本實用新型涉及模切
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種模切機收料組件。
背景技術(shù)：
：模切機又叫數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切，模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。在模切生產(chǎn)的過程中，通過模切機剪切產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料或成型的產(chǎn)品一般都要通過收料組件進行收集。現(xiàn)有的用來生產(chǎn)石墨烯薄膜的模切機收料組件，由于其設(shè)置成固定的，收料組件的張力不可以調(diào)節(jié)，從而在收料時，容易將料件扯斷，而不能進行持續(xù)地收料。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種通過設(shè)置收料滾筒的旋轉(zhuǎn)力度為可調(diào)，從而能夠有效防止料件扯斷的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機收料組件。本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機收料組件，其包括：收料軸、收料滾筒、放料桿座以及調(diào)速電機；所述收料滾筒旋轉(zhuǎn)安裝于所述收料軸的一端，所述放料桿座以及所述調(diào)速電機設(shè)于所述收料軸的另一端；所述收料軸上套設(shè)有收料從動鏈輪，所述調(diào)速電機設(shè)有收料主動鏈輪，所述收料從動鏈輪和所述收料主動鏈輪套接有滾子鏈；所述收料軸上套設(shè)有摩擦片與所述收料從動鏈輪接觸；所述收料滾筒設(shè)有彈簧以及與所述彈簧連接的調(diào)節(jié)螺母。進一步地，所述收料軸設(shè)有電機罩以及電機固定板，所述收料從動鏈輪、所述收料主動鏈輪、所述滾子鏈以及所述摩擦片收容于所述電機罩，所述電機固定板封裝所述電機罩。進一步地，所述放料桿座固定于所述收料軸遠離所述收料滾筒的一端，所述放料桿座的底部通過螺釘固定有底板，所述調(diào)速電機位于所述放料桿座的上方。進一步地，所述調(diào)速電機設(shè)有安裝軸，所述安裝軸穿過所述固定板，所述收料主動鏈輪套設(shè)于所述安裝軸，所述收料主動鏈輪位于所述收料從動鏈輪的垂直上方。進一步地，所述收料滾筒間隔設(shè)有擋料套和壓緊套，所述擋料套靠近所述電機罩。進一步地，所述壓緊套的下方旋設(shè)有蝴蝶頭螺釘。進一步地，所述彈簧通過第一滾針軸承和第一平面推力球軸承安裝于所述收料滾筒且靠近所述壓緊套。進一步地，所述收料從動鏈輪與所述摩擦片接觸的一側(cè)設(shè)有第二滾針軸承，另一側(cè)固定有第二平面推力球軸承。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機收料組件通過設(shè)置所述摩擦片與所述收料從動鏈輪接觸，在所述收料滾筒設(shè)有彈簧以及與所述彈簧連接的調(diào)節(jié)螺母；通過擰動所述調(diào)節(jié)螺母旋進壓緊所述彈簧，然后再通過所述彈簧的彈力使得所述收料滾筒抵壓所述摩擦片，從而改變所述摩擦片與所述收料從動鏈輪的接觸力度，以調(diào)節(jié)所述收料滾筒的旋轉(zhuǎn)力度，進而調(diào)節(jié)拉料的張力，在收料時能夠依據(jù)料件的不同而調(diào)節(jié)所述收料滾筒的拉料張力，有效避免扯斷料件。附圖說明附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，圖1：本實用新型模切收料組件的組合圖；圖2：本實用新型模切收料組件的分解圖。各部件名稱及其標(biāo)號底板1電機固定板2收料滾筒3收料軸4放料桿座5彈簧6膠帽7摩擦片8擋料套9壓緊套10電機罩11調(diào)節(jié)螺母12收料從動鏈輪13收料主動鏈輪14第一滾針軸承15第二平面推力球軸承16第一平面推力球軸承17蝴蝶頭螺釘18緊定螺釘19安裝軸20滾子鏈21調(diào)速電機2穿孔23第二滾針軸承24具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型的模切收料組件包括：收料軸4、收料滾筒3、放料桿座5以及調(diào)速電機22。