專利名稱：滑動式裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裁紙機(jī)，更具體地說，是涉及一種裁刀在下壓的同時可以微幅前 滑，達(dá)到省力目的的裁紙機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著個人計(jì)算機(jī)以及打印機(jī)的普及化，裁紙機(jī)也被廣泛地使用，它不僅成為辦公 室中不可或缺的事務(wù)機(jī)器，許多家庭以及小商店也都需要用它來剪裁紙張，由此可見裁紙 機(jī)在日常生活中具有相當(dāng)?shù)闹匾?。傳統(tǒng)的裁紙機(jī)具有一底座，該底座的一側(cè)邊設(shè)有一下刀片，而一裁刀樞接在該底 座上，與下刀片相對，且該裁刀的刀刃為平面，當(dāng)該裁刀相對下刀片進(jìn)行向下裁切時，利用 裁刀刀刃的邊緣與該下刀片的邊緣相互夾合與擠壓作用，以進(jìn)行裁切作業(yè)。然而，上述傳統(tǒng)裁紙機(jī)僅是利用夾合與擠壓作用來夾斷紙張，因此，愈靠近該裁刀 樞接處受力作用愈大，相對地，愈遠(yuǎn)離該裁刀樞接處受力作用較小。故當(dāng)紙張之厚度相當(dāng)薄 時，仍可輕易地進(jìn)行裁切，但當(dāng)紙張較厚時，裁切會很費(fèi)力，容易產(chǎn)生裁切不完全的問題。再者，由于裁刀與底座的樞接端僅靠一彈簧件提供彈性頂撐，故當(dāng)使用者下壓裁 刀時，裁刀容易朝彈簧的任一側(cè)產(chǎn)生偏擺，使得裁紙效率及裁切質(zhì)量都會受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種滑動式裁切裝置，可以通過裁刀的滑動達(dá)到 省力的目的，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種滑動式裁切裝置，包括以 下各部分一底座，底座的一側(cè)邊設(shè)有一下刀片；一固定座，固定在底座的一角并鄰近下刀 片，所述固定座自底座向上延伸一連接部，該連接部的頂部邊緣設(shè)有多個凸齒，該連接部中 央設(shè)有一穿孔，穿孔中穿設(shè)一軸桿；一裁刀，前端設(shè)有一長槽形連接孔與所述軸桿活動配 合；一連接件，固定在所述裁刀上，所述連接件具有一旋擺部和一嚙合部，該旋擺部上設(shè)有 一長形孔，供所述軸桿穿過；該嚙合部設(shè)有多個齒槽與所述固定座上的凸齒相嚙合。優(yōu)選地，所述裁刀的底面設(shè)有向下凸出的弧形刀刃部。優(yōu)選地，所述連接件的長形孔內(nèi)還設(shè)有一個可以沿該長形孔滾動的滾套，所述滾 套可轉(zhuǎn)動地套在所述軸桿上。更優(yōu)地，所述滾套具有一擋止部和一轉(zhuǎn)軸部，該擋止部位于所述固定座的連接部 與所述連接件的旋擺部之間，該轉(zhuǎn)軸部穿設(shè)于所述連接件的長形孔內(nèi)。進(jìn)一步地，還包括一個墊圈套在所述軸桿上，墊圈內(nèi)鑲嵌多個滾珠，滾珠的兩側(cè)分 別與所述滾套的擋止部、固定座的連接部相接觸。優(yōu)選地，所述連接件固定在裁刀的內(nèi)側(cè)。更優(yōu)地，所述裁刀的外側(cè)還設(shè)有一壓板和一彈性壓片，所述壓板和彈性壓片都套 在軸桿上，并由緊固件鎖緊。
進(jìn)一步地，所述軸桿由螺栓構(gòu)成。
優(yōu)選地，所述連接件的嚙合部安裝多根平行的滾柱，相鄰的兩根滾柱之間的間隙 形成所述齒槽。優(yōu)選地，所述連接件由一塊金屬板折彎而成，所述齒槽由金屬板上切割出的平行 槽構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)置了一個與底座相連接的固定座和一個與裁刀相 連接的連接件，利用固定座與連接件之間的凸齒、齒槽相配合，使本發(fā)明在裁切時，裁刀與 底座之間可以發(fā)生相對滑動，從而使裁切更省力，能夠增加切割的厚度。另外，設(shè)置了彈性 壓片和緊固件，可以對裁刀產(chǎn)生一個常態(tài)的壓緊力，避免裁刀產(chǎn)生偏擺，使裁刀與下刀片保 持良好的貼合，從而提高裁切效率和裁切質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為發(fā)明滑動式裁切裝置的立體組合圖。圖2為發(fā)明滑動式裁切裝置的部件分解圖。圖3為發(fā)明滑動式裁切裝置的零件分解圖。圖4為發(fā)明滑動式裁切裝置的側(cè)視圖。圖5為發(fā)明裁切裝置在裁切前的使用狀態(tài)示意圖。圖6為發(fā)明裁切裝置在裁切后的使用狀態(tài)示意圖。10、底座 20、下刀片30、固定座 31、連接部 311、凸齒 32、穿孔 40、連接件41、旋擺部 411、長形孔42、嚙合部 421、齒槽422、滾柱 50、裁刀 51、刀刃部 52、連接孔 60、軸桿 61、凸頭 62、滾套 621、擋止部622、轉(zhuǎn)軸部 63、墊圈 631、滾珠 64、壓板 65、彈性壓片66、緊固件
