本實(shí)用新型屬于散熱水箱的配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于存放與轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的工裝架構(gòu)。

背景技術(shù)：

水箱是水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件，作為水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)散熱回路的一個(gè)重要組成部件，能夠吸收缸體的熱量，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱由于水的比熱容較大，吸收缸體的熱量后溫度升高并不是很多，所以發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量通過(guò)冷卻水這個(gè)液體回路，利用水作為載熱體傳導(dǎo)熱，再通過(guò)大面積的散熱片以對(duì)流的方式散熱，以維持發(fā)動(dòng)機(jī)的合適工作溫度。

汽車水箱主要是由散熱器芯子、水管、散熱空氣葉片、上水箱及下水箱等組合而成。上水箱在散熱器上，由水管將上水箱與散熱器下面之水箱相連通，熱水由上而下流到下水箱時(shí)變?yōu)闇厮?，散熱空氣葉片則構(gòu)成孔道，由風(fēng)扇的抽吸及車子前進(jìn)行駛時(shí)的相對(duì)風(fēng)速，使大量的冷空氣經(jīng)空氣孔道，將流經(jīng)水管中冷卻水的熱量吸收，再發(fā)散于大氣中。

目前，客車公司在客車裝配過(guò)程中，散熱水箱工裝是用鋼板從上部將全部散熱水箱壓緊固定，保證其存放穩(wěn)定，但是取料難度較大，一但卸下鋼板，散熱水箱的穩(wěn)定性將得不到保證，造成生產(chǎn)效率低下，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且此問(wèn)題一直未有有效解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的工裝架構(gòu)，通過(guò) 一對(duì)固定支座和一對(duì)活動(dòng)卡塊的方式固定一個(gè)散熱水箱，然后在架構(gòu)上并排固定若干對(duì)“一對(duì)固定支座和一對(duì)活動(dòng)卡塊”的形式進(jìn)行對(duì)散熱水箱的存儲(chǔ)與運(yùn)輸，解決了現(xiàn)有散熱水箱在存儲(chǔ)與運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的取料難度較大、結(jié)構(gòu)易損壞等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的工裝架構(gòu)，包括固定支架，兩端分別固定有固定支架的兩個(gè)第一橫梁、兩個(gè)第二橫梁和兩個(gè)第三橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁之間并排固定有擋桿，所述第二橫梁上并排固定有活動(dòng)卡板；所述一第三橫梁一側(cè)并排固定有第一支座，所述另一第三橫梁一側(cè)并排固定有第二支座；所述第一支座與第二支座位置上相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)卡板表面開(kāi)有條形槽口，一側(cè)面固定有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿兩端分別與軸承配合；所述軸承固定在第二橫梁上。

進(jìn)一步地，所述固定支架為矩形框架，采用不銹鋼方管焊接而成，所述固定支架一側(cè)固定有底座，相對(duì)另一側(cè)固定有吊耳，便于對(duì)該工裝進(jìn)行位置上的吊運(yùn)。

進(jìn)一步地，所述底座為一圓臺(tái)，一端面固定有支柱，另一端固定有橡膠墊，在固定支架的底部設(shè)置底座用于支撐，采用彈性材質(zhì)的橡膠墊提高該固定支架的彈性，避免對(duì)放置的散熱水箱產(chǎn)生應(yīng)力損傷。

進(jìn)一步地，所述擋桿與第一支座或第二支座或活動(dòng)卡板間隔布置，通過(guò)擋桿將散熱水箱單獨(dú)隔開(kāi)，避免放置時(shí)繁盛碰撞。

進(jìn)一步地，所述第一支座為L(zhǎng)形角板，一板面上開(kāi)有開(kāi)口，夾角處固定有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述第二支座為L(zhǎng)形角板，一板面上開(kāi)有圓孔，夾角處固定有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述第一橫梁和第二橫梁固定在固定支架的橫截面位置上形成矩形；所述第一支座和第二支座與散熱水箱的下水箱配合，所述活動(dòng)卡板與散熱水箱的下水箱配合。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型根據(jù)散熱水箱的外形將工裝分為框架及固定機(jī)構(gòu)。外圍框架根據(jù)散熱水箱大小及重量設(shè)計(jì)，保證工裝承載能力。固定機(jī)構(gòu)同樣利用散熱水箱的外形特點(diǎn)，可將散熱水箱四角固定，保證存取方便。

