專利名稱：切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
一般習(xí)用的切紙機(jī)10，如圖1所示，其裁切機(jī)構(gòu)20(如圖2所示)主要是于一回轉(zhuǎn)軸21上固設(shè)一上切刀22，于機(jī)架24上固設(shè)一下切刀23，上、下切刀22、23藉由鎖固螺絲25鎖固定位，于上、下切刀22、23的背緣面上設(shè)有調(diào)整螺絲26，藉由調(diào)整螺絲26得以推動上、下切刀22、23呈直線位移，改變上、下切刀22、23的間隙值；上、下切刀22、23的間隙值必需保留約0.15mm-0.3mm，視切割的紙張材質(zhì)及厚度而定，一般下切刀23為固定而需調(diào)整，上切刀22改變間隙值大小，當(dāng)上切刀22位置初步定位時，由鎖固螺絲25迫緊，再螺動調(diào)整螺絲26推動上切刀22，改變間隙值，該調(diào)整螺絲26為M8×1.25P，螺距1.25mm，每旋轉(zhuǎn)一圈即推動上切刀22直線位移1.25mm，位移靈敏度甚高，由于間隙值甚小，經(jīng)常會有微調(diào)過頭的現(xiàn)象，來來回回的調(diào)整間隙值的動作經(jīng)常發(fā)生，因此每次的切刀間隙值校正工作必需花費(fèi)3小時，若是生手花費(fèi)時間將更長，校正時間過長，產(chǎn)生過多的工作呆時，嚴(yán)重地影響加成本，經(jīng)濟(jì)效益較差，此一缺點(diǎn)一直困擾著紙類加工業(yè)者。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種以斜度產(chǎn)生側(cè)推力量于切刀形成微量弧形偏擺達(dá)到微調(diào)切刀間隙的切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置，主要是于回轉(zhuǎn)軸的上切刀背緣上方設(shè)有數(shù)個調(diào)整螺絲，以及下切刀背緣的機(jī)架上螺設(shè)數(shù)個調(diào)整螺絲，其于回轉(zhuǎn)軸鎖固上切刀的側(cè)邊設(shè)一槽座，該槽座設(shè)有相互垂直的底面及側(cè)面，其中底面布設(shè)有數(shù)個螺孔，槽座的側(cè)面角隅容置一呈梯形狀的楔塊，楔塊一側(cè)容設(shè)一呈對稱斜邊的滑動鎖塊，且滑動鎖塊的底面與槽座保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，該滑動鎖塊設(shè)有間隔設(shè)置得供迫固螺絲及定位螺絲螺入，迫同滑塊鎖塊進(jìn)退及藉由楔塊的斜面對上切刀產(chǎn)生側(cè)推的弧形偏擺的沉頭孔及沉頭螺孔。
所述的槽座的側(cè)面設(shè)有一體成型且呈斜邊的楔塊。
所述的上、下回轉(zhuǎn)軸設(shè)有呈斜面及垂直邊的供上、下切刀容置的容刀槽，容刀槽內(nèi)容置上、下鎖刀座，該上、下鎖刀座兩側(cè)皆設(shè)有對應(yīng)容刀槽的斜面及對應(yīng)上、下切刀的斜面。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型改變上切刀的微調(diào)結(jié)構(gòu)及方式，將直線的微調(diào)方式改變弧形偏擺的方式，是于上切刀一側(cè)設(shè)有呈相對形狀的斜度楔塊，迫緊時產(chǎn)生側(cè)推力量于上切刀，令上切刀呈微量弧形狀偏擺，精確微調(diào)上、下切刀的間隙值，使微調(diào)工作精準(zhǔn)而快速的功效。


圖1是切紙機(jī)的平面示意圖；圖2是習(xí)用切紙機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)平面示意圖；圖3是本實(shí)用新型切紙機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)軸、楔塊及滑動鎖塊的局部立體圖；圖5是本實(shí)用新型滑動鎖塊迫固螺絲與定位螺絲的螺固搭配示意圖；圖6是本實(shí)用新型上切刀間隙微調(diào)前的示意圖；圖7是本實(shí)用新型上切刀間隙微調(diào)后的示意圖；圖8是本實(shí)用新型楔塊與回轉(zhuǎn)軸一體成型的實(shí)施例圖；圖9是本實(shí)用新型斜面迫固上、下切刀的實(shí)施例圖。
