轉(zhuǎn)動的拉桿，拉桿的上端部位成型有齒條，所述的齒條與齒輪進行嚙合，拉桿的下端開有開口槽，與連接臂上定位銷進行插接配合。
有益的改進是，上述的齒條是采用弧形齒條，使弧形齒條與齒輪進行嚙合，使活動防護罩轉(zhuǎn)動起來更加靈活省力。
有益的改進是，上述的活動防護罩與固定防護罩是同軸連接的，方便生產(chǎn)時定位安裝。
非常突出的改進是，上述的齒條將其最上面的齒做成與齒輪配合進行限位的卡齒，使它在組裝生產(chǎn)或使用過程中，齒條到了極限的位置能自我卡位，不使齒條脫落下來，影響了人們切割的操作，提高了使用的安全性。
比較完善的改進是，上述的開口槽底部是圓弧形的，使活動防護罩轉(zhuǎn)動起來更加靈活省力。
比較完善的改進是，上述的活動防護罩在其連接部位的里側(cè)連接該齒輪，并通過嵌件和防松螺母、墊片連接固定固定板，固定板在通過緊固件固定在固定罩上，它既使活動防護罩生產(chǎn)組裝起來顯得更加方便，同時也利于齒條與齒輪的嚙合連接位置進行方便地調(diào)整，來消除零部件的加工和安裝誤差。
還可以改進的是，上述的活動防護罩在其連接部位與齒輪的接觸面有配合的凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述的凹凸定位結(jié)構(gòu)是采用環(huán)狀分布的環(huán)段，它能有效地保持齒輪與活動防護罩是一致地轉(zhuǎn)動，避免打滑，而結(jié)構(gòu)十分簡單，容易生產(chǎn)組裝。
十分完美的是，上述的齒輪與固定板之間還連接有復(fù)位彈簧，它提供了活動防護罩自動復(fù)位的彈性力，使活動防護罩開合靈活輕巧，方便了使用者。
最后，上述的活動防護罩可以采用透明的活動防護罩，方便用戶觀察。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于首先，由于我們的電動斜切割機將滑桿固定在工作臺下面，就可以很好地利用工作臺臺面與底座之間的空隙，使滑桿伸入工作臺下面，滑桿的外露部分在相同行程的前提下縮短了許多，因而在性能上，使支架在滑桿上的滑行將會更加安全平穩(wěn)；其次，滑桿只需直接套在工作臺下面預(yù)留的并經(jīng)過加工的定位孔腔上，用緊頂螺栓直接固定，或者是，通過定位孔和壓緊板進行固定，所以在裝配上方法簡單，牢固；另外，現(xiàn)行的斜切割機對切割范圍的要求愈來愈大，在同種尺寸的斜切割機中，為了加大切割范圍，廠商都會選擇增加行程即增加滑桿的長度來滿足消費者的要求，所以斜切割機的外形尺寸就愈來愈大，以至于影響到整機的比例和外包裝尺寸，而將滑桿固定在工作臺下之后，就可以更大限度地利用工作臺下面的巨大空間，將滑桿的一端以適當?shù)拈L度伸入工作臺，以保持整機的比例和控制外包裝的尺寸，并增加了切割行程，整機美觀；結(jié)構(gòu)更加簡單，使制造更加容易，并進一步降低成本，由于支架與滑桿的滑動配合連接，所以連接更加簡潔，操作使用方便，并提高了切割機的工作穩(wěn)定性，當切割機不使用存放時，可以松開壓緊螺釘，將滑桿的外露部分移入工作臺內(nèi)再固定，達到減少存放或包裝的空間，便于存放或包裝，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡單，使用方便，效果好；控制活動防護罩開閉的機構(gòu)是采用拉桿、齒條、齒輪等部件組成的齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡單，并降低了各個零部件的加工生產(chǎn)和安裝精度，就是有一些誤差，可以通過調(diào)節(jié)齒條與齒輪的初始嚙合位置進行消除，使活動防護罩很容易調(diào)節(jié)到位，它這種機構(gòu)設(shè)計不存在死點問題，也不容易發(fā)生卡位現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動起來十分靈活輕巧，維護也十分方便，并通過調(diào)節(jié)齒條與齒輪的齒數(shù)比，來調(diào)節(jié)活動防護罩的開啟速度，大大提高了切割機整體機械性能。