2、本實(shí)用新型針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的存儲(chǔ)與運(yùn)輸而單獨(dú)設(shè)計(jì)的工裝架構(gòu)，該工裝架構(gòu)通過(guò)一對(duì)固定支座和一對(duì)活動(dòng)卡塊的方式固定一個(gè)散熱水箱，然后在架構(gòu)上并排固定若干對(duì)“一對(duì)固定支座和一對(duì)活動(dòng)卡塊”的形式進(jìn)行對(duì)散熱水箱的存儲(chǔ)與運(yùn)輸，并且避免了散熱水箱在存儲(chǔ)與運(yùn)輸中對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力破壞。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的工裝架構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視 圖；

圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為圖1的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為第一支座的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5為圖4的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6為第二支座的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖7為圖6的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖8為活動(dòng)卡板的結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-固定支架，2-第一橫梁，3-第二橫梁，4-活動(dòng)卡板，5-第三橫梁，6-第一支座，7-第二支座，8-擋桿，101-底座，401-條形槽口，402-導(dǎo)桿，403-軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“開(kāi)孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新 型的限制。

請(qǐng)參閱圖1-8所示，本實(shí)用新型為一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱的工裝架構(gòu)，包括固定支架1，兩端分別固定有固定支架1的兩個(gè)第一橫梁2、兩個(gè)第二橫梁3和兩個(gè)第三橫梁5，第一橫梁2和第二橫梁3之間并排固定有擋桿8，第二橫梁3上并排固定有活動(dòng)卡板4；一第三橫梁5一側(cè)并排固定有第一支座6，另一第三橫梁5一側(cè)并排固定有第二支座7；第一支座6與第二支座7位置上相對(duì)設(shè)置。

其中如圖8所示，活動(dòng)卡板4表面開(kāi)有條形槽口401，一側(cè)面固定有導(dǎo)桿402；導(dǎo)桿402兩端分別與軸承403配合；軸承403固定在第二橫梁3上。

其中如圖2所示，固定支架1為矩形框架，采用不銹鋼方管焊接而成，固定支架1一側(cè)固定有底座101，相對(duì)另一側(cè)固定有吊耳，便于對(duì)該工裝進(jìn)行位置上的吊運(yùn)。其中，擋桿8與第一支座6或第二支座7或活動(dòng)卡板4間隔布置，通過(guò)擋桿8將散熱水箱單獨(dú)隔開(kāi)，避免放置時(shí)繁盛碰撞。

其中，底座101為一圓臺(tái)，一端面固定有支柱，另一端固定有橡膠墊，在固定支架1的底部設(shè)置底座101用于支撐，采用彈性材質(zhì)的橡膠墊提高該固定支架1的彈性，避免對(duì)放置的散熱水箱產(chǎn)生應(yīng)力損傷。

其中如圖4和圖5所示，第一支座6為L(zhǎng)形角板，一板面上開(kāi)有開(kāi)口601，夾角處固定有加強(qiáng)筋。其中如圖6和圖7所示，第二支座7為L(zhǎng)形角板，一板面上開(kāi)有圓孔701，夾角處固定有加強(qiáng)筋。

其中，第一橫梁2和第二橫梁3固定在固定支架1的橫截面位置上形成矩形；第一支座6和第二支座7與散熱水箱的下水箱配合，活動(dòng)卡板4與散熱水箱的下水箱配合。

其中，活動(dòng)卡板4一側(cè)的導(dǎo)桿402繞軸承403轉(zhuǎn)動(dòng)，表面開(kāi)有的條形槽口401與散熱水箱的上水箱上的固定螺釘配合，條形槽口401為缺口式結(jié)構(gòu)，將活動(dòng)卡板4形成U形的卡板。第一支座6的一角邊固定在一第三橫梁5一側(cè)上，第二支座7固定在另一第三橫梁5一側(cè)上，并且將第一支座6與第二支座7相對(duì)并排設(shè)置，將散熱水箱的下水箱上的其中一個(gè)固定螺釘與第二支座7上的圓孔701配合，另一固定螺釘與第一支座6上的開(kāi)口601配合，開(kāi)口601與條形槽口401的結(jié)構(gòu)一致，便于調(diào)節(jié)散熱水箱上的螺釘固定位置。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：通過(guò)將活動(dòng)卡板4向外翻轉(zhuǎn)，將散熱水箱的下水箱與第一支座6與第二支座7配合，再將活動(dòng)卡板4卡在散熱水箱的上水箱上，通過(guò)螺母固定散熱水箱。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。