專利名稱：鏜軸支架軸承拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械裝配過程中使用的軸承拆卸工具，具體的是適用于內(nèi)孔中的軸承拆卸工具。
背景技術(shù)：
在機床裝配或機械裝配中，常常遇到軸承拆裝的問題。對于安裝在軸上的軸承在拆卸時可以用拉馬(俗稱爪)把軸承拆卸下來。但是對于安裝在箱體內(nèi)孔中的軸承并且箱體有軸肩、軸承中間有隔套這種情況在拆卸的過程中較困難，這種情況如圖I所示。對于圖I 所示這種結(jié)構(gòu)在拆卸軸承時較困難，由于無支撐點和空間無法用拉馬；由于空間受限鉗工無法用細鐵柱往下剃。即使有空間下鐵柱，也會對軸承精度造成破壞，易破壞保持架和軸承滾道。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種箱體內(nèi)孔中軸承的拆卸裝置，該裝置在拆卸過程中不會對所拆軸承造成任何的損害，裝置操作簡單，功能實用。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請采用的技術(shù)問題是鏜軸支架軸承拆卸工具，包括拉架、鎖緊套、定位套、軸、支架、推力球軸承、固定套、螺母及手柄；所述拉架包括一端固定拉爪的拉桿，拉桿的另一端設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)；所述鎖緊套的主體為環(huán)狀，沿鎖緊套的圓周均布螺紋孔，螺紋孔上連接調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的螺帽頂端設(shè)置有圓形槽，鎖緊套套在拉桿上； 所述定位套的主體為圓環(huán)狀，沿定位套的圓周壁均布圓孔，并在定位套的水平端面上設(shè)置與這些圓孔相通的螺釘孔，在定位套的每個圓孔中插入軸，軸通過螺釘固定定位套上，插入的軸繼續(xù)插在調(diào)整螺桿的螺帽頂端圓孔中，另一端卡在待拆卸軸承外環(huán)端面上；在定位套的水平端面上設(shè)置有四個凹槽，拉爪的每個爪分別嵌在定位套端面的凹槽內(nèi)；所述支架的主體包括一個垂直端面及對稱于該端面的兩個水平支柱，垂直端面的中心加工有圓孔，支架通過圓孔穿入拉桿內(nèi)，在垂直端面上以圓孔為中心還均布有螺釘孔，兩水平支柱體內(nèi)加工水平方向的階梯螺栓孔，支架通過螺栓孔固定在箱壁上；所述固定套包括一個邊沿部，在邊沿上加工有螺釘孔，固定套與支架螺釘連接，固定套的垂直端面中心設(shè)置了圓孔，固定套與支架之間安裝推力球軸承；所述螺母內(nèi)部設(shè)置水平及垂直螺紋孔，螺母水平方向螺紋連接拉桿，垂直方向螺紋連接手柄，螺母的垂直端面與推力球軸承的端面接觸。本實用新型的有益效果該軸承拆卸工具采用上述結(jié)構(gòu)后，通過該裝置的4個調(diào)整螺桿與4個軸撐緊后卡在軸承外環(huán)端面上，然后通過旋轉(zhuǎn)手柄對拉桿另一端的拉爪施加作用力，，從而帶動軸承往外走，拆下箱體中的軸承。這種拆卸工具操作簡單，并且軸承受力均勻，具有保護軸承和其它各件精度的功能，又因為該拆卸裝置采用的是組合結(jié)構(gòu)，單件結(jié)構(gòu)簡單、制造相對容易，使用調(diào)整也很方便。

[0006]圖I是本申請軸承拆卸工具處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2是圖I中的M-M視圖。[0008]圖3是圖I中的N-N視圖。[0009]圖4是拉架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖5是圖4中A-A視圖。[0011]圖6是鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖7是定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖8是圖7中的B-B視圖。[0014]圖9是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖10是固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對本申請作進一步的說明[0017]由圖I結(jié)合圖2所示鏜軸支架軸承拆卸工具，包括拉架I、鎖緊套2、定位套3、軸4、支架5、推力球軸承6、固定套7、螺母8及手柄9。[0018]由圖4結(jié)合圖5所示所述拉架I由拉爪11、拉爪固定套12及拉桿13組成,拉桿
