專利名稱：工具機(jī),特別是手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)、特別是手持式工具機(jī)、例如角磨機(jī)以及一種 用于工具機(jī)的保護(hù)罩。
背景技術(shù)：
由DE 102 59 520 Al公開了一種具有盤形旋轉(zhuǎn)刀具的電動手持式工具 機(jī)，該刀具被一個(gè)保護(hù)罩包圍(iibergrdfen)，該保護(hù)罩借助于夾緊箍保持 在該工具機(jī)的夾緊頸上。在該夾緊頸中還設(shè)有一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)支承該刀具的 刀具接收裝置。該夾緊箍為了將該保護(hù)罩固定在夾緊頸上而借助于螺栓夾 緊。
此外，在夾緊箍的外側(cè)上還鉸接式支承著一個(gè)鎖止部件，該鎖止部件 用一個(gè)鎖止元件穿過夾緊箍壁中的凹空并且配合到夾緊頸外殼上的齒結(jié)構(gòu) 中。通過這種方式可以沿周向在夾緊箍與夾緊頸之間產(chǎn)生形鎖合，該形鎖 合防止夾緊頸上的夾緊箍和保護(hù)罩扭轉(zhuǎn)。由此特別是對于刀具破裂的情況 提高了安全性。
鎖止元件設(shè)置在一個(gè)鎖止把手中，該鎖止把手鉸接式支承在夾緊箍的 外側(cè)上并且可手動地在鎖止位置與解鎖位置之間擺動，在該鎖止位置中鎖 止元件與夾緊頸上的齒結(jié)構(gòu)形成配合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在高功能可靠性的情況下在其操作以及在其設(shè)計(jì)結(jié) 構(gòu)方面簡化工具機(jī)、特別是手持式工具機(jī)以及提供一種特別是適合于作為 這種工具機(jī)的裝備部件、但也適合于作為工具機(jī)的改裝部件或加裝部件的 保護(hù)罩。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種工具機(jī)、特別是手持式工具機(jī)、例如角磨機(jī)， 其具有一可通過一固定部件固定在一夾緊頸上的保護(hù)罩、 一可鎖止在該夾
緊頸上的鎖止部件以及一用于該固定元件和鎖止部件的共同的操作元件，通過該操作元件可使固定部件和鎖止部件相對于夾緊頸移位。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種用于本發(fā)明的工具機(jī)、特別是手持式工具 機(jī)、例如角磨機(jī)的保護(hù)罩，該保護(hù)罩可通過一固定裝置固定在該工具機(jī)的 一夾緊頸上，該固定裝置具有一可通過一操作元件移位的固定部件以及一 可移位到相對于夾緊頸的鎖止位置中的鎖止部件，其中，該操作元件不僅 加載固定部件而且加載鎖止部件，其中，與所述固定部件通過該固定元件 的固定同時(shí)地，該鎖止部件應(yīng)被置于鎖止位置中。
在本發(fā)明的工具機(jī)中，通過操作元件共同操作固定部件和鎖止部件， 由此實(shí)現(xiàn)了固定部件和鎖止部件的共同移位并且從而在一個(gè)工作過程中不 僅將固定部件置于其固定位置中而且將鎖止部件置于其相對于夾緊頸的鎖 止位置中。
由此使操作元件得到雙重功能 一方面使固定部件夾緊，另一方面使 鎖止部件移位到鎖止位置中。由此可取消鎖止部件的單獨(dú)操作。通過操作 元件足夠?qū)⒐潭ú考糜趭A緊位置中，同時(shí)，通過該操作元件使鎖止部件 移位到鎖止位置中。由此得到操作的顯著簡化，這通過結(jié)構(gòu)簡單的措施來 實(shí)現(xiàn)。隨著固定部件的夾緊，該固定部件施加一個(gè)徑向夾緊力，夾緊頸上 的保護(hù)罩通過該夾緊力被固定地夾緊。通過所述與該夾緊頸形成配合的鎖 止部件實(shí)現(xiàn)附加的固定，其中，該附加的固定特別是被構(gòu)造為在周向和/或 軸向上起作用的形鎖合，為此，該夾緊頸在其外殼面上具有沿周向延伸的 齒結(jié)構(gòu)，所述鎖止元件在鎖止位置中配合到該齒結(jié)構(gòu)中。
此外，在夾緊頸上可設(shè)置一個(gè)圓周槽，該圓周槽優(yōu)選在該夾緊頸的整 個(gè)圓周上延伸。與所述齒結(jié)構(gòu)組合地，這導(dǎo)致這樣一個(gè)實(shí)施形式在該實(shí) 施形式中，構(gòu)成齒結(jié)構(gòu)的齒形凹部從該圓周槽起沿軸向延伸。
