專利名稱：一種伸縮抵緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種伸縮抵緊裝置。
背景技術(shù)：
對工件進(jìn)行一些工藝操作時(shí)，往往需要對工件進(jìn)行定位，而一般采用可伸縮的抵緊裝置，而傳統(tǒng)的伸縮抵緊裝置多是采用一級伸縮，而其安裝位置是固定的，這樣對于尺寸較大或者尺寸較小的工件，夾緊工件時(shí)由于伸展過長，一方面等待時(shí)間過長，另一方面夾持的穩(wěn)定性就差，因此不能通過其來進(jìn)行定位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種伸縮抵緊裝置，其具有兩級伸縮，增加了應(yīng)用的范圍。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種伸縮抵緊裝置，包括底板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的底板上的絲桿、與所述的絲桿傳動(dòng)配合的螺母組件，所述的螺母組件固定在一塊安裝板的一側(cè)，一個(gè)氣缸的外筒固定安裝在所述的安裝板的另一側(cè)，所述的底板上設(shè)置有一對導(dǎo)柱，一對所述的導(dǎo)柱上可滑動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向架，所述的氣缸的活塞桿的外端固定在所述的導(dǎo)向架上，所述的導(dǎo)向架上設(shè)置有能夠隨所述的活塞桿的伸縮而移動(dòng)的用于抵緊工件的抵緊頭，所述的絲桿的軸心線方向、所述的導(dǎo)柱的延伸方向與所述的活塞桿的伸縮方向相同。優(yōu)選地，所述的螺母組件包括旋于所述的絲桿上的螺母及用于夾持定位所述的螺母的兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述的夾板固定在所述的安裝板上。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向柱通過兩端的安裝座固定于所述的底板上。優(yōu)選地，所述的抵緊頭包括通過緊固件安裝在所述的導(dǎo)向架上的支架、安裝在所述的支架上的柔性抵緊片。優(yōu)選地，所述的抵緊片的用于抵緊工件的抵緊面為一個(gè)弧面。優(yōu)選地，所述的抵緊片的用于抵緊工件的抵緊面為兩個(gè)同軸的弧面。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向架呈U型，其以兩側(cè)分別可滑動(dòng)地套在一對所述的導(dǎo)柱上。優(yōu)選地，所述的安裝板與所述的底板相平行。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用絲桿螺母和氣缸兩級可實(shí)現(xiàn)伸縮的機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了抵緊頭的可伸縮范圍，能夠應(yīng)用的工件的尺寸范圍更廣，兩級的伸縮機(jī)構(gòu):一級采用絲桿螺母、另一級采用氣缸，相互抵消不足，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，節(jié)省等待夾緊時(shí)間，操作簡便，抵緊頭的抵緊面可以是各種不同的與工件壁面相匹配的形式，實(shí)用性更廣。

附圖1為本實(shí)用新型的伸縮抵緊裝置的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的伸縮抵緊裝置的側(cè)視示意圖。[0016]附圖中:1、底板；2、絲桿；3、螺母；4、安裝板；5、外筒；6、活塞桿；7、導(dǎo)柱；8、導(dǎo)向架；9、抵緊頭；91、支架；92、抵緊片；10、安裝座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:如附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型的伸縮抵緊裝置包括底板1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底板I上的絲桿2、與絲桿2傳動(dòng)配合的螺母組件，螺母組件固定在一塊安裝板4的一側(cè)，一個(gè)氣缸的外筒5固定安裝在安裝板4的另一側(cè)，底板I上設(shè)置有一對導(dǎo)柱7，一對導(dǎo)柱7上可滑動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向架8，氣缸的活塞桿6的外端固定在導(dǎo)向架8上，導(dǎo)向架8上設(shè)置有能夠隨活塞桿6的伸縮而移動(dòng)的用于抵緊工件的抵緊頭9，絲桿2的軸心線方向、導(dǎo)柱7的延伸方向與活塞桿6的伸縮方向相同，安裝板4與底板I相平行。