圖1本發(fā)明的電動斜切割機的立體圖；圖2電動斜切割機的結(jié)構(gòu)剖視圖(主要是切割寬度調(diào)整機構(gòu)進行剖視)；圖3電動斜切割機在仰視狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)剖視放大圖；圖4電動斜切割機的結(jié)構(gòu)剖視圖(主要是切割寬度調(diào)整機構(gòu)進行剖視)；圖5電動斜切割機的活動防護罩裝置使用狀態(tài)示意圖(切割頭上抬位置狀態(tài))；圖6電動斜切割機的活動防護罩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(切割頭上抬位置狀態(tài))；圖7電動斜切割機的活動防護罩裝置使用狀態(tài)示意圖(切割頭中間位置狀態(tài))；圖8電動斜切割機的活動防護罩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(切割頭中間位置狀態(tài))；圖9電動斜切割機的活動防護罩裝置的使用狀態(tài)圖(切割頭下壓位置狀態(tài))；圖10電動斜切割機的活動防護罩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(切割頭下壓位置狀態(tài))；圖11活動防護罩組件的側(cè)向視圖；圖12活動防護罩組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖13本發(fā)明的電動斜切割機的立體分解圖。
圖14為圖13的局部放大圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1、2、3、13所示意，該種電動斜切割機，其包括有底座37、工作臺1、切割頭2、連接臂3等主要部件，工作臺1裝配在底座37上，工作臺1的下面一側(cè)成型出定位空腔7，定位空腔7數(shù)目為兩個，它以工作臺的中心線為基準左右對稱地設(shè)置在工作臺下面，定位空腔的壁面8上開有螺孔，同時，滑桿4插入空腔里面的插入端開有配合的定位槽10，一般定位槽10采用環(huán)形槽，以方便使用，使滑桿4插入定位空腔7里后，用螺栓9擰入螺孔里，使螺栓9的里端頂入滑桿插入端的定位槽10上，將滑桿固定在工作臺1的下面。滑桿4外端用螺栓連接固定有限位座6。另有一支架5，支架5也對應(yīng)地開有兩個支架內(nèi)孔，支架內(nèi)孔通過過度配合安裝有直線軸承12，通過直線軸承12與滑桿4進行滑動配合的連接，支架內(nèi)孔在直線軸承的端面前襯有油氈13，并用防塵蓋14和卡簧15固定住，從而實現(xiàn)支架5與滑桿4之間的不緊不松的可滑動的連接。支架內(nèi)孔后部安置有鎖定套16，鎖定套16套設(shè)在滑桿4上，另有鎖定螺栓17通過支架上的開孔與鎖定套16進行螺紋連接，一旦支架5滑移到滑桿某一位置停止住，操作者可以擰緊鎖定螺栓17，使支架5固定在滑桿4上靜止不動，從而控制斜切割機的切割寬度。連接臂3上部連接有切割頭2，切割頭2中有電動機帶動轉(zhuǎn)動的鋸片，使切割頭可以根據(jù)需要在人手的把持下進行下壓切割或上抬停止切割的工作。連接臂3下部與支架5上部采用中心螺栓11進行連接固定，使連接臂3根據(jù)需要可以適當轉(zhuǎn)動，如松開中心螺栓11，使連接臂3向一側(cè)轉(zhuǎn)動需要的角度，來適應(yīng)切割工件的需要，然后再擰緊中心螺栓11固定住連接臂3。
