一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，包括橫梁一、橫梁二、縱梁一、縱梁二、縱梁三、立柱一、立柱二和基座，每根橫梁一的中間位置處均設(shè)有孔洞，橫梁一通過孔洞均勻的套設(shè)在縱梁一上，從而構(gòu)成一個底座，底座兩端的十字交叉部位上均設(shè)有立柱一，底座中間的十字交叉部位上均設(shè)有立柱二，相鄰兩個立柱二之間的中間位置處均設(shè)有立柱一，每根立柱二的中間位置處均設(shè)有孔洞，縱梁二穿過每個立柱二上的孔洞固定在立柱一上，縱梁二和立柱一的相交位置處均設(shè)有橫梁二，縱梁三固定在立柱二的頂部上，縱梁三和立柱二的相交位置處也均設(shè)有橫梁二，每根橫梁二的兩端均設(shè)有基座，具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、空間利用率大且裝配方便的特點。
【專利說明】一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種放置架，具體的說是一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架。

【背景技術(shù)】
[0002]硅鋼片卷料剪片后要擺放在固定支架上，以方便后續(xù)的作業(yè)。而現(xiàn)在常用的放置架是地面擺放式的，是一個凹字形的放置架，就是將若干個硅鋼片卷料直接并列的放置在凹槽中，雖然這種凹字形放置架制作簡單且方便使用，但是這種凹字形放置架一方面占地面積大，另一方面如果長時間放置，硅鋼片卷材容易會因為重力影響而變形，且容易使硅鋼片卷料在吊落過程中發(fā)生碰幢、相互摩擦，從而使硅鋼片卷材表面產(chǎn)生劃痕損傷，增加不必要的損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、成本低且空間利用率大的變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，能夠避免因硅鋼片卷材因自身重力而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象發(fā)生，且能方便操作人員的起吊。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，包括橫梁一、橫梁二、縱梁一、縱梁二、縱梁三、立柱一、立柱二和基座，橫梁一的數(shù)量為至少5根，每根橫梁一的中間位置處均設(shè)有孔洞，所述橫梁一通過孔洞均勻的套設(shè)在縱梁一上，從而構(gòu)成一個底座，且每根橫梁一均與縱梁一呈十字交叉布置，所述底座兩端的十字交叉部位上均設(shè)有立柱一，所述底座中間的十字交叉部位上均設(shè)有立柱二，相鄰兩個所述立柱二之間的中間位置處均設(shè)有立柱一，所述立柱一的高度是所述立柱二高度的一半，每根所述立柱二的中間位置處均設(shè)有孔洞，縱梁二穿過每個所述立柱二上的孔洞固定在所述立柱一上，所述縱梁二和所述立柱一的相交位置處均設(shè)有橫梁二，縱梁三固定在所述立柱二的頂部上，所述縱梁三和所述立柱二的相交位置處也均設(shè)有橫梁二，所述橫梁二與所述縱梁二和所述縱梁三均相互垂直，每根所述橫梁二的兩端均設(shè)有基座，所述基座表面為圓弧，中間為空心。
[0005]作為優(yōu)選，所述基座的內(nèi)徑與硅鋼片卷材的內(nèi)徑相等。
[0006]作為優(yōu)選，所述立柱二與所述縱梁二的交叉部位以及所述立柱二與所述底座的交叉部位均設(shè)有加強筋。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫梁一、所述橫梁二、所述縱梁一、所述縱梁二和所述縱梁三均為槽鋼。
[0008]本實用新型的有效成果:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，一方面不僅減少占地面積，還有效的增加了空間利用率，使其能夠放置更多的硅鋼片卷材，另一方面不僅結(jié)構(gòu)牢固，且由于基座表面設(shè)為圓弧，基座的內(nèi)徑與硅鋼片卷材的內(nèi)徑相等，使得硅鋼片卷材不會因為重力影響而產(chǎn)生變形，除此兩方面以外，此結(jié)構(gòu)裝配方便，成本低，且由于整個結(jié)構(gòu)各部件之間均留有一定的距離，基座中間為空心，方便起吊用木棒的放與取，也就方便了操作人員的起吊。
[0009]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、空間利用率大、成本低且裝配方便的特點，能夠避免因硅鋼片卷材因自身重力而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象發(fā)生，且能方便操作人員的起吊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_橫梁一,2-橫梁二,3-縱梁一,4-縱梁二, 5-縱梁三,6-立柱一,7_立柱二，8-基座，9-加強筋。