10切紙機(jī) 421沉頭孔20裁切機(jī)構(gòu)422沉頭螺孔21、31回轉(zhuǎn)軸 43迫固螺絲22、32、51上切刀 44定位螺絲 23、33、52下切刀511、521、611斜面 24、34機(jī)架 60上回旋軸25、35、73、74鎖固螺絲 61、62容刀槽26、36、37調(diào)整螺絲 621、711、712斜面311槽座70下回旋軸 312底面71上鎖刀座 313側(cè)面 713讓槽314螺孔721、722斜面 41楔塊72下鎖刀座 42滑動鎖塊具體實(shí)施方式
為使鈞局委員及熟習(xí)于此項(xiàng)技藝人士對本實(shí)用新型的功效完全了解，茲配合圖式及圖號就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、組成詳細(xì)說明于后請參閱圖3所示，本實(shí)用新型的切刀微調(diào)裝置主要于回轉(zhuǎn)軸31的上切刀32背緣上方螺設(shè)數(shù)個調(diào)整螺絲36，該上切刀32得由數(shù)個鎖固螺絲35螺固，于下切刀33背緣的機(jī)架34上螺設(shè)數(shù)個調(diào)整螺絲37，該下切刀33是由數(shù)個鎖固螺絲35螺設(shè)固定，其中于回轉(zhuǎn)軸31鎖固上切刀32的側(cè)邊設(shè)一槽座311，該槽座311設(shè)有相互呈垂直面的底面312與側(cè)面313，其中底面312布設(shè)有數(shù)個螺孔314(如圖4所示)，該槽座311的側(cè)面313角隅容置一呈梯形狀的楔塊41，其中該楔塊41斜面朝外，且斜面是由外側(cè)逐漸朝槽座311的底面312方向增高，于楔塊41一側(cè)容設(shè)一呈對稱斜邊的滑動鎖塊42，該滑動鎖塊42的另側(cè)呈平直狀的側(cè)邊是抵接上切刀32，該滑動鎖塊42的底面與槽座311的底面312間保留一適當(dāng)?shù)拈g隙，得以提供滑動鎖塊42移位的空間，該滑動鎖塊42布設(shè)有間隔設(shè)置的沉頭孔421及沉頭螺孔422(如圖4所示)，得以供迫固螺絲43容入沉頭孔421并螺入槽座311的螺孔314內(nèi)，以及定位螺絲44螺入沉頭螺孔422并使用末端抵于槽座311的底面312上(如圖5所示)。
本實(shí)用新型上切刀間隙微調(diào)的動作說明于后請參閱圖6所示，該上切刀32藉由調(diào)整螺絲36粗調(diào)至間隙值D1，D1值已接近正常間隙值，調(diào)整螺絲36不利于微調(diào)，得藉助于滑動鎖塊42側(cè)推微調(diào)且上切刀32藉由鎖固螺絲35適當(dāng)螺緊，圖中半徑值R1是為上切刀正常間隙值位置的回轉(zhuǎn)半徑，當(dāng)上切刀32受到滑動鎖塊42側(cè)推時將會產(chǎn)生弧形偏擺，半徑值R2即為上切刀32弧形偏擺的軌跡，其中R1與R2的交會點(diǎn)P即為上切刀微調(diào)的正確位置；請參閱圖5所示，螺退定位螺絲44并同步螺進(jìn)迫固螺絲43將可推動滑動鎖塊42朝槽座311的底面312移位，該滑動鎖塊42同時受到楔塊41的斜面形狀限制而對上切刀32產(chǎn)生側(cè)推偏擺的力量，上切刀32受到側(cè)推偏擺并微微接近下切刀33，直到交會點(diǎn)P，如圖7所示，上切刀32已微調(diào)定位，D2為正確的間隙值，據(jù)此得以快速且簡易地微調(diào)切刀間隙值，且所花費(fèi)的時間約為1.5小時，較習(xí)用者節(jié)省約1/2時間，因此節(jié)省的校刀時間將可投入生產(chǎn)，增加產(chǎn)能，提升經(jīng)效益。
※楔塊與回轉(zhuǎn)軸一體成型實(shí)施例請參閱圖8所示，容置于回轉(zhuǎn)軸31的槽座311角隅的楔塊41得以一體成型于槽座311，即與回轉(zhuǎn)軸31一體成型，于回轉(zhuǎn)軸31在加工槽座311時一體加工成型簡化零件及裝配時間。