在本發(fā)明的實施例子里，這種滑桿與工作臺之間的可拆卸的固定結(jié)構(gòu)工作原理是這樣的當電動斜切割機需要切割工件時，操作人員將滑桿4的插入端插入到工作臺下面的定位空腔7里，然后在空腔壁面8的螺孔里擰上螺栓9，再擰緊螺栓9，使螺栓的里端頂入滑桿插入端的定位槽10上，將滑桿4固定在工作臺1的下面，使其不能松動，然后根據(jù)需要還可以松開中心螺栓11，調(diào)整連接臂3與工作臺1的連接角度，使切割頭2的傾斜角度也符合我們工作的要求，再擰緊中心螺栓11，這樣電動斜切割機就處于我們工作需要的狀態(tài)，操作人員可以用手來把持切割頭進行下壓切割或上抬停止切割的工作，并可自由地在滑桿上移動進行切割，將很寬的工件切割完成。當電動斜切割機不使用存放時，可以松開螺栓9，將滑桿4抽出工作臺外，達到減少存放或包裝的空間，便于存放或包裝。
在本發(fā)明的實施例子里，如圖1、4、13，另一種滑桿與工作臺之間的可拆卸的固定結(jié)構(gòu)為，工作臺1后面的側(cè)板開有供滑桿伸縮的定位孔38，一般為兩個，左右對稱地開在工作臺中心線的兩側(cè)，同時，工作臺在靠近定位孔里側(cè)成型有多條與滑桿4進行配合的肋板18，肋板18可以呈弧形，以提高定位固定牢固度。對應(yīng)地，兩根同樣大小的滑桿4插入到該兩個定位孔中進行定位，一般可以根據(jù)切割工件的寬度需要進行調(diào)節(jié)，使滑桿4露在工作臺外面的長度符合我們切割的要求。工作臺1在其底面的后部留有與壓緊板19定位進行配合的區(qū)域，方便壓緊板進行定位。壓緊螺釘21一般數(shù)目為三個，它們分別對稱地設(shè)置在兩個滑桿的兩側(cè)，以提高壓緊牢固度。當壓緊板19壓緊兩個滑桿后，用壓緊螺釘21進行定位固定，使滑桿定位固定在我們需要的位置不動。另有支架5，其下部位也開有兩個配合的內(nèi)孔，可以套在露在工作臺外面的兩個滑桿端部上，支架內(nèi)孔的前側(cè)通過過度配合安裝有直線軸承12，通過直線軸承12與滑桿進行滑動配合的連接，支架內(nèi)孔后部安置有鎖定套，鎖定套套設(shè)在滑桿上，另有鎖定螺栓通過支架上的開孔與鎖定套進行螺紋連接，一旦支架滑移到滑桿某一位置停止住，操作者可以擰緊鎖定螺栓，使支架固定在滑桿上靜止不動，從而控制斜切割機的切割寬度。支架內(nèi)孔在直線軸承的端面前襯有油氈，并用防塵蓋和卡簧固定住，從而實現(xiàn)支架與滑桿之間的不緊不松的可滑動的連接，這些結(jié)構(gòu)與上面例子的結(jié)構(gòu)是類似一樣，所以在圖中就不再進行詳細地標號。支架5上部與連接臂3的下端采用中心螺栓11進行連接，使連接臂3根據(jù)需要可以適當轉(zhuǎn)動，如松開中心螺栓11，使連接臂3向一側(cè)轉(zhuǎn)動需要的角度，來適應(yīng)切割工件的需要，然后再擰緊中心螺栓11固定住連接臂3。連接臂3的上端就通過軸和軸承來連接由電動機帶動切割鋸片轉(zhuǎn)動的切割頭2，使切割頭可以根據(jù)需要在人手的把持下進行下壓切割或上抬停止切割的工作?；瑮U4前端側(cè)面設(shè)置有限位銷20與側(cè)板上的定位孔進行配合，可以防止滑桿被意外拔出，類似地，滑桿后端設(shè)置有限位座6，以防止支架在滑桿上的滑動過程中意外脫落下來。
本發(fā)明這種固定結(jié)構(gòu)的工作原理是這樣的當電動斜切割機需要切割工件時，操作人員根據(jù)需要來調(diào)整滑桿4伸出工作臺的長度，一般先松開壓緊螺釘21，調(diào)節(jié)滑桿伸出工作臺的長度，使電動斜切割機切割寬度符合我們的要求，然后再擰緊壓緊螺釘21，定位固定住滑桿4，使其不能松動，然后根據(jù)需要還可以松開中心螺栓11，調(diào)整連接臂3與工作臺1的連接角度，使切割頭2的傾斜角度也符合我們工作的要求，再擰緊中心螺栓11，這樣電動斜切割機就處于我們工作需要的狀態(tài)，操作人員可以用手來把持切割頭進行下壓切割或上抬停止切割的工作，并可自由地在滑桿4上移動進行切割，將很寬的工件切割完成。當電動斜切割機不使用存放時，可以松開壓緊螺釘21，將滑桿的外露部分移入工作臺內(nèi)再固定，達到減少存放或包裝的空間，便于存放或包裝。
