專利名稱：一種拆、裝軸承的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拆、裝軸承的裝置。
背景技術：
軸承因其靈活，成為了現(xiàn)代設備司空見慣的的小配件，現(xiàn)有技術保養(yǎng)或維修機械設備，裝卸軸承、軸套是常常遇到的維修工序，維修時拆卸軸承大多采用錘子等簡易工具用力將其擊打出來，這種方式耗時費力，有時還會因安裝不當損壞工件，工件的損壞意味著報廢，如果有備用工件，僅僅增加了設備的維修成本；如果沒有備用工件，就可能導致停工等備件的情況發(fā)生，加大了整體維修成本，耽誤了有效工作時間，簡單的維修就變成了停工待料，難以保證生產(chǎn)的延續(xù)。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種盡量降低維修時間，避免工件損壞的拆、裝軸承的裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為所提供的一種拆、裝軸承的裝置，包括固接于地面的支架，所述的支架包括平行于地面的主梁和支撐主梁兩端垂直于地面的支撐桿，所述的主梁懸掛有千斤頂，千斤頂?shù)牡鬃探佑谥Ъ芫哂械目裳刂螚U滑動的橫梁的上端，千斤頂?shù)膬蓚确謩e設置有連接主梁和橫梁的拉簧；橫梁的下端固接有沖壓桿，放置工件的工作平臺置于沖壓桿的下方，工作平臺的兩端分別與兩側的支撐桿連接。所述的支撐桿對稱設置有調節(jié)工作平臺位置的工件平臺高度調節(jié)孔，工作平臺通過調節(jié)孔與支撐桿為可拆卸連接。所述的沖壓桿的端部還設置有壓塊，壓塊的直徑大于沖壓桿的直徑。所述的沖壓桿與橫梁為可拆卸連接。所述的沖壓桿與橫梁連接的一端設置有螺紋，橫梁與沖壓桿連接處設置有與其適配的螺紋。采用本實用新型的技術方案，工件放在工作臺上，軸承或軸套置于需要安裝位置處，按壓千斤頂，與千斤頂?shù)鬃探拥臋M梁沿著支撐桿下移帶動沖壓桿下壓，沖壓桿下方的工件平臺上放置有待裝軸承的工件，沖壓桿下端的壓塊直徑大于軸承，壓塊下壓，軸承整體均勻受力，很方便的進入安裝孔中，安裝完畢，扭動千斤頂?shù)男箟洪_關，整個底座會在拉簧的拉力的作用下回到原位，完成了軸承的安裝，克服了現(xiàn)有技術人工擊打更換軸承耗時長的缺陷，縮短了維修保養(yǎng)的時間；拆卸軸承時，將連接在橫梁下端的沖壓桿更換為直徑小于軸承的沖壓桿，沖壓桿下壓時，擠壓軸承，將置于工件中的軸承推出工件，完成了軸承的拆卸；沖壓桿與橫梁為螺紋連接，根據(jù)工件維修的需要，只要更換沖壓桿即可完成軸承的安裝和拆卸，節(jié)省了設備的維修時間；這種維修方式，工件承受的是壓力，與現(xiàn)有技術的維修采用沖擊力相比，避免了工件的損壞，降低了設備的維修費用。以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本實用新型一種拆、裝軸承的裝置安裝軸承的構造示意圖；圖2為本實用新型一種拆、裝軸承的裝置拆卸軸承的構造示意圖。圖中標記為1、液壓千斤頂；2、支撐桿；3、拉簧；4、橫梁；5、沖壓桿；6、壓塊；7、工件平臺；8、工件平臺高度調節(jié)孔；9、軸承；10、工件。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系及操作使用方法等，作進一步詳細的說明。實施例1圖1為的本實用新型一種拆、裝軸承的裝置安裝軸承的構造示意圖；如圖1所示的本實用新型一種拆、裝軸承的裝置，包括固接于地面的支架，支架包括平行于地面的主梁和支撐主梁兩端垂直于地面的支撐桿2，主梁懸掛有千斤頂1，千斤頂1的底座固接于支架具有的可沿支撐桿2滑動的橫梁4的上端，千斤頂1的兩側分別設置有連接主梁和橫梁4的拉簧3 ；橫梁4的下端固接有沖壓桿5，放置工件10的工作平臺7置于沖壓桿5的下方，工作平臺7的兩端分別固接于兩側的支撐桿2上；支撐桿2對稱設置有調節(jié)工作平臺7位置的工件平臺高度調節(jié)孔8，工作平臺7通過調節(jié)孔8與支撐桿2為可拆卸連接；沖壓桿5的端部還設置有壓塊6，壓塊6的直徑大于沖壓桿5的直徑；沖壓桿5與橫梁4為可拆卸連接； 沖壓桿5與橫梁4連接的一端設置有螺紋，橫梁4與沖壓桿5連接處設置有與其適配的螺紋。