※斜面迫固上、下切刀的實(shí)施例請參閱圖9所示是為雙回旋切刀的實(shí)施例，上切刀51及下切刀52是容置于上回旋軸60及下回旋軸70的容刀槽61、62的一側(cè)的垂直平邊上，該上切刀51及下切刀52的另側(cè)設(shè)有斜面511、521，于容刀槽61、62另側(cè)設(shè)有斜面611、621，于上、下切刀51、52一側(cè)的容刀槽61、62內(nèi)容設(shè)有上、下鎖刀座71、72，該上、下鎖刀座71、72的兩側(cè)面分別設(shè)有對應(yīng)上、下切刀51、52的斜面711、721以及對應(yīng)容刀槽61、62的斜面712、722，且該上、下鎖刀座71、72與容刀槽61、62的底面保留有一適當(dāng)?shù)拈g隙，供鎖固螺絲73、74迫緊上、下鎖刀座71、72，并利用斜面的原理迫固定位上、下切刀51、52。
前述上切刀51的斜面511較短，并位于底部，而上鎖刀座71接近底部的側(cè)面亦具有較短的斜面711，且未具斜面的平直邊設(shè)為讓槽713，是供上切刀51具有彈性偏擺的空間，供滑動鎖塊42產(chǎn)生側(cè)推。
由上述的說明即可得知本實(shí)用新型改變上切刀的微調(diào)結(jié)構(gòu)及方式，將直線的微調(diào)方式改變弧形偏擺的方式，使上、下切刀的間隙值微調(diào)更為精確且快速，減少約1/2的微調(diào)時間，提升微調(diào)切刀的工作效率，并能將節(jié)省的時間貢獻(xiàn)于生產(chǎn)上，提升商業(yè)效益，深具進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè)利用價值，誠能符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置，主要是于回轉(zhuǎn)軸的上切刀背緣上方設(shè)有數(shù)個調(diào)整螺絲，以及下切刀背緣的機(jī)架上螺設(shè)數(shù)個調(diào)整螺絲，其主要特征在于于回轉(zhuǎn)軸鎖固上切刀的側(cè)邊設(shè)一槽座，該槽座設(shè)有相互垂直的底面及側(cè)面，其中底面布設(shè)有數(shù)個螺孔，槽座的側(cè)面角隅容置一呈梯形狀的楔塊，楔塊一側(cè)容設(shè)一呈對稱斜邊的滑動鎖塊，且滑動鎖塊的底面與槽座保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，該滑動鎖塊設(shè)有間隔設(shè)置得供迫固螺絲及定位螺絲螺入，迫同滑塊鎖塊進(jìn)退及藉由楔塊的斜面對上切刀產(chǎn)生側(cè)推的弧形偏擺的沉頭孔及沉頭螺孔。
2.如權(quán)利要求1所述的切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置，其特征在于槽座的側(cè)面設(shè)有一體成型且呈斜邊的楔塊。
3.如權(quán)利要求1所述的切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置，其特征在于上、下回轉(zhuǎn)軸設(shè)有呈斜面及垂直邊的供上、下切刀容置的容刀槽，容刀槽內(nèi)容置上、下鎖刀座，該上、下鎖刀座兩側(cè)皆設(shè)有對應(yīng)容刀槽的斜面及對應(yīng)上、下切刀的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置，尤指一種藉由斜面產(chǎn)生側(cè)推，令切刀產(chǎn)生弧形偏擺而改變上、下切刀間隙值的切紙機(jī)的切刀微調(diào)裝置。本實(shí)用新型主要是于裁切機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有槽座，該槽座是位于上切刀的一側(cè)，槽座內(nèi)容設(shè)有呈梯形狀的楔塊，楔塊一側(cè)供一滑動鎖塊容置，該滑動鎖塊一側(cè)設(shè)為與楔塊呈對稱形狀的斜面，鄰靠上切刀為平直邊，藉由迫緊滑動鎖塊，利用斜面產(chǎn)生側(cè)推力量于上切刀，令上切刀得以產(chǎn)生弧形偏擺而改變上、下切刀的間隙值。
文檔編號B26D7/26GK2832469SQ20052011328
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者賴正榮 申請人:賴正榮