如圖5、6、7、8、9、10、11、12、13、14所示意，該種電動斜切割機的活動防護罩裝置，其包括有固定在切割機的切割頭部位上的固定防護罩36、活動防護罩22、拉桿25、齒輪23、彈簧30、固定板27等主要部件，請參見圖13、14，固定防護罩36通過轉(zhuǎn)動軸與斜切割機上的連接臂3連接，連接臂3的下端與機座部位的滑桿連接固定。活動防護罩22從下而上與固定防護罩36相對接合，同時可轉(zhuǎn)動地連接在固定防護罩上，其發(fā)明之處在于所述活動防護罩22在其轉(zhuǎn)動連接部位設(shè)置有齒輪23，見圖14、12，并通過嵌件28和防松螺母33、墊片可轉(zhuǎn)動地連接固定在固定板27上，固定板27在通過緊固件如螺釘固定在固定防護罩36上，見圖11、12，同時，活動防護罩22在其連接部位與齒輪23的接觸面之間有相互配合的凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述的凹凸定位結(jié)構(gòu)是采用環(huán)狀分布的環(huán)段35，參見見圖14。為了使活動防護罩復(fù)位輕松一些，齒輪23與固定板27之間開有連接孔，它們之間連接有復(fù)位彈簧30。固定防護罩22的側(cè)部用螺栓31連接固定有可以轉(zhuǎn)動的拉桿25，拉桿25的上端部位成型有齒條24，比較好的設(shè)計是將齒條24設(shè)計成弧形齒條，該齒條24與上述的齒輪23進行嚙合，拉桿25的下端開有開口槽26，開口槽26底部是圓弧形的，它與連接臂3上定位銷34進行插接配合，見圖6，本實施例子里，定位銷34是采用固定螺栓，固定螺栓上外套滾套，以減少與拉桿下端的開口槽之間的摩擦力，然后固定螺栓固定在固定架29上，固定架29再固定在連接臂3上，分解結(jié)構(gòu)參見圖14。為了防止在使用過程中齒條從齒輪上脫落下來，所述的齒條將其最上面的齒做成與齒輪配合進行限位的卡齒，它能有效防止在極限位置齒條與齒輪脫離開來。齒條24上套有保護套32，保護套32再固定在固定板27上，對齒條起到必要的保護作用?；顒臃雷o罩22采用透明的活動防護罩，以方便使用者觀察里面的鋸片。
本發(fā)明有關(guān)保護罩的工作原理和工作過程如下平時非工作狀態(tài)，活動防護罩22在彈簧30的彈性力作用下復(fù)位，使活動防護罩22處于閉合狀態(tài)并鎖定，如圖5、6所示意；當要用切割機來切割材料時，用手解除鎖定，通過把手然后向下壓切割頭2，使切割頭向下轉(zhuǎn)動，切割頭上的固定防護罩36自然也向下轉(zhuǎn)動，固定防護罩36向下轉(zhuǎn)動，由于拉桿25是可轉(zhuǎn)動地固定在固定防護罩36上，其下端開口槽26與連接臂上的定位銷34進行配合，這樣就使其上面的拉桿相對于固定防護罩的連接點產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動，拉桿25的順時針轉(zhuǎn)動，通過其上端齒條24與齒輪23嚙合連接，帶動活動防護罩22也逐步逆時針轉(zhuǎn)動，使活動防護罩22逐漸打開，如圖7、8所示意，直到切割機的切割頭2下壓到位，使活動防護罩22完全打開，同時使活動防護罩22里側(cè)的彈簧30卷緊起來儲蓄起能量，如圖9、10所示意，當不需要切割材料時，只要手松開把手，在彈簧30彈性力的作用下，釋放出能量，使齒輪23發(fā)生逆向的轉(zhuǎn)動，帶動活動防護罩22慢慢地復(fù)位，直至閉合上，同時由于齒輪23與拉桿上的齒條24是嚙合連接的，使固定防護罩和切割頭也逐漸復(fù)位如初，見圖5、6。當控制機構(gòu)的零部件如齒輪23、齒條24、拉桿25等產(chǎn)生生產(chǎn)加工或安裝上偏差使活動防護罩不能開閉到位時，只要調(diào)節(jié)齒條24與齒輪23的嚙合初始位置，來消除這些偏差，使活動防護罩達到開閉到位的要求。
權(quán)利要求