13的一端插入到圓環(huán)形拉爪固定套12的中心孔中并焊接固定，在拉爪固定套12的外圓周壁上焊接四個均勻分布的拉爪11，拉桿13的另一端設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)。由圖2結(jié)合圖6所示所述鎖緊套2的主體為環(huán)狀，沿鎖緊套2的圓周均布四個螺紋孔，螺紋孔上連接調(diào)整螺桿10，調(diào)整螺桿10的螺帽頂端設(shè)置有圓形槽；鎖緊套2套在拉桿13上。由圖2結(jié)合圖7、圖8所示所述定位套3的主體為圓環(huán)狀，沿定位套3的圓周壁均布四個圓孔31，并在定位套3的水平端面上設(shè)置與圓孔31相通的螺釘孔32，在定位套3 的每個圓孔31中插入軸4，軸4通過螺釘固定定位套3上，插入的軸4繼續(xù)插在調(diào)整螺桿 10的螺帽頂端圓孔中，另一端卡在待拆卸軸承外環(huán)端面上；在定位套3的水平端面上、與四個螺釘孔32等距交錯設(shè)置有四個凹槽33，凹槽33的寬度與拉爪11的寬度相應(yīng)；定位套3 的內(nèi)徑小于拉爪11自由端到拉桿13中心距離，每個拉爪11分別嵌在定位套3端面的凹槽 33內(nèi)。由圖I結(jié)合圖9所示所述支架5的主體包括一個垂直端面51及對稱于該端面 51的兩個水平支柱52，垂直端面51的中心加工有圓孔53，支架5通過圓孔53穿入拉桿13 內(nèi)，在垂直端面51上以圓孔53為中心還均布有四個螺釘孔54，兩水平支柱52體內(nèi)加工水平的階梯螺栓孔55，支架5通過螺栓孔55固定在箱壁上。由圖I所示所述固定套7包括一個邊沿部，在邊沿上加工有螺釘孔71，螺釘穿過該螺釘孔71及支架5上的螺釘孔54將固定套7固定在支架5上，固定套7與支架5之間安裝推力球軸承6，固定套7的垂直端面72中心設(shè)置了圓孔73 ;所述螺母8內(nèi)部設(shè)置水平及垂直螺紋孔，螺母8水平方向螺紋連接拉桿13，垂直方向螺紋連接手柄9，螺母8的垂直端面與推力球軸承10的端面接觸。該工具的使用過程如下；首先，將拉爪11嵌在定位套3上，將軸4用平端緊定螺釘組裝在定位套3上，將定位套3裝到要拆卸軸承的箱體里，如圖I所示。然后，將鎖緊套2裝到拉桿13上，將調(diào)整螺母10擰到鎖緊套2上，調(diào)節(jié)調(diào)整螺母10與軸4對應(yīng)好，直到軸4與箱體的軸承接觸，鎖緊平端緊定螺釘。將支架5套在拉桿上并固定在箱體上，最后依次裝推力球軸承6，固定套7， 螺母8，直手柄9等件。最后，轉(zhuǎn)動直手柄9通過拉桿帶動軸承往外走，直到拆卸下軸承為止。用這種新型軸承拆卸裝置，在卸載軸承的過程中，軸承多點受力，并且受力均勻，對軸承的精度起到很好的保護作用。
權(quán)利要求1.鏜軸支架軸承拆卸工具，包括拉架、鎖緊套、定位套、軸、支架、推力球軸承、固定套、 螺母及手柄；其特征在于所述拉架包括一端固定拉爪的拉桿，拉桿的另一端設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)；所述鎖緊套的主體為環(huán)狀，沿鎖緊套的圓周均布螺紋孔，螺紋孔上連接調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的螺帽頂端設(shè)置有圓形槽，鎖緊套套在拉桿上；所述定位套的主體為圓環(huán)狀，沿定位套的圓周壁均布圓孔，并在定位套的水平端面上設(shè)置與這些圓孔相通的螺釘孔，在定位套的每個圓孔中插入軸，軸通過螺釘固定定位套上，插入的軸繼續(xù)插在調(diào)整螺桿的螺帽頂端圓孔中，另一端卡在待拆卸軸承外環(huán)端面上；在定位套的水平端面上設(shè)置有四個凹槽，拉爪的每個爪分別嵌在定位套端面的凹槽內(nèi)；所述支架的主體包括一個垂直端面及對稱于該端面的兩個水平支柱，垂直端面的中心加工有圓孔，支架通過圓孔穿入拉桿內(nèi)，在垂直端面上以圓孔為中心還均布有螺釘孔，兩水平支柱體內(nèi)加工水平方向的階梯螺栓孔，支架通過螺栓孔固定在箱壁上；所述固定套包括一個邊沿部，在邊沿上加工有螺釘孔，固定套與支架螺釘連接，固定套的垂直端面中心設(shè)置了圓孔，固定套與支架之間安裝推力球軸承；所述螺母內(nèi)部設(shè)置水平及垂直螺紋孔，螺母水平方向螺紋連接拉桿，垂直方向螺紋連接手柄，螺母的垂直端面與推力球軸承的端面接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承的拆卸工具，解決了安裝在箱體內(nèi)孔中的軸承在有軸肩、軸承中間有隔套情況等下拆卸較困難的問題；該工具通過4個調(diào)整螺桿與4個軸撐緊后卡在軸承外環(huán)端面上，再通過固定在箱體壁上的支架，轉(zhuǎn)動手柄，對拉桿另一端的拉爪施加作用力，從而帶動軸承向外走，進而拆下箱體中的軸承。這種拆卸工具操作簡單，拆卸過程中軸承受力均勻，具有保護軸承和不破壞其它各件精度的功能。
文檔編號B25B27/02GK202344494SQ201120527648
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者張友勝, 趙敏捷, 陳廣奪 申請人:齊齊哈爾二機床(集團)有限責(zé)任公司