專利名稱：一種刮刀片切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刮刀片切斷裝置。
背景技術(shù)：
通常在激光復(fù)印機，打印機，傳真機等圖像形成裝置中，是通過攜帶數(shù)字信息的激 光束掃描感光鼓表面，使感光鼓表面形成電位不一的靜電潛像再吸附帶靜電的碳粉形成碳 粉影像轉(zhuǎn)印到紙張上的。由于鼓表面的碳粉并不會100%轉(zhuǎn)移到紙上，這些殘留碳粉在下一個打印過程中 必須被清除，因為這些碳粉會影響布電及曝光成像。然而，作為去除感光鼓表面殘留碳粉及 異物的清潔裝置，眾所周知的是在感光鼓表面以具有彈性的聚氨酯等材料形成的板狀清潔 刮刀的邊緣部分與之接觸，當感光鼓轉(zhuǎn)動時，以清潔刮刀的邊緣部分來刮落感光鼓表面的 碳粉及其它附著物。該清潔刮刀將以彈性材料形成的板狀刮刀片，事先以所設(shè)定的寬度來 切斷，并以切斷面所形成的邊緣部分來進行刮落。在現(xiàn)有的刮刀片切斷裝置中，通常是將刮刀片固定在切斷臺平板上，然后以刀具 裝置來進行切斷。然而，使用刀具來切斷放置在切斷臺上的刮刀片的時候，當?shù)毒叩牡度星?入刮刀片時，在刀刃的兩側(cè)，刮刀片的切斷面具有彈性力地與之接觸，從而產(chǎn)生了刀刃與刮 刀片切斷面之間的摩擦力，該摩擦力作為側(cè)壓作用于刀刃，該側(cè)壓使得刀具在切割方向上 的筆直進刀被妨礙，從而難以保證刮刀片的切斷面的直線度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠簡單地確保刮刀片的 切斷面直線度的刮刀片切斷裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計一種刮刀片切斷裝置， 包括機架和設(shè)置于該機架上的切斷臺，該切斷臺具有用于固定所述刮刀片的固定面；其中， 所述機架上還設(shè)有用于將固定在所述切斷臺上的刮刀片壓緊而使其產(chǎn)生張應(yīng)力的刮刀片 壓緊組件以及用于切斷所述刮刀片的刀具總成，所述刮刀片壓緊組件與安裝在所述機架上 的刮刀片壓緊驅(qū)動器連接，所述刀具總成與安裝在所述機架上的切割驅(qū)動器連接。優(yōu)選地，所述刀具總成位于所述切斷臺的下方，該刀具總成包括切刀和用于保持 所述切刀的刀架組件，所述刀架組件可沿所述切割方向往復(fù)移動地設(shè)置在固定于所述機架 的導軌上；所述刀架組件包括了固定在刀架組件底板上的外殼和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該外殼內(nèi) 的切刀座，該切刀座與用于控制其轉(zhuǎn)動的切刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及用于限制其轉(zhuǎn)動的切刀座壓 緊機構(gòu)相連。優(yōu)選地，所述刀架組件底板通過其底部的滑塊與所述導軌形成滑動配合，所述切 刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定在所述刀架組件底板上的切刀座轉(zhuǎn)動氣缸，該切刀座轉(zhuǎn)動氣缸通過 帶有驅(qū)動銷的連桿與所述切刀座連接，所述驅(qū)動銷與該切刀座形成偏心配合；所述切刀座 壓緊機構(gòu)包括固定在所述外殼上的切刀座壓緊氣缸，所述外殼內(nèi)設(shè)有可由該切刀座壓緊氣缸驅(qū)動的切刀座壓緊塊，所述切刀座位于該切刀座壓緊塊與所述外殼的內(nèi)壁之間。優(yōu)選地，所述刮刀片壓緊組件位于所述切斷臺的上方，該刮刀片壓緊組件包括了 位于中間的張力塊、連接在該張力塊兩側(cè)的兩個壓緊塊以及設(shè)置于所述張力塊與壓緊塊之 間的彈簧，所述張力塊與所述壓緊塊在豎直方向上形成可相對運動的配合，所述張力塊的 下部具有刀縫。優(yōu)選地，所述張應(yīng)力的方向垂直于所述切割方向。優(yōu)選地，所述切斷臺可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述機架上。本實用新型的有益效果在于由于刮刀片在被切斷時由刮刀片壓緊組件賦予了一 定的張應(yīng)力，當切刀的刀刃切入刮刀片時，刮刀片的切斷面從切刀的切刃處瞬間分離，因此 在刀刃的兩側(cè)基本不再受到刮刀片切斷面的摩擦力作用，比起承受側(cè)壓時的情況來，切刀 能夠在切割方向上筆直地進刀，從而提高刮刀片的切斷面的直線度。

