一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拆卸軸承的工具，具體地說(shuō)是一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具。包括拉板I、拉桿I、拉桿II、拉板II及壓板組件，其中拉板I和拉板II位于軸承與軸承體之間，所述拉板I的一端與拉板II的一端鉸接，所述拉板I和拉板II的另一端為自由端，所述拉桿I的一端與拉板I連接，所述拉桿II的一端與拉板II連接，所述壓板組件設(shè)置于軸承體上，所述拉桿I與拉桿II的另一端分別穿過(guò)的壓板組件上設(shè)有的兩個(gè)光孔與螺母連接，同時(shí)擰緊兩個(gè)螺母，通過(guò)拉板I和拉板II將軸承從軸承體內(nèi)拆出。本實(shí)用新型安裝方便，使用安全，可以方便快捷的從軸承體內(nèi)對(duì)軸承進(jìn)行拆卸。
【專利說(shuō)明】一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸軸承的工具，具體地說(shuō)是一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足一些產(chǎn)品上的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件要求，在對(duì)軸承及軸承體的設(shè)計(jì)上必須是先拆下軸承組件中的軸，而軸承組件就留在了軸承體的內(nèi)部，如圖1所示。軸承組件的特殊性描述:1.此軸承組件是由三個(gè)滾動(dòng)軸承(一組面對(duì)面安裝的軸承組和一個(gè)圓柱滾子軸承)及軸承體組成；2.兩端支承，非驅(qū)動(dòng)端為單軸承，驅(qū)動(dòng)端為雙軸承支撐，軸承外圓與軸承體過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.01-0.03mm ；3.軸承體為中間密閉式只有兩端出口，兩端軸承間隔300-500mm。傳統(tǒng)的拉馬工具是需要借助軸來(lái)拆卸軸承，不能滿足從軸承體內(nèi)拆卸軸承的拆卸要求。因此，從軸承體中拆卸軸承，只能通過(guò)特殊的專用拆卸工具才能滿足拆卸條件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，該工具可以方便快捷的從軸承體內(nèi)對(duì)軸承進(jìn)行拆卸。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，包括拉板1、拉桿1、拉板I1、拉桿II及壓板組件，其中拉板I和拉板II位于軸承與軸承體之間，所述拉板I的一端與拉板II的一端鉸接，所述拉板I和拉板II的另一端為自由端，所述拉桿I的一端與拉板I連接，所述拉桿II的一端與拉板II連接，所述壓板組件設(shè)置于軸承體上，所述拉桿I與拉桿II的另一端分別穿過(guò)的壓板組件上設(shè)有的兩個(gè)光孔與螺母連接，同時(shí)擰緊兩個(gè)螺母，通過(guò)拉板I和拉板II將軸承從軸承體內(nèi)拆出。
[0006]所述拉板I和拉板II的自由端均為圓弧結(jié)構(gòu)、并與軸承外圈接觸。所述拉板I和拉板II的自由端端部沿周向設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起與軸承外圈接觸。
[0007]所述拉板I上設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與拉桿I的一端螺紋連接。所述拉桿II的另一端與拉板II上設(shè)有的螺紋孔螺紋連接。
[0008]所述拉板組件包括支架和壓板，所述支架設(shè)置于軸承體上，所述壓板設(shè)置于支架的上方，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)光孔，所述拉桿I和拉桿II的另一端分別穿過(guò)壓板上的兩個(gè)光孔與螺母連接，通過(guò)擰緊兩個(gè)螺母將壓板和支架壓緊在軸承體上。
[0009]所述拉板I和拉板II的一端均設(shè)有通孔，所述拉板II的一端設(shè)置于拉板I的一端上方、并兩個(gè)通孔同軸，連接螺栓穿過(guò)所述兩個(gè)通孔與連接螺母連接，所述拉板I和拉板II可繞連接螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0011]1.本實(shí)用新型可以方便快捷的對(duì)軸承體內(nèi)的軸承進(jìn)行拆卸。[0012]2.本實(shí)用新型的兩個(gè)拉板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)拉板折疊后便于安裝到軸承體中。
[0013]3.本實(shí)用新型的兩個(gè)拉板上設(shè)有螺紋連接孔，使用時(shí)安裝拉桿，起到拆卸力的傳導(dǎo)作用。
[0014]4.本實(shí)用新型的拉板前端為圓弧結(jié)構(gòu)，增加受力面積。
[0015]5.本實(shí)用新型安裝方便，使用安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為軸承在軸承體中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中拉板I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的俯視圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中拉板II的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的俯視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型安裝到軸承體之前的狀態(tài)圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型在使用時(shí)的狀態(tài)圖。