具體實(shí)施例方式如圖1至圖4所示，發(fā)明滑動式裁切裝置主要包括一底座10、一下刀片20、一固定 座30、一連接件40，以及一裁刀50。底座10上可供放置待裁切的物品，如紙張、塑料投影 片、薄紡織品等，下刀片20固定設(shè)置在該底座10的一側(cè)邊。固定座30固定在底座10的一角并靠近下刀片20的一端，且該固定座30自底座 向上延伸一連接部31，使該固定座30大致呈L型，該連接部31的頂部邊緣設(shè)有多個凸齒 311，該連接部31中央設(shè)有一穿孔32，穿孔32中穿設(shè)一軸桿60，軸桿60的端部具有一凸頭 61，凸頭61在穿孔32外形成限位。在本實(shí)施例中，該軸桿60由一根螺栓構(gòu)成。裁刀50的前端設(shè)有一長槽形連接孔52與軸桿60活動配合，也就是說裁刀50既 可以繞軸桿60轉(zhuǎn)動，軸桿60也可以在該長槽形連接孔52中相對滑動。當(dāng)裁刀50繞軸桿 60轉(zhuǎn)動時，可以完成裁切動作。裁刀50的底面設(shè)有向下凸出的弧形刀刃部51。連接件40具有一旋擺部41和一嚙合部42，旋擺部41與固定座的連接部31相平 行，旋擺部41固定在裁刀50的內(nèi)側(cè)。該旋擺部41上設(shè)有一長形孔411，與裁刀上的長槽形 連接孔52相對，以供軸桿60從中穿過。嚙合部42則在旋擺部41的頂端水平地延伸，該嚙合部42設(shè)有多個齒槽421與固定座上的凸齒311相嚙合。在本實(shí)施例中，嚙合部42安裝多根平行的滾柱422，相鄰的兩根滾柱422之間的間隙形成所述齒槽421，由于滾柱422的 存在，可使得齒槽421與凸齒311的嚙合運(yùn)動更加順滑。如果從降低制造成本的角度考慮， 連接件40整體也可以由一塊金屬板折彎制成，而齒槽421則由金屬板上切割出的平行槽構(gòu) 成。軸桿60與該長形孔411相配合的部位可轉(zhuǎn)動地套設(shè)一滾套62，滾套62具有一擋 止部621和一轉(zhuǎn)軸部622，該擋止部621位于固定座的連接部31與連接件的旋擺部41之 間，該轉(zhuǎn)軸部622穿設(shè)于連接件的長形孔411內(nèi)。且該轉(zhuǎn)軸部622的最大直徑略小于該長 形孔411的寬度，使得該滾套62可隨旋擺部41的旋擺而在該長形孔411內(nèi)滾動。在滾套 62和固定座30之間還設(shè)有一個墊圈63套在軸桿60上，墊圈63內(nèi)鑲嵌多個滾珠631，滾珠 631的兩側(cè)分別與滾套的擋止部621端面、固定座的連接部31側(cè)面相接觸。裁刀50的外側(cè)還設(shè)有一壓板64和一彈性壓片65，壓板64和彈性壓片65都套在 軸桿60上，并由緊固件66鎖緊。在本實(shí)施例中，緊固件66為與軸桿60 (螺栓)相配合的 鎖緊螺母。該彈性壓片65具有一定彈性，當(dāng)該緊固件66鎖緊在該彈性壓片65的外側(cè)時， 該緊固件66會推抵彈性壓片65，使彈性壓片65壓緊壓板64，進(jìn)而對裁刀50產(chǎn)生一向內(nèi)的 常態(tài)壓緊力，當(dāng)該裁刀50下壓時，該常態(tài)壓緊力可使裁刀50與下刀片20緊密接觸，避免偏 擺。下面對本發(fā)明滑動式裁切裝置的動作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5所示，當(dāng)該裁刀50未進(jìn)行裁切時，該裁刀50與底座10呈一傾斜角度，因此， 連接件40呈向前傾斜的狀態(tài)，此時，該連接部31上位于中間部分的凸齒311 (如圖5中的 311A、311B、311C所示)嵌入相對位置的齒槽421中，而轉(zhuǎn)軸部622位于長形孔411的前端 處。如圖5及圖6所示，當(dāng)裁刀50進(jìn)行向下裁切時，裁刀50下壓時可帶動連接件40 隨著裁刀50的運(yùn)行軌跡進(jìn)行旋擺，使該軸轉(zhuǎn)部622在長形孔411內(nèi)滾動，藉由墊圈63內(nèi)鑲 嵌的滾珠631的滾動，可以減少滾套擋止部621與固定座連接部31之間的摩擦，從而使裁 刀50的旋擺也能夠更加順暢省力。當(dāng)連接件40隨裁刀50下壓旋擺時，連接部31上的凸齒311與齒槽421的嚙合狀 態(tài)也會發(fā)生變化，原本嵌入于齒槽421的凸齒311A、311B、311C，隨著該連接件40旋擺動作 的進(jìn)行，該凸齒311A、311B會依序脫離齒槽421，使后端的凸齒311(如圖6中的311C、311D) 嵌入相對位置的齒槽421中，同時，連接件40會帶動裁刀50向前滑移，這個過程類似于鏈 輪與鏈條的相對運(yùn)動，當(dāng)鏈輪轉(zhuǎn)動時，會帶動鏈條向前運(yùn)動。裁刀50滑移的結(jié)果，使轉(zhuǎn)軸部 622在長形孔411內(nèi)滾動，待裁刀50與下刀片20相切合時，即裁刀50呈水平狀態(tài)時，轉(zhuǎn)軸 部622位于長形孔411的后端處。當(dāng)裁刀50完成一次裁切動作后，將裁刀50抬起，回復(fù)至 呈向前傾斜的狀態(tài)，此時，各部件也會回復(fù)至原先狀態(tài)，以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次裁切動作。這樣，借助裁刀50在裁切時的滑移，可以達(dá)到省力的目的，特別有利于較厚物品 的裁切。裁刀50刀刃部51的弧形設(shè)計(jì)，則可以提高省力的效果。
