專利名稱:一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)給系統(tǒng),具體涉及一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng)。
背景技術(shù):
瓦楞紙板的生產(chǎn)用原紙通常成卷儲(chǔ)存放置,卷紙?jiān)谪Q立儲(chǔ)存的過程中,由于外界環(huán)境變化導(dǎo)致儲(chǔ)存室內(nèi)存在積水,從而導(dǎo)致卷紙的下端部分受到浸泡,或是遭遇蟲蛀等問題,為了減少原紙的浪費(fèi),節(jié)省成本,通常情況下,將卷紙鋪展開,通過晾曬風(fēng)干后,通過復(fù)卷機(jī)重新將原紙卷存使用,采用此種方式處理后的原紙,風(fēng)干后存在褶皺、邊緣參差不齊,需對其進(jìn)行修邊處理,造成原紙的浪費(fèi),影響后期的加工使用,而且,經(jīng)浸泡后的原紙其韌度降低,易破損,質(zhì)量較差,且在晾曬及復(fù)卷機(jī)復(fù)卷的過程中,浪費(fèi)大量的人力、物力及時(shí) 間,導(dǎo)致成本的增加。目前,也存在采用切紙機(jī)將廢紙切除的方法,但切紙機(jī)在使用時(shí),無法有效的調(diào)整切紙機(jī)鋸片相對于待切削原紙的距離,適用范圍較小,鋸片的進(jìn)刀與退刀不能得到有效的控制,工作效率較低。而且,一旦進(jìn)刀速度較快,極易造成鋸片的損壞以及原紙切削口處的毛刺,影響切削質(zhì)量,導(dǎo)致原紙的浪費(fèi),使得生產(chǎn)成本的增加。為了解決上述問題,因此,一種對鋸片的進(jìn)給與回退進(jìn)行有效控制,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的進(jìn)刀系統(tǒng)亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有的切紙機(jī)切削系統(tǒng)無法有效的調(diào)整切紙機(jī)鋸片相對于待切削原紙的距離,導(dǎo)致適用范圍較小,工作效率較低,且影響切削質(zhì)量,生產(chǎn)成本的增加等問題。本實(shí)用新型公開了一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),以達(dá)到對鋸片的進(jìn)給與回退進(jìn)行有效控制,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于所述切紙機(jī)的機(jī)架上,所述進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片、用于連接固定所述鋸片的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,所述鋸片固定裝置與所述機(jī)架鉸接固定。優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓油缸,所述機(jī)架上設(shè)置有支撐部件,所述液壓油缸與所述支撐部件鉸接固定。優(yōu)選的,所述鋸片固定裝置包括與所述機(jī)架鉸接固定的懸掛架,以及固定設(shè)置于所述懸掛架擺動(dòng)端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鋸片固定連接。優(yōu)選的,所述懸掛架一側(cè)上還設(shè)置有連接件,所述液壓油缸前端設(shè)置有與所述連接件鉸接固定的連接塊。優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)與傳送帶,所述電機(jī)固定設(shè)置于所述懸掛架的一側(cè)。優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括通過傳送帶與所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)的位于所述懸掛架一端的齒輪變速箱。優(yōu)選的,所述齒輪變速箱內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的大小齒輪,所述小齒輪與所述傳送帶連接,所述大齒輪的齒輪軸與所述鋸片的中心固定連接。本實(shí)用新型公開的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于所述切紙機(jī)的機(jī)架上,所述進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片、用于連接固定所述鋸片的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,所述鋸片固定裝置與所述機(jī)架鉸接固定。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,并使得驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片固定裝置傳動(dòng)連接,使得驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)可間接的帶動(dòng)鋸片進(jìn)給回退,根據(jù)不同的原紙直徑的大小以及原紙的材質(zhì),調(diào)節(jié)進(jìn)給量,對鋸片的運(yùn)行進(jìn)行有效的控制,提高工作效率;同時(shí),避免由于鋸片的進(jìn)給量不當(dāng)導(dǎo)致原紙切削毛刺等問題,保證了原紙的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型公開的一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型公開的一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)關(guān)系圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱I、機(jī)架 2、懸掛架 3、電機(jī) 4、傳送帶 5、齒輪變速箱 6、鋸片 7、大齒輪
8、小齒輪9、液壓油缸10、支撐部件11、連接件12、連接塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),以達(dá)到對鋸片的進(jìn)給與回退進(jìn)行有效控制,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的目的。如圖I所示,一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于切紙機(jī)的機(jī)架I上,進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片
6、用于連接固定鋸片6的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,鋸片固定裝置與機(jī)架鉸接固定。通過驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片固定裝置間的傳動(dòng)連接,使得驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)可間接的帶動(dòng)鋸片進(jìn)給回退,根據(jù)不同的原紙直徑的大小以及原紙的材質(zhì),調(diào)節(jié)進(jìn)給量,對鋸片的運(yùn)行進(jìn)行有效的控制,提高工作效率,保證切削質(zhì)量,降低切削成本。驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓油缸9,機(jī)架I上設(shè)置有支撐部件10,液壓油缸9與支撐部件10鉸接固定。由于液壓油缸在運(yùn)行的過程中難免會(huì)產(chǎn)生些許晃動(dòng),為保證液壓油缸的正常運(yùn)行,一般將液壓油缸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接固定,保證液壓油缸的靈活性,避免運(yùn)行卡死的現(xiàn)象發(fā)生。鋸片固定裝置包括與機(jī)架I鉸接固定的懸掛架2,以及固定設(shè)置于懸掛架2擺動(dòng)端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鋸片6固定連接。