[0024]其中:1為軸承體，2為非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承,3為軸承體的密封腔體,4為驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承,5為拉板I，6為拉桿I，7為拉板II，8為連接螺栓，9為連接螺母，10為拉桿II，11為支架，12為壓板，13為軸承內(nèi)圈，14為軸承外圈。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0026]如圖2-6所示，本實(shí)用新型包括拉板15、拉桿16、拉桿1110、拉板117及壓板組件，其中拉板15和拉板117位于軸承與軸承體I之間，所述拉板15的一端與拉板117的一端鉸接，所述拉板15和拉板117的另一端為自由端，所述自由端均為圓弧結(jié)構(gòu)，增加受力面積，自由端的端部沿周向設(shè)有弧形凸起。當(dāng)所述拉板15和拉板117的夾角為180°時(shí),拉板15和拉板Π7的自由端端部弧形凸起與軸承外圈14接觸。所述拉桿16的一端與拉板15連接，所述拉桿IIlO的一端與拉板117連接。所述壓板組件設(shè)置于軸承體I上，所述拉桿16與拉桿IIlO的另一端分別穿過(guò)的壓板組件上設(shè)有的兩個(gè)光孔與螺母連接。
[0027]所述拉板15上設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與拉桿16的一端螺紋連接。所述拉桿IIlO的另一端與拉板117上設(shè)有的螺紋孔螺紋連接。
[0028]所述拉板組件包括支架11和壓板12，所述支架11設(shè)置于軸承體I上，所述壓板
12設(shè)置于支架11的上方，所述壓板12上設(shè)有兩個(gè)光孔，所述拉桿16和拉桿IIlO的另一端分別穿過(guò)壓板12上的兩個(gè)光孔與螺母連接，通過(guò)擰緊兩個(gè)螺母將壓板12和支架11壓緊在軸承體I上。
[0029]所述拉板15和拉板117的一端均設(shè)有通孔，所述拉板117的一端設(shè)置于拉板15的一端上方、并兩個(gè)通孔同軸，連接螺栓8穿過(guò)所述兩個(gè)通孔與連接螺母9連接。所述拉板15和拉板117可繞連接螺栓8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型的安裝使用過(guò)程是:
[0031]1.首先對(duì)工具進(jìn)行清理。[0032]2.組裝，先把拉桿16和拉桿IIlO分別安裝到拉板15和拉板117上。
[0033]3.所述拉板15和拉板117的一端通過(guò)連接螺栓8和連接螺母9連接。
[0034]4.將拉板15和拉板117以連接螺栓8為軸旋轉(zhuǎn)，使拉板15和拉板117成銳角，如圖7所示。
[0035]5.將拉板15和拉板117安裝到軸承體I中、并位于軸承的下方,將拉板15和拉板117以連接螺栓8為軸反向旋轉(zhuǎn)相對(duì)應(yīng)的角度，即使拉板15和拉板117成180°夾角，使拉板15和拉板117的自由端弧形凸起與軸承外圈14接觸，如圖8所示。
[0036]6.在軸承體I上安裝支架11和壓板12，壓板12與拉桿16和拉桿IIlO配合連接。
[0037]7.同時(shí)對(duì)稱擰緊螺母，使拉板15和拉板117帶著軸承從軸承體I中拆出。
【權(quán)利要求】
1.一種從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:包括拉板1(5)、拉桿U6)、拉板II(7)、拉桿II (10)及壓板組件，其中拉板I (5)和拉板II (7)位于軸承與軸承體(I)之間，所述拉板1(5)的一端與拉板11(7)的一端鉸接，所述拉板I (5)和拉板11(7)的另一端為自由端，所述拉桿I (6)的一端與拉板I (5)連接，所述拉桿II(IO)的一端與拉板II (7)連接，所述壓板組件設(shè)置于軸承體(I)上，所述拉桿I (6)與拉桿II (10)的另一端分別穿過(guò)的壓板組件上設(shè)有的兩個(gè)光孔與螺母連接，同時(shí)擰緊兩個(gè)螺母，通過(guò)拉板I (5)和拉板II (7)將軸承從軸承體(I)內(nèi)拆出。
2.按權(quán)利要求1所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)和拉板II (7)的自由端均為圓弧結(jié)構(gòu)、并與軸承外圈(14)接觸。
3.按權(quán)利要求2所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)和拉板II (7)的自由端端部沿周向設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起與軸承外圈(14)接觸。
4.按權(quán)利要求2所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)上設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與拉桿1(6)的一端螺紋連接。
5.按權(quán)利要求2所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉桿II(10)的另一端與拉板II (7)上設(shè)有的螺紋孔螺紋連接。
6.按權(quán)利要求1所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉板組件包括支架(11)和壓板(12)，所述支架(11)設(shè)置于軸承體(I)上，所述壓板(12)設(shè)置于支架(11)的上方，所述壓板(12)上設(shè)有兩個(gè)光孔，所述拉桿1(6)和拉桿II(IO)的另一端分別穿過(guò)壓板(12)上的兩個(gè)光孔與螺母連接，通過(guò)擰緊兩個(gè)螺母將壓板(12)和支架(11)壓緊在軸承體⑴上。
7.按權(quán)利要求1所述的從軸承體內(nèi)拆卸軸承的工具，其特征在于:所述拉板1(5)和拉板II (7)的一端均設(shè)有通孔，所述拉板II (7)的一端設(shè)置于拉板I (5)的一端上方、并兩個(gè)通孔同軸，連接螺栓(8)穿過(guò)所述兩個(gè)通孔與連接螺母(9)連接，所述拉板1(5)和拉板11(7)可繞連接螺栓(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203696901SQ201420090167
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
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