采用本實用新型的技術方案，把工件10放在工作平臺7上，軸承9或軸套放在工件10需要安裝位置的上方，然后下壓千斤頂1，與千斤頂1底座固接的橫梁4沿著支撐桿2 下移帶動沖壓桿5下壓，沖壓桿5下方的工件平臺7上放置有待裝軸承9的工件10，將軸承置于工件10安裝孔處，沖壓桿5下端的壓塊6直徑大于軸承，壓塊6下壓軸承9，軸承9整體均勻受力，很方便的進入工件10的安裝孔中；安裝完畢后，扭動千斤頂1的泄壓開關，千斤頂1恢復自然狀態(tài)，與千斤頂1底座固接的橫梁4會在拉簧3的拉力下回到原位，完成了軸承9的安裝，減少了維修保養(yǎng)的時間。實施例2圖2為本實用新型一種拆、裝軸承的裝置拆卸軸承的構造示意圖；如圖1所示的本實用新型一種拆、裝軸承的裝置，沖壓桿5的端部沒有壓塊6，其它結構與實施例1同，拆卸軸承9時，更換直徑小于軸承的沖壓桿5，沖壓桿5下壓時，穿過工件10，將置于工件10中的軸承9推出工件10，完成了軸承9的拆卸；沖壓桿5與橫梁4為螺紋連接，根據(jù)工件10維修的需要，只要更換沖壓桿5即可完成軸承9的安裝和拆卸，節(jié)省了設備的維修時間；這種維修方式，工件10承受的是壓力，與現(xiàn)有技術的維修采用沖擊力相比，避免了工件10的損壞，降低了設備的維修費用。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種拆、裝軸承的裝置，包括固接于地面的支架，其特征在于所述的支架包括平行于地面的主梁和主梁兩端垂直固接于地面的支撐桿O)，所述的主梁懸掛有千斤頂(1)，千斤頂(1)的底座固接于支架具有的可沿支撐桿( 滑動的橫梁的上端，千斤頂(1)的兩側分別設置有連接主梁和橫梁(4)的拉簧(3)；橫梁(4)的下端設置有沖壓桿(5)，放置工件(10)的工作平臺(7)置于沖壓桿(5)的下方，工作平臺(7)的兩端分別與兩側的支撐桿⑵連接。
2.如權利要求1所述的一種拆、裝軸承的裝置，其特征在于所述的支撐桿(2)對稱設置有調節(jié)工作平臺(7)位置的工件平臺高度調節(jié)孔(8)，工作平臺(7)通過調節(jié)孔(8)與支撐桿( 為可拆卸連接。
3.如權利要求1所述的一種拆、裝軸承的裝置，其特征在于所述的沖壓桿(5)的端部還設置有壓塊(6)，壓塊(6)的直徑大于沖壓桿(5)的直徑。
4.如權利要求1所述的一種拆、裝軸承的裝置，其特征在于所述的沖壓桿(5)與橫梁 (4)為可拆卸連接。
5.如權利要求4所述的一種拆、裝軸承的裝置，其特征在于所述的沖壓桿(5)與橫梁 (4)連接的一端設置有螺紋，橫梁(4)與沖壓桿( 連接處設置有與其適配的螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種拆、裝軸承的裝置，包括固接于地面的支架，所述的支架包括平行于地面的主梁和支撐主梁兩端垂直于地面的支撐桿，所述的主梁懸掛有千斤頂，千斤頂?shù)牡鬃探佑诳裳刂螚U滑動的橫梁的上端，千斤頂?shù)膬蓚确謩e設置有連接主梁和橫梁的拉簧；橫梁的下端固接有沖壓桿，放置工件的工作平臺置于沖壓桿的下方，工作平臺的兩端分別固接于兩側的支撐桿上，所述的支撐桿對稱設置有調節(jié)工作平臺位置的工件平臺高度調節(jié)孔，工作平臺通過調節(jié)孔與支撐桿為可拆卸連接；采用本實用新型的技術方案，降低維修時間，避免了工件的損壞。
文檔編號B25B27/06GK202292647SQ20112040223
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月15日 優(yōu)先權日2011年10月15日
發(fā)明者唐忠玉, 羅正愷, 舒曉雪, 黃德元 申請人:蕪湖天佑汽車技術有限公司