專利名稱：多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，尤其是其中齒輪軸與機架之間的結(jié)構(gòu)，屬作業(yè)中成型之切割工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
多頭浮動式電動剃須刀是指經(jīng)齒輪傳動將電機軸的轉(zhuǎn)動傳遞到各動刀的、且動刀與動刀軸之間安裝有浮動結(jié)構(gòu)的電動剃須刀，其中電機軸上安裝有齒輪，動刀軸上也安裝有齒輪。以往，動刀軸是與機架一體用塑料模制而成的，動刀軸上的齒輪即動刀齒輪間隙配合地套在動刀軸上。但這一結(jié)構(gòu)隨注塑壓力變化而造成動刀軸桿尺寸及相對機架的空間位置不穩(wěn)定，從而造成齒輪傳動噪音大，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種動刀軸尺寸及相對機架的空間位置穩(wěn)定的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)。本實用新型提供的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，有機架，機架上安裝電機，機架上還有動刀軸，電機軸和動刀軸上各有齒輪并互相嚙合，其中動刀軸是獨立的軸并與機架固定安裝。本實用新型提供的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，將動刀軸單獨加工成型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以保證軸本身的尺寸符合要求，還可保證與相對機架的空間位置，使各動刀軸與電機軸之間的平行度和間距符合要求，從而降低噪音。同時動刀軸的單獨加工可提高其光潔度，從而使動刀軸上齒輪與動刀軸之間的轉(zhuǎn)動摩擦降低，不僅可降低電機負荷還可提高零件的工作壽命并進一步降低噪音。動刀軸以過盈配合的方式安裝在機架上的軸孔中，以簡化安裝結(jié)構(gòu)。

附圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1_機架，2-動刀齒輪，3-動刀軸，4-電機軸，5-電機齒輪，6-浮動彈簧，7-動刀刀架。
具體實施方式
如附圖1所示，一雙頭浮動式電動剃須刀，其電機與動刀之間的傳動機構(gòu)是，在機架1中間安裝有電機，電機軸4向上伸出于機架并與機架垂直，所說機架是安裝在電動剃須刀手柄與切割部之間的殼板。在電機軸兩側(cè)的機架上各有一孔，有兩支單獨加工成型的不銹鋼動刀軸3下端與該孔作過盈配合而固定在機架上，動刀軸與機架垂直。在動刀軸上間隙配合地安裝有動刀齒輪2，動刀齒輪上端與動刀刀架7以花鍵結(jié)構(gòu)相套，即動刀齒輪上端有花鍵套而動刀刀架外壁為花鍵形狀。動刀刀架是帽狀的，其內(nèi)腔中安裝有浮動彈簧6，動刀齒輪上端面還在軸線上設(shè)置有彈簧座，浮動彈簧下端安裝在該彈簧座上而上端抵在動刀刀架內(nèi)腔上壁上。動刀齒輪上花鍵套結(jié)構(gòu)的上端有向內(nèi)折轉(zhuǎn)的沿，動刀刀架下端有向外折轉(zhuǎn)的沿，使兩者內(nèi)有浮動彈簧撐開而外有兩沿相扣限位構(gòu)成浮動結(jié)構(gòu)。電機軸上安裝有電機齒輪5，電機齒輪與動刀齒輪嚙合。上述動刀軸是由不銹鋼材料車制而成，可保證其尺寸穩(wěn)定并提高光潔度，使傳動機構(gòu)噪音低、電機電流改小，轉(zhuǎn)速提升，刀頭剪切能力提高，軸齒之間磨損減輕，工作壽命延長。
權(quán)利要求1.一種多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，有機架，機架上安裝電機，機架上還有動刀軸，電機軸和動刀軸上各有齒輪并互相嚙合，其特征是所說動刀軸是獨立的軸并與機架固定安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，其特征是動刀軸以過盈配合的方式安裝在機架上的軸孔中。
專利摘要本實用新型提供的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，有機架[1]，機架上安裝電機，機架上還有動刀軸[3]，電機軸[4]和動刀軸上各有齒輪[5、2]并互相嚙合，其中動刀軸是獨立的軸并與機架固定安裝。本實用新型提供的多頭浮動式電動剃須刀的齒輪傳動機構(gòu)，將動刀軸單獨加工成型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以保證軸本身的尺寸符合要求，還可保證與相對機架的空間位置，使各動刀軸與電機軸之間的平行度和間距符合要求，從而降低噪音。同時動刀軸的單獨加工可提高其光潔度，從而使動刀軸上齒輪與動刀軸之間的轉(zhuǎn)動摩擦降低，不僅可降低電機負荷還可提高零件的工作壽命并進一步降低噪音。
文檔編號B26B19/28GK201941023SQ20112001246
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者吳文榮 申請人:吳文榮