發(fā)動機軸承套拆卸工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種發(fā)動機軸承套拆卸工具，包括：長螺栓的一端頂部為帶錐型斜面，另一端上設(shè)有螺紋；套設(shè)于長螺栓外的膨脹套筒，一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽，另一端外壁上設(shè)有螺紋，內(nèi)牙凹槽套于帶錐型斜面外并伸入一軸承套中；長螺栓螺母，長螺栓螺母與從膨脹套筒中伸出的長螺栓的螺紋相配合；套設(shè)于膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽端外的受力底座，受力底座有通孔，膨脹套筒外壁設(shè)有螺紋的一端可從受力底座中穿出，受力底座的一端貼緊發(fā)動機曲軸或飛輪的端面，另一端貼緊膨脹套筒螺母；膨脹套筒螺母，膨脹套筒螺母與從受力底座中伸出的膨脹套筒的螺紋相配合。本發(fā)明可以更加快捷地拆除和維修發(fā)動機的曲軸軸承套，不僅結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低，且通用性強。
【專利說明】發(fā)動機軸承套拆卸工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機軸承套拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)動機軸承套拆卸方法通常是采用在軸承套中加注黃油，再用工具進行敲擊，通過油壓把軸承套頂出。這種現(xiàn)有的拆卸方法對于一端封閉的軸承套無法使用，因此，當(dāng)需要更換曲軸軸承套時，因為無法取出舊的軸成套，往往需要連曲軸一起更換，會大大增加人工和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機軸承套拆卸工具，能夠更加快捷地拆除和維修發(fā)動機的曲軸軸承套。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種發(fā)動機軸承套拆卸工具，包括:
[0005]長螺栓，所述長螺栓的一端頂部為帶錐型斜面，另一端上設(shè)有螺紋；
[0006]套設(shè)于所述長螺栓外的膨脹套筒，所述膨脹套筒的一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽，另一端外壁上設(shè)有螺紋，其中，所述內(nèi)牙凹槽套于所述帶錐型斜面外，所述內(nèi)牙凹槽和帶錐型斜面伸入軸承套中；
[0007]長螺栓螺母，所述長螺栓螺母與從所述膨脹套筒中伸出的長螺栓的螺紋相配合，用于調(diào)節(jié)所述帶錐型斜面以漲開所述內(nèi)牙凹槽；
[0008]套設(shè)于所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽端外的受力底座，所述受力底座有通孔，膨脹套筒外壁設(shè)有螺紋的一端可從受力底座中穿出，所述受力底座的一端貼緊發(fā)動機曲軸或飛輪的端面，另一端貼緊膨脹套筒螺母；
[0009]膨脹套筒螺母，所述膨脹套筒螺母與從所述受力底座中伸出的膨脹套筒上的螺紋相配合，用于頂住所述受力底座以產(chǎn)生拉力將軸承套從曲軸的中心孔中拉出。
[0010]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，所述膨脹套筒一端頭部的內(nèi)牙凹槽側(cè)面有兩條以上開縫，所述開縫可以使內(nèi)牙凹槽張開。
[0011]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽張開后，內(nèi)牙凹槽與軸承套的裙邊接觸。
[0012]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，膨脹套筒設(shè)有內(nèi)牙凹槽的一端筒徑略大于另一端。
[0013]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，所述受力底座的貼緊所述膨脹套筒螺母端的側(cè)壁上設(shè)有防滑滾花。
[0014]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，所述長螺栓的螺紋為M8螺紋，所述長螺栓螺母為M8螺母。