圖1是本實用新型的一種刮刀片切斷裝置的主視圖。圖2是圖1所示刮刀片切斷裝置的A-A剖視圖。圖3是圖1所示刮刀片切斷裝置中的刀具總成的結(jié)構(gòu)示意圖(未示出切刀座蓋 板)。圖4是刮刀片在切斷臺上的定位狀態(tài)示意圖。圖5是刮刀片在切斷臺上的壓緊及張緊狀態(tài)示意圖。圖6是刮刀片在切斷臺上的切斷狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型的一種刮刀片切斷裝置包括了機架、切斷臺4、刀具總 成50、刮刀片壓緊組件40等，所述機架包括了底板10、頂板2和兩塊側(cè)板3，切斷臺4在兩 塊側(cè)板3的側(cè)面槽內(nèi)安裝，由調(diào)整螺絲15和調(diào)節(jié)固定塊14調(diào)整位置和高度，并通過鎖緊螺 絲5鎖緊。參見圖2和圖3，刀具總成50位于切斷臺4的下方，該刀具總成50包括了刀架組 件和切刀28，刀架組件的外殼由刀具頭11和切刀座蓋板6組成，該外殼固定在刀架組件底 板7上，刀架組件底板7的底部與兩個滑塊32固定連接，兩個滑塊32分別與兩條直線導軌 8形成滑動配合，通過切割驅(qū)動器9 (可使用無桿氣缸)的驅(qū)動，刀架組件底板7可以沿兩條 直線導軌8往復(fù)地滑動。切刀座27安裝在刀具頭11內(nèi)部，切刀28以刀刃傾斜45度的姿 態(tài)安裝在切刀座27上，并由切刀夾塊21壓緊固定。切刀座轉(zhuǎn)動氣缸24可以通過帶有驅(qū)動 銷25的連桿33推動切刀座27繞轉(zhuǎn)軸26做一定角度的旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)切刀28的落下 及升起，切刀座轉(zhuǎn)動氣缸24由氣缸固定板23固定在刀架組件底板7上。刀具頭11上還安 裝有切刀座壓緊氣缸12，該切刀座壓緊氣缸12可推動切刀座壓緊塊13而將切刀座27壓緊 在切刀座蓋板6上，從而使切刀座27無法繞轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)。參見圖4，將刮刀片30在切斷臺4上定位，刮刀片30為天然橡膠或聚氨酯材料， 其形成長方形板狀，切斷時其可以是獨立的也可以是與刮刀架29預(yù)先粘合的。切斷臺4上 有安裝定位板31的凹槽，定位板31根據(jù)刮刀的型號設(shè)計，對于刮刀片30與刮刀架29預(yù)先
4粘合的情況，利用螺絲將刮刀架29固定在定位板31上。刮刀片壓緊組件40與安裝在頂板 2上的刮刀片壓緊驅(qū)動器1連接而設(shè)置在切斷臺4的上方，該刮刀片壓緊組件40由壓緊塊 16,20和張力塊19通過連接軸18連接組成，壓緊塊16、20與連接軸18為過盈配合，連接軸 18可在張力塊19的槽孔34內(nèi)滑動，壓緊塊16、20與張力塊19之間設(shè)有彈簧17，張力塊19 的下部具有刀縫35。參見圖5和圖6，對工作方法說明如下啟動安裝在頂板2上的刮刀片壓緊驅(qū)動器 1，將刮刀片壓緊組件40下壓，當其接觸到刮刀片30時，首先由壓緊塊16、20壓緊刮刀片 30的兩側(cè)，然后張力塊19克服彈簧17的彈力繼續(xù)下壓，使刮刀片30具有一定的張力，到 位后，切刀座轉(zhuǎn)動氣缸24推動切刀座27繞轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)一定角度，使切刀28上升到最高位 置。此時切刀座壓緊氣缸12推動切刀座壓緊塊13而將切刀座27壓緊在切刀座蓋板6上， 壓緊后，切割驅(qū)動器9驅(qū)動刀具頭11快速移動并切斷刮刀片30。綜上所述，由于刮刀片30在被切斷時由刮刀片壓緊組件賦予了一定的張應(yīng)力，當 切刀28的刀刃切入刮刀片30時，刮刀片30的切斷面從切刀28的刀刃處瞬間分離，因此在 刀刃的兩側(cè)基本不再受到刮刀片30切斷面的摩擦力作用，比起承受側(cè)壓時的情況來，切刀 28能夠在切割方向上筆直地進刀，從而提高刮刀片30的切斷面的直線度。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。例如，上述實施例當中使用的各驅(qū)動器除了可以為氣缸外，當然 還可以使用液壓缸或電缸等驅(qū)動器來代替。本實用新型除了可以用于切割清潔刮刀的刮刀 片之外，還可以用于切割出粉刀片等任何的彈性片材。