1.一種電動斜切割機，其包括有底座、工作臺、切割頭、連接臂，工作臺裝配在底座上，連接臂上部連接有由電動機帶動切割鋸片轉(zhuǎn)動的切割頭，連接臂下部與支架上部采用中心螺栓進行連接固定，支架內(nèi)孔安裝有直線軸承，通過直線軸承支架與滑桿進行可滑動連接，滑桿外端設(shè)置有限位座，其特征在于滑桿里端通過可拆卸固定結(jié)構(gòu)連接固定在工作臺的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動斜切割機，其特征在于所述的可拆卸固定結(jié)構(gòu)為工作臺的下面一側(cè)成型出定位空腔，空腔壁面上開有螺孔，同時，滑桿插入空腔里面的插入端開有配合的定位槽，使滑桿插入定位空腔里后，用螺栓擰入螺孔里，使螺栓的里端頂入滑桿插入端的定位槽上，將滑桿固定在工作臺的下面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動斜切割機，其特征在于所述的定位槽為環(huán)形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動斜切割機，其特征在于所述的可拆卸固定結(jié)構(gòu)為工作臺后面的側(cè)板上開有供滑桿插入的定位孔，供滑桿插入端插入，工作臺在靠近定位孔里側(cè)成型有多條與滑桿進行配合的肋板，然后配以壓緊板，用壓緊螺釘與工作臺的底面進行連接固定，將滑桿固定在工作臺的下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動斜切割機，其特征在于所述的滑桿里端連接有限位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的電動斜切割機，其特征在于所述的滑桿為兩根，以工作臺的中心線為基準左右對稱地設(shè)置在工作臺下面，對應(yīng)地，支架也左右開有兩個配合的內(nèi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動斜切割機，其特征在于所述的支架內(nèi)孔在直線軸承端面襯有油氈，蓋上防塵蓋后，再用卡簧固定住。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動斜切割機，其特征在于所述的支架內(nèi)孔后部安置有鎖定套，鎖定套套設(shè)在滑桿上，另有鎖定螺栓通過支架上的開孔與鎖定套進行螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動斜切割機，其特征在于所述的滑桿后端用螺栓連接固定住限位座。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動斜切割機，其特征在于所述的切割頭帶有活動防護罩裝置，其包括有固定在切割機的切割頭部位上的固定防護罩和活動防護罩，活動防護罩從下而上與固定防護罩相對接合，同時可轉(zhuǎn)動地連接在固定防護罩上，所述的活動防護罩在其轉(zhuǎn)動連接部位設(shè)置有齒輪，同時在固定防護罩的側(cè)部連接固定有可以轉(zhuǎn)動的拉桿，拉桿的上端部位成型有齒條，所述的齒條與齒輪進行嚙合，拉桿的下端開有開口槽，與連接臂上定位銷進行插接配合。
全文摘要
一種電動斜切割機，其包括有底座、工作臺、切割頭、連接臂，工作臺裝配在底座上，連接臂上部連接有由電動機帶動切割鋸片轉(zhuǎn)動的切割頭，連接臂下部與支架上部采用中心螺栓進行連接固定，支架內(nèi)孔安裝有直線軸承，通過直線軸承支架與滑桿進行可滑動連接，滑桿外端設(shè)置有限位座，其特征在于滑桿里端通過可拆卸固定結(jié)構(gòu)連接固定在工作臺的下面，本發(fā)明還進一步公開了改進的活動防護罩機構(gòu)，它具有滑行安全平穩(wěn)、切割行程大、整機美觀的優(yōu)點，適合在電動斜切割機上推廣使用。
文檔編號B27B5/20GK1660532SQ200410016639
公開日2005年8月31日 申請日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者胡桂強 申請人:胡桂強