所述收料滾筒3旋轉(zhuǎn)安裝于所述收料軸4的一端，所述放料桿座5以及所述調(diào)速電機22設(shè)于所述收料軸4的另一端。具體地，所述收料滾筒3通過第一滾針軸承15以及第一平面推力球軸承17旋轉(zhuǎn)安裝于所述收料軸4上，所述第一平面推力球軸承17的一側(cè)固定有彈簧6，所述彈簧6連接有調(diào)節(jié)螺母12以及固定在所述調(diào)節(jié)螺母12上的膠帽7。所述收料軸4上套設(shè)有收料從動鏈輪13，所述調(diào)速電機22設(shè)有收料主動鏈輪14，所述收料從動鏈輪13和所述收料主動鏈輪14套接有滾子鏈21。具體地，所述調(diào)速電機22設(shè)有安裝軸20，所述收料主動鏈輪14套設(shè)于所述安裝軸20，所述收料主動鏈輪14位于所述收料從動鏈輪13的垂直上方。通過所述調(diào)速電機22使得所述收料主動鏈輪14轉(zhuǎn)動，帶動所述滾子鏈21從傳動，進一步帶動所述收料從動鏈輪13轉(zhuǎn)動，從而帶動所述收料軸4轉(zhuǎn)動，進而帶動所述收料滾筒3轉(zhuǎn)動進行收料。此外，所述收料軸4上套設(shè)有摩擦片8與所述收料從動鏈輪13接觸，所述收料軸4設(shè)有電機罩11以及電機固定板2，所述電機固定板2設(shè)有穿孔23供所述收料軸4穿過，此外，所述安裝軸20穿過所述電機固定板2，供所述收料主動鏈輪14安裝。所述收料從動鏈輪13、所述收料主動鏈輪14、所述滾子鏈21以及所述摩擦片8收容于所述電機罩11，所述電機固定板2封裝所述電機罩11，防止空氣中的灰塵集聚在所述收料從動鏈輪13、所述收料主動鏈輪14、所述滾子鏈21以及所述摩擦片8上，影響其工作效率。進一步，所述摩擦片8部分顯露出所述電機罩11，與所述收料滾筒3抵接。進一步，所述放料桿座5固定于所述收料軸4穿出所述電機固定板2的一端(即是：遠離所述收料滾筒3的一端)，所述放料桿座5的底部通過兩枚緊定螺釘19固定有底板1，所述調(diào)速電機22位于所述放料桿座5的上方。所述收料滾筒3間隔設(shè)有擋料套9和壓緊套10，所述擋料套9靠近所述電機罩11，用以擋止料件。所述彈簧6靠近所述壓緊套10設(shè)置，所述壓緊套10的下方旋設(shè)有蝴蝶頭螺釘18，用以調(diào)節(jié)所述壓緊套10在所述收料滾筒3上的位置，以符合不同尺寸的料件進行收料。所述收料從動鏈輪13與所述摩擦片8接觸的一側(cè)設(shè)有第二滾針軸承24，另一側(cè)固定有第二平面推力球軸承16。本實用新型的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機收料組件的工作原理如下：通過擰動所述膠帽7，使得所述調(diào)節(jié)螺母12旋進而壓緊所述彈簧6，再通過所述彈簧6的彈力使得所述收料筒靠近所述電機罩11的一端抵壓所述摩擦片8，從而改變所述摩擦片8與所述收料從動鏈輪13的接觸力度，以調(diào)節(jié)所述收料滾筒3的旋轉(zhuǎn)力度，進而調(diào)節(jié)拉料的張力；因此，在收料時能夠依據(jù)料件的不同而調(diào)節(jié)所述收料滾筒3的拉料張力，有效避免扯斷料件。綜上，本實用新型的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機收料組件通過設(shè)置所述摩擦片8與所述收料從動鏈輪13接觸，在所述收料滾筒3設(shè)有所述彈簧6以及與所述彈簧6連接的所述調(diào)節(jié)螺母12；通過擰動所述調(diào)節(jié)螺母12旋進壓緊所述彈簧6，再通過所述彈簧6的彈力使得所述收料滾筒3靠近所述電機罩11的一端抵壓所述摩擦片8，從而改變所述摩擦片8與所述收料從動鏈輪13的接觸力度，以調(diào)節(jié)所述收料滾筒3的旋轉(zhuǎn)力度，進而調(diào)節(jié)拉料的張力，在收料時有效避免扯斷料件。只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3