[0015]進一步的，在上述發(fā)動機軸承套拆卸工具中，所述膨脹套筒的螺紋為M16螺紋，所述膨脹套筒螺母為M16螺母。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過長螺栓，所述長螺栓的一端頂部為帶錐型斜面，另一端上設(shè)有螺紋；套設(shè)于所述長螺栓外的膨脹套筒，所述膨脹套筒的一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽，另一端外壁上設(shè)有螺紋，其中，所述內(nèi)牙凹槽套于所述帶錐型斜面外，所述內(nèi)牙凹槽和帶錐型斜面伸入軸承套中；長螺栓螺母，所述長螺栓螺母與從所述膨脹套筒中伸出的長螺栓的螺紋相配合，用于調(diào)節(jié)所述帶錐型斜面以漲開所述內(nèi)牙凹槽；套設(shè)于所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽端外的受力底座，所述受力底座有通孔，膨脹套筒外壁設(shè)有螺紋的一端可從受力底座中穿出，所述受力底座的一端貼緊發(fā)動機曲軸或飛輪的端面，另一端貼緊膨脹套筒螺母；膨脹套筒螺母，所述膨脹套筒螺母與從所述受力底座中伸出的膨脹套筒上的螺紋相配合，用于頂住所述受力底座以產(chǎn)生拉力將軸承套從曲軸的中心孔中拉出，可以更加快捷地拆除和維修發(fā)動機的曲軸軸承套，不僅結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低，且通用性強、可適用于多種發(fā)動機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實施例的發(fā)動機的曲軸結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一實施例的發(fā)動機的曲軸與軸承套的配合示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一實施例的長螺栓的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一實施例的膨脹套筒的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是圖4的膨脹套筒的截面圖；
[0022]圖6是本發(fā)明一實施例的受力底座的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7是本發(fā)明一實施例的發(fā)動機軸承套拆卸工具的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖8是圖7的剖面圖；
[0025]圖9是圖7的截面圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0027]如圖1?9所示,本發(fā)明提供一種發(fā)動機軸承套拆卸工具100,包括:
[0028]長螺栓1，所述長螺栓I的一端頂部為帶錐型斜面11，另一端上設(shè)有螺紋12 ；
[0029]套設(shè)于所述長螺栓I外的膨脹套筒2，所述膨脹套筒的一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽21，另一端外壁上設(shè)有螺紋22，其中，所述內(nèi)牙凹槽21套于所述帶錐型斜面11外，所述內(nèi)牙凹槽21和帶錐型斜面11伸入一軸承套200中；
[0030]長螺栓螺母3，所述長螺栓螺母3與從所述膨脹套筒2中伸出的長螺栓I的螺紋12相配合，用于調(diào)節(jié)所述帶錐型斜面11以漲開所述內(nèi)牙凹槽21 ；
[0031 ] 套設(shè)于所述膨脹套筒2的內(nèi)牙凹槽21端外的受力底座4，所述受力底座4有通孔，膨脹套筒2外壁設(shè)有螺紋的一端可從受力底座4中穿出，所述受力底座4的一端貼緊一發(fā)動機曲軸300或飛輪的端面，另一端貼緊一膨脹套筒螺母5 ；
[0032]膨脹套筒螺母5，所述膨脹套筒螺母5與從所述受力底座4中伸出的膨脹套筒2上的螺紋22相配合，用于頂住所述受力底座4以產(chǎn)生拉力將所述軸承套200從曲軸300的中心孔301中拉出。
[0033]優(yōu)選的，所述膨脹套筒2 —端頭部的內(nèi)牙凹槽21側(cè)面有兩條以上開縫，所述開縫可以使內(nèi)牙凹槽張開。
[0034]優(yōu)選的，所述膨脹套筒2的內(nèi)牙凹槽21張開后，內(nèi)牙凹槽21與軸承套200的裙邊接觸。
[0035]優(yōu)選的，膨脹套筒設(shè)有內(nèi)牙凹槽的一端筒徑略大于另一端。
[0036]優(yōu)選的，所述受力底座4的貼緊所述膨脹套筒螺母5端的側(cè)壁上設(shè)有防滑滾花。
[0037]可選的，所述長螺栓I的螺紋12為M8螺紋，所述長螺栓螺母3為M8螺母。
[0038]可選的，所述膨脹套筒2的螺紋22為M16螺紋，所述膨脹套筒螺母5為M16螺母。具體的，M16螺紋和M16螺母旋緊時可以產(chǎn)生50公斤的向外拉力，可最終將軸承套200拉出。
[0039]可選的，所述軸承套200與曲軸300的中心孔301為過盈配合。具體的，因為軸承套200與曲軸300的中心孔301屬于過盈配合，阻力相當(dāng)大，通過使用M16的螺栓時可以產(chǎn)生50公斤左右的力，足以將軸承套從曲軸中拔除。