權(quán)利要求一種刮刀片切斷裝置，包括機架和設(shè)置于該機架上的切斷臺，該切斷臺具有用于固定所述刮刀片的固定面；其特征在于，所述機架上還設(shè)有用于將固定在所述切斷臺上的刮刀片壓緊而使其產(chǎn)生張應(yīng)力的刮刀片壓緊組件以及用于切斷所述刮刀片的刀具總成，所述刮刀片壓緊組件與安裝在所述機架上的刮刀片壓緊驅(qū)動器連接，所述刀具總成與安裝在所述機架上的切割驅(qū)動器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀片切斷裝置，其特征在于所述刀具總成位于所述切斷 臺的下方，該刀具總成包括切刀和用于保持所述切刀的刀架組件，所述刀架組件可沿所述 切割方向往復(fù)移動地設(shè)置在固定于所述機架的導軌上；所述刀架組件包括了固定在刀架組 件底板上的外殼和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該外殼內(nèi)的切刀座，該切刀座與用于控制其轉(zhuǎn)動的切刀 座轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及用于限制其轉(zhuǎn)動的切刀座壓緊機構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀片切斷裝置，其特征在于所述刀架組件底板通過其底 部的滑塊與所述導軌形成滑動配合，所述切刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定在所述刀架組件底板上 的切刀座轉(zhuǎn)動氣缸，該切刀座轉(zhuǎn)動氣缸通過帶有驅(qū)動銷的連桿與所述切刀座連接，所述驅(qū) 動銷與該切刀座形成偏心配合；所述切刀座壓緊機構(gòu)包括固定在所述外殼上的切刀座壓緊 氣缸，所述外殼內(nèi)設(shè)有可由該切刀座壓緊氣缸驅(qū)動的切刀座壓緊塊，所述切刀座位于該切 刀座壓緊塊與所述外殼的內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀片切斷裝置，其特征在于所述刮刀片壓緊組件位于所 述切斷臺的上方，該刮刀片壓緊組件包括了位于中間的張力塊、連接在該張力塊兩側(cè)的兩 個壓緊塊以及設(shè)置于所述張力塊與壓緊塊之間的彈簧，所述張力塊與所述壓緊塊在豎直方 向上形成可相對運動的配合，所述張力塊的下部具有刀縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀片切斷裝置，其特征在于所述張應(yīng)力的方向垂直于所 述切割方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀片切斷裝置，其特征在于所述切斷臺可調(diào)節(jié)地設(shè)置于 所述機架上。
專利摘要本實用新型提供了一種刮刀片切斷裝置，包括機架和設(shè)置于該機架上的切斷臺，該切斷臺具有用于固定刮刀片的固定面；其中，所述機架上還設(shè)有用于將固定在切斷臺上的刮刀片壓緊而使其產(chǎn)生張應(yīng)力的刮刀片壓緊組件以及用于切斷刮刀片的刀具總成，所述刮刀片壓緊組件與安裝在機架上的刮刀片壓緊驅(qū)動器連接，所述刀具總成與安裝在機架上的切割驅(qū)動器連接。由于刮刀片在被切斷時由刮刀片壓緊組件賦予了一定的張應(yīng)力，當切刀的刀刃切入刮刀片時，刮刀片的切斷面從切刀的切刃處瞬間分離，因此在刀刃的兩側(cè)基本不再受到刮刀片切斷面的摩擦力作用，比起承受側(cè)壓時的情況來，切刀能夠在切割方向上筆直地進刀，從而提高刮刀片的切斷面的直線度。
文檔編號B26D7/26GK201760906SQ20102025001
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者唐小強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司