【具體實施方式】
[0012]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型公開了一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，包括橫梁一 1、橫梁二 2、縱梁一 3、縱梁二 4、縱梁三5、立柱一 6、立柱二 7和基座8，橫梁一 I的數(shù)量為至少5根，每根橫梁一 I的中間位置處均設(shè)有孔洞，橫梁一 I通過孔洞均勻的套設(shè)在縱梁一3上，從而構(gòu)成一個底座，且每根橫梁一 I均與縱梁一 3呈十字交叉布置，底座兩端的十字交叉部位上均設(shè)有立柱一 6，底座中間的十字交叉部位上均設(shè)有立柱二 7，相鄰兩個立柱二7之間的中間位置處均設(shè)有立柱一 6，立柱一 6的高度是立柱二 7高度的一半，每根立柱二7的中間位置處均設(shè)有孔洞，縱梁二 4穿過每個立柱二 7上的孔洞固定在立柱一 6上，縱梁二 4和立柱一 6的相交位置處均設(shè)有橫梁二 2，縱梁三5固定在立柱二 7的頂部上，縱梁三5和立柱二 7的相交位置處也均設(shè)有橫梁二 2，橫梁二 2與縱梁二 4和縱梁三5均相互垂直，每根橫梁~■ 2的兩端均設(shè)有基座8,基座8表面為圓弧，中間為空心，基座8的內(nèi)徑與娃鋼片卷材的內(nèi)徑相等，立柱二 7與縱梁二 4的交叉部位以及立柱二 7與底座的交叉部位均設(shè)有加強筋9，橫梁一 1、橫梁二 2、縱梁一 3、縱梁二 4和縱梁三5均為槽鋼。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，一方面不僅減少占地面積，還有效的增加了空間利用率，使其能夠放置更多的硅鋼片卷材，另一方面不僅結(jié)構(gòu)牢固，且由于基座8表面設(shè)為圓弧，基座8的內(nèi)徑與硅鋼片卷材的內(nèi)徑相等，使得硅鋼片卷材不會因為重力影響而產(chǎn)生變形，除此兩方面以外，此結(jié)構(gòu)裝配方便，成本低，且由于整個結(jié)構(gòu)各部件之間均留有一定的距離，基座8中間為空心，方便起吊用木棒的放與取，也就方便了操作人員的起吊。
[0015]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，其特征在于:包括橫梁一(I)、橫梁二(2)、縱梁一(3)、縱梁二(4)、縱梁三(5)、立柱一(6)、立柱二(7)和基座(8)，橫梁一(I)的數(shù)量為至少5根，每根橫梁一(I)的中間位置處均設(shè)有孔洞，所述橫梁一(I)通過孔洞均勻的套設(shè)在縱梁一(3)上，從而構(gòu)成一個底座，且每根橫梁一(I)均與縱梁一(3)呈十字交叉布置，所述底座兩端的十字交叉部位上均設(shè)有立柱一 ￠)，所述底座中間的十字交叉部位上均設(shè)有立柱二(7)，相鄰兩個所述立柱二(7)之間的中間位置處均設(shè)有立柱一 ￠)，所述立柱一(6)的高度是所述立柱二(7)高度的一半，每根所述立柱二(7)的中間位置處均設(shè)有孔洞，縱梁二(4)穿過每個所述立柱二(7)上的孔洞固定在所述立柱一(6)上，所述縱梁二(4)和所述立柱一 ￠)的相交位置處均設(shè)有橫梁二(2)，縱梁三(5)固定在所述立柱二(7)的頂部上，所述縱梁三(5)和所述立柱二(7)的相交位置處也均設(shè)有橫梁二(2)，所述橫梁二(2)與所述縱梁二(4)和所述縱梁三(5)均相互垂直，每根所述橫梁二(2)的兩端均設(shè)有基座(8)，所述基座(8)表面為圓弧，中間為空心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，其特征在于:所述基座(8)的內(nèi)徑與硅鋼片卷材的內(nèi)徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，其特征在于:所述立柱二(7)與所述縱梁二(4)的交叉部位以及所述立柱二(7)與所述底座的交叉部位均設(shè)有加強筋(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯用硅鋼片卷料放置架，其特征在于:所述橫梁一(I)、所述橫梁二(2)、所述縱梁一(3)、所述縱梁二(4)和所述縱梁三(5)均為槽鋼。
【文檔編號】B25H3/04GK203993846SQ201420457079
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陶劍, 錢國鋒, 酈齊華, 何良梁 申請人:浙江德通變壓器有限公司