[0040]可選的，所述軸承套上伸入所述曲軸的中心孔的一端為封閉端。
[0041]具體的，本實施例中首先將膨脹套筒2套于長螺栓I外，再將受力底座4套于膨脹套筒2的內(nèi)牙凹槽21端外，然后將內(nèi)牙凹槽21和帶錐型斜面11伸入一軸承套200內(nèi)，將受力底座4的一端面貼緊曲軸300的前端或一飛輪，從而形成受力面后，將長螺栓螺母3和螺紋12擰緊后產(chǎn)生向外的徑向力以漲開所述內(nèi)牙凹槽21，以使內(nèi)牙凹槽21和軸承套200的裙邊接觸形成受力面，可承受一部分抽拔時的向外拉力從而固定住軸承套200，當(dāng)感覺內(nèi)牙凹槽21撐住了軸承套200，就可停止旋緊長螺栓螺母3。在固定住軸承套200之后，通過旋轉(zhuǎn)膨脹套筒螺母5和螺紋22產(chǎn)生的拉伸力，最終將軸承套200拉出。
[0042]本發(fā)明通過長螺栓，所述長螺栓的一端為帶錐型斜面，另一端上設(shè)有螺紋；套設(shè)于所述長螺栓外的膨脹套筒，所述膨脹套筒的一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽，另一端上設(shè)有螺紋，其中，所述內(nèi)牙凹槽套于所述帶錐型斜面外，所述內(nèi)牙凹槽和帶錐型斜面伸入一軸承套中；長螺栓螺母，所述長螺栓螺母與從所述膨脹套筒中伸出的長螺栓的螺紋相配合，用于調(diào)節(jié)所述帶錐型斜面以漲開所述內(nèi)牙凹槽；套設(shè)于所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽端外的受力底座，所述受力底座的一端貼緊一曲軸的前端，另一端貼緊一膨脹套筒螺母；膨脹套筒螺母，所述膨脹套筒螺母與從所述受力底座中伸出的膨脹套筒的螺紋相配合，用于頂住所述受力底座以產(chǎn)生拉力將所述軸承套從曲軸的中心孔中拉出，可以更加快捷地拆除和維修發(fā)動機的曲軸軸承套，不僅結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低，且通用性強、可適用于多種發(fā)動機。
[0043]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，包括: 長螺栓，所述長螺栓的一端頂部為帶錐型斜面，另一端上設(shè)有螺紋； 套設(shè)于所述長螺栓外的膨脹套筒，所述膨脹套筒的一端上設(shè)有內(nèi)牙凹槽，另一端外壁上設(shè)有螺紋，其中，所述內(nèi)牙凹槽套于所述帶錐型斜面外，所述內(nèi)牙凹槽和帶錐型斜面伸入軸承套中； 長螺栓螺母，所述長螺栓螺母與從所述膨脹套筒中伸出的長螺栓的螺紋相配合，用于調(diào)節(jié)所述帶錐型斜面以漲開所述內(nèi)牙凹槽； 套設(shè)于所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽端外的受力底座，所述受力底座有通孔，膨脹套筒外壁設(shè)有螺紋的一端可從受力底座中穿出，所述受力底座的一端貼緊發(fā)動機曲軸或飛輪的端面，另一端貼緊膨脹套筒螺母； 膨脹套筒螺母，所述膨脹套筒螺母與從所述受力底座中伸出的膨脹套筒上的螺紋相配合，用于頂住所述受力底座以產(chǎn)生拉力將軸承套從曲軸的中心孔中拉出。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，所述膨脹套筒一端頭部的內(nèi)牙凹槽側(cè)面有兩條以上開縫，所述開縫可以使內(nèi)牙凹槽張開。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，所述膨脹套筒的內(nèi)牙凹槽張開后，內(nèi)牙凹槽與軸承套的裙邊接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，膨脹套筒設(shè)有內(nèi)牙凹槽的一端筒徑略大于另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，所述受力底座的貼緊所述膨脹套筒螺母端的側(cè)壁上設(shè)有防滑滾花。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，所述長螺栓的螺紋為M8螺紋，所述長螺栓螺母為M8螺母。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承套拆卸工具，其特征在于，所述膨脹套筒的螺紋為M16螺紋，所述膨脹套筒螺母為M16螺母。
【文檔編號】B25B27/06GK103722530SQ201310739320
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】田真, 朱海兵, 管益峰, 宗首波 申請人:上海大眾汽車有限公司