權(quán)利要求
一種滑動式裁切裝置，其特征是包括以下各部分一底座(10)，底座的一側(cè)邊設(shè)有一下刀片(20)；一固定座(30)，固定在底座(10)的一角并鄰近下刀片(20)，所述固定座(30)自底座向上延伸一連接部(31)，該連接部(31)的頂部邊緣設(shè)有多個凸齒(311)，該連接部(31)中央設(shè)有一穿孔(32)，穿孔(32)中穿設(shè)一軸桿(60)；一裁刀(50)，前端設(shè)有一長槽形連接孔(52)與所述軸桿(60)活動配合；一連接件(40)，固定在所述裁刀(50)上，所述連接件(40)具有一旋擺部(41)和一嚙合部(42)，該旋擺部(41)上設(shè)有一長形孔(411)，供所述軸桿(60)穿過；該嚙合部(42)設(shè)有多個齒槽(421)與所述固定座上的凸齒(311)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述裁刀(50)的底面設(shè)有向下 凸出的弧形刀刃部(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述連接件的長形孔(411)內(nèi)還 設(shè)有一個可以沿該長形孔滾動的滾套(62 )，所述滾套可轉(zhuǎn)動地套在所述軸桿(60 )上。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述滾套(62)具有一擋止部 (621)和一轉(zhuǎn)軸部(622)，該擋止部(621)位于所述固定座的連接部(31)與所述連接件的旋 擺部(41)之間，該轉(zhuǎn)軸部(622)穿設(shè)于所述連接件的長形孔(411)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動式裁切裝置，其特征是還包括一個墊圈(63)套在所述 軸桿(60 )上，墊圈(63 )內(nèi)鑲嵌多個滾珠(631)，滾珠(631)的兩側(cè)分別與所述滾套的擋止部 (621)、固定座的連接部(31)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述連接件(40)固定在裁刀 (50)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述裁刀(50)的外側(cè)還設(shè)有一 壓板(64)和一彈性壓片(65)，所述壓板(64)和彈性壓片(65)都套在軸桿(60)上，并由緊 固件(66)鎖緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述軸桿(60)由螺栓構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述連接件的嚙合部(42)安裝 多根平行的滾柱(422)，相鄰的兩根滾柱(422)之間的間隙形成所述齒槽(421)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式裁切裝置，其特征是所述連接件(40)由一塊金屬板 折彎而成，所述齒槽(421)由金屬板上切割出的平行槽構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滑動式裁切裝置，包括以下各部分一底座，底座的一側(cè)邊設(shè)有一下刀片；一固定座，固定在底座的一角并鄰近下刀片，所述固定座自底座向上延伸一連接部，該連接部的頂部邊緣設(shè)有多個凸齒，該連接部中央設(shè)有一穿孔，穿孔中穿設(shè)一軸桿；一裁刀，前端設(shè)有一長槽形連接孔與所述軸桿活動配合；一連接件，固定在所述裁刀上，所述連接件具有一旋擺部和一嚙合部，該旋擺部上設(shè)有一長形孔，供所述軸桿穿過；該嚙合部設(shè)有多個齒槽與所述固定座上的凸齒相嚙合。本發(fā)明能使裁切更省力，提高裁切效率和裁切質(zhì)量。
文檔編號B26D7/26GK101870117SQ201010176910
公開日2010年10月27日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者江東龍 申請人:上海名優(yōu)辦公設(shè)備有限公司