通過液壓油缸9給予懸掛架2動(dòng)力運(yùn)行,使得懸掛架2可在機(jī)架I上做相應(yīng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前進(jìn),由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鋸片間固定連接,因此,帶動(dòng)鋸片前后移動(dòng)。保證了鋸片的穩(wěn)定性,使得鋸片在縱向上進(jìn)行正確的進(jìn)給切削,提高了切削的精度,確保切削位置的準(zhǔn)確性,避免由于切削位置的不定導(dǎo)致原紙的浪費(fèi),降低生產(chǎn)及使用成本,提高了工作效率。懸掛架2 —側(cè)上還設(shè)置有連接件11,液壓油缸9前端設(shè)置有與連接件11鉸接固定的連接塊12。由于懸掛架2在機(jī)架I上做相應(yīng)角度的擺動(dòng),為保證懸掛2的正常運(yùn)行,因此將懸掛架與液壓油缸間進(jìn)行活動(dòng)鉸連接,準(zhǔn)確的將液壓油缸的線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為懸掛架的擺動(dòng)。保證了連接的穩(wěn)定性。如圖2所不,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3與傳送帶4,電機(jī)3固定設(shè)置于懸掛架2的一側(cè)。 電機(jī)3通過傳送帶4將動(dòng)力進(jìn)行傳遞。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括通過傳送帶4與電機(jī)3聯(lián)動(dòng)的位于懸掛架2 —端的齒輪變速箱5。齒輪變速箱5內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的大小齒輪,小齒輪8與傳送帶4連接,大齒輪7的齒輪軸與鋸片6的中心固定連接。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速較快,通過設(shè)置齒輪變速箱5,可很據(jù)具體的使用需求調(diào)節(jié)大小齒輪的齒數(shù),調(diào)整鋸片的轉(zhuǎn)速,適用于不同材質(zhì)原紙的切削需求,使用范圍較廣。同時(shí),由于電機(jī)所提供的動(dòng)力經(jīng)過齒輪間進(jìn)行傳遞,齒輪的傳動(dòng)穩(wěn)定性能較好,保證了鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的穩(wěn)定,提高了切削質(zhì)量與工作效率。本實(shí)用新型公開的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于所述切紙機(jī)的機(jī)架上,所述進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片、用于連接固定所述鋸片的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,所述鋸片固定裝置與所述機(jī)架鉸接固定。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,并使得驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片固定裝置傳動(dòng)連接,使得驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)可間接的帶動(dòng)鋸片進(jìn)給回退,根據(jù)不同的原紙直徑的大小以及原紙的材質(zhì),調(diào)節(jié)進(jìn)給量,對鋸片的運(yùn)行進(jìn)行有效的控制,提高工作效率;同時(shí),避免由于鋸片的進(jìn)給量不當(dāng)導(dǎo)致原紙切削毛刺等問題,保證了原紙的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。此外,通過設(shè)置齒輪變速箱,可很據(jù)具體的使用需求調(diào)整鋸片的轉(zhuǎn)速,適用于不同材質(zhì)原紙的切削需求,使用范圍較廣,且保證了傳動(dòng)的穩(wěn)定性。以上為對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,通過對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于所述切紙機(jī)的機(jī)架上,其特征在于,所述進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片、用于連接固定所述鋸片的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,所述鋸片固定裝置與所述機(jī)架鉸接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓油缸,所述機(jī)架上設(shè)置有支撐部件,所述液壓油缸與所述支撐部件鉸接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述鋸片固定裝置包括與所述機(jī)架鉸接固定的懸掛架,以及固定設(shè)置于所述懸掛架擺動(dòng)端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鋸片固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述懸掛架一側(cè)上還設(shè)置有連接件,所述液壓油缸前端設(shè)置有與所述連接件鉸接固定的連接塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)與 傳送帶,所述電機(jī)固定設(shè)置于所述懸掛架的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括通過傳送帶與所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)的位于所述懸掛架一端的齒輪變速箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),其特征在于,所述齒輪變速箱內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的大小齒輪,所述小齒輪與所述傳送帶連接,所述大齒輪的齒輪軸與所述鋸片的中心固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種切紙機(jī)進(jìn)刀系統(tǒng),設(shè)置于所述切紙機(jī)的機(jī)架上,所述進(jìn)刀系統(tǒng)包括鋸片、用于連接固定所述鋸片的鋸片固定裝置、以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鋸片固定裝置間傳動(dòng)連接,所述鋸片固定裝置與所述機(jī)架鉸接固定。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,并使得驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片固定裝置傳動(dòng)連接,使得驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)可間接的帶動(dòng)鋸片進(jìn)給回退,根據(jù)不同的原紙直徑的大小以及原紙的材質(zhì),調(diào)節(jié)進(jìn)給量,對鋸片的運(yùn)行進(jìn)行有效的控制,提高工作效率;同時(shí),避免由于鋸片的進(jìn)給量不當(dāng)導(dǎo)致原紙切削毛刺等問題,保證了原紙的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26D5/04GK202507328SQ20122006992
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
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