具體地，上述的螺母組件包括旋于絲桿2上的螺母3及用于夾持定位螺母3的兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板通過緊固件固定在安裝板4上，且兩個(gè)夾板對應(yīng)開設(shè)有孔徑大于螺母3的螺紋外徑的通孔，一對導(dǎo)向柱分別通過兩端的安裝座10固定于底板I的兩側(cè)，氣缸的外筒5的上下兩端分別通過連接片和緊固件固定在安裝板4上，即能夠隨著安裝板4沿絲桿2的移動(dòng)而移動(dòng)，而為進(jìn)一步保證安裝板4的平穩(wěn)移動(dòng)，可以在底板I的兩側(cè)設(shè)置一對導(dǎo)槽，使安裝板4的兩側(cè)邊可以沿著導(dǎo)槽移動(dòng)，呈U型的導(dǎo)向架8以其兩側(cè)分別可滑動(dòng)地套在一對導(dǎo)柱7上，為保證穩(wěn)定性，兩側(cè)分別分布有兩個(gè)套設(shè)在導(dǎo)柱7上的滑塊，上述的抵緊頭9包括通過緊固件安裝在導(dǎo)向架8的U型的下部的支架91、安裝在支架91上的柔性抵緊片92，一般采用橡膠制成的，以防止對工件的表面造成破壞，抵緊片92的抵緊面的形狀與工件的外壁面的形狀相匹配，例如，對于管件，就設(shè)計(jì)抵緊面為一個(gè)弧面或者兩個(gè)同軸的弧面，而應(yīng)用時(shí)，可以根據(jù)工件的尺寸大小，多個(gè)該伸縮抵緊裝置并用，例如用于外徑較大的管件的定位時(shí)，則可以采用左右對稱的至少兩個(gè)該伸縮抵緊裝置對其進(jìn)行抵緊定位。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)中采用絲桿2螺母3和氣缸兩級可實(shí)現(xiàn)伸縮的機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了抵緊頭9的可伸縮范圍，能夠應(yīng)用的工件的尺寸范圍更廣，兩級的伸縮機(jī)構(gòu):一級采用絲桿2螺母3、另一級采用氣缸，相互抵消不足，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，操作簡便，抵緊頭9的抵緊面可以是各種不同的與工件壁面相匹配的形式，實(shí)用性更廣。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:包括底板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的底板上的絲桿、與所述的絲桿傳動(dòng)配合的螺母組件，所述的螺母組件固定在一塊安裝板的一側(cè)，一個(gè)氣缸的外筒固定安裝在所述的安裝板的另一側(cè)，所述的底板上設(shè)置有一對導(dǎo)柱，一對所述的導(dǎo)柱上可滑動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向架，所述的氣缸的活塞桿的外端固定在所述的導(dǎo)向架上，所述的導(dǎo)向架上設(shè)置有能夠隨所述的活塞桿的伸縮而移動(dòng)的用于抵緊工件的抵緊頭，所述的絲桿的軸心線方向、所述的導(dǎo)柱的延伸方向與所述的活塞桿的伸縮方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的螺母組件包括旋于所述的絲桿上的螺母及用于夾持定位所述的螺母的兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述的夾板固定在所述的安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向柱通過兩端的安裝座固定于所述的底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的抵緊頭包括通過緊固件安裝在所述的導(dǎo)向架上的支架、安裝在所述的支架上的柔性抵緊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的抵緊片的用于抵緊工件的抵緊面為一個(gè)弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的抵緊片的用于抵緊工件的抵緊面為兩個(gè)同軸的弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向架呈U型，其以兩側(cè)分別可滑動(dòng)地套在一對所述的導(dǎo)柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮抵緊裝置，其特征在于:所述的安裝板與所述的底板相平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種伸縮抵緊裝置，包括底板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底板上的絲桿、與絲桿傳動(dòng)配合的螺母組件，螺母組件固定在一安裝板的一側(cè)，一個(gè)氣缸的外筒固定安裝在安裝板的另一側(cè)，底板上設(shè)置有一對導(dǎo)柱，一對導(dǎo)柱上可滑動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向架，氣缸的活塞桿的外端固定在導(dǎo)向架上，導(dǎo)向架上設(shè)置有能夠隨活塞桿的伸縮而移動(dòng)的用于抵緊工件的抵緊頭，絲桿的軸心線方向、導(dǎo)柱的延伸方向與活塞桿的伸縮方向相同。采用絲桿螺母和氣缸兩級可實(shí)現(xiàn)伸縮的機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了可伸縮范圍，能夠應(yīng)用的工件的尺寸范圍更廣，兩級的伸縮機(jī)構(gòu)一級采用絲桿螺母、另一級采用氣缸，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，操作簡便，抵緊頭的抵緊面可以與各種形式工件壁面相匹配，實(shí)用性更廣。
文檔編號(hào)B25B11/00GK203045563SQ20122074715
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司