該圓周槽具有的功能是將保護(hù)罩沿軸向形鎖合地固定在夾緊頸上。 這優(yōu)選通過鎖止部件的鎖止元件進(jìn)行，由此使得該鎖止元件除了沿周向進(jìn) 行固定的功能之外也得到沿軸向進(jìn)行固定的功能。該鎖止元件可以在保護(hù) 罩移位時(shí)沿周向在該圓周槽內(nèi)部運(yùn)動。但原則上也可使一個(gè)另外的部件、 例如保護(hù)罩或夾緊箍上的銷或榫配合到該圓周槽中。
按照一個(gè)替代的實(shí)施形式，該圓周槽與齒結(jié)構(gòu)分開地構(gòu)成，其方式是 例如將該圓周槽相對于齒結(jié)構(gòu)軸向錯位地設(shè)置在夾緊頸的外殼面上。在該 實(shí)施形式中，沿軸向的固定通過一個(gè)單獨(dú)的部件、例如前面已經(jīng)提及過的銷或榫進(jìn)行。
本發(fā)明的保護(hù)罩優(yōu)選使用在具有旋轉(zhuǎn)的、優(yōu)選盤形的刀具的手持式工 具機(jī)、特別是電動手持式工具機(jī)、例如角磨機(jī)中，其中，包圍工具機(jī)的所 述被旋轉(zhuǎn)支承的刀具的保護(hù)罩通過固定裝置固定在該工具機(jī)的一個(gè)夾緊頸 上。保護(hù)罩的固定裝置具有一個(gè)可通過一操作元件夾緊的固定部件以及一 個(gè)鎖止部件，該鎖止部件可在一個(gè)與夾緊頸的鎖止位置與一個(gè)解鎖位置之 間移位。
在本發(fā)明的保護(hù)罩及其固定裝置中提出，操作元件不僅加載固定部件 而且加載鎖止部件，其中應(yīng)在借助于操作元件固定所述固定部件的同時(shí)使 鎖止元件置于鎖止位置中。盡管固定裝置的雙重功能，也得到保護(hù)罩的簡 單結(jié)構(gòu)，該保護(hù)罩作為功能單元與其固定裝置一起也構(gòu)成備用和加裝件， 該備用和加裝件至少無需較大適配需求地也可以使用在多種工具機(jī)中來替 換其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)罩。
固定部件優(yōu)選構(gòu)造為夾緊箍，該夾緊箍圍繞夾緊頸布置并且通過操作 元件夾緊。但原則上也可以考慮其他結(jié)構(gòu)形式的固定部件，通過該固定部 件將保護(hù)罩固定在工具機(jī)的一個(gè)部件上。
按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，鎖止部件僅僅保持在固定部件上，從而該 固定部件和鎖止部件形成一個(gè)共同的模塊，該模塊可由所述操作元件調(diào)節(jié)。 該操作元件也可以直接保持在固定部件上，在該實(shí)施形式中特別是被構(gòu)造 為螺栓，該螺栓在作為夾緊箍的實(shí)施形式的情況下以公知的方式連接該夾 緊箍的兩個(gè)徑向地上彎的端部區(qū)段。該螺釘?shù)淖杂啥藗?cè)優(yōu)選是接觸面，螺 栓用該接觸面與鎖止部件連接并且使該鎖止部件從解鎖位置移位到鎖止位
但原則上也可能的是，使鎖止部件保持在一個(gè)其他的刀具部件上、例 如特別是直接保持在保護(hù)罩上或工具機(jī)的殼體部件上。此外可能的是，所 述操作元件不是被構(gòu)造為螺栓，而是被構(gòu)造為夾緊閉鎖裝置，其中，該夾 緊閉鎖裝置在夾緊過程期間加載鎖止部件。必要時(shí)操作元件不是被保持在 夾緊箍上，而是被保持在一個(gè)其他的部件、例如保護(hù)罩或一殼體部件上。
在從解鎖位置轉(zhuǎn)移到鎖止位置中時(shí)對于該鎖止部件可考慮不同的運(yùn)動 可能性。在此，鎖止部件優(yōu)選執(zhí)行一個(gè)擺動運(yùn)動或轉(zhuǎn)動運(yùn)動，其中，在本 發(fā)明的范圍內(nèi)也可以進(jìn)行平移式移位運(yùn)動或混合的平移-旋轉(zhuǎn)式移位運(yùn)動。在鉸接式支承的情況下，操作元件與鎖止部件之間的作用點(diǎn)或接觸點(diǎn) 與鎖止部件的鉸接軸線具有間距，從而保證一個(gè)合成的力矩圍繞該鉸接軸 線起作用，通過該力矩使鎖止部件移位到鎖止位置中。
此外符合目的的可以是，對鎖止部件配置一個(gè)彈簧元件，該彈簧元件 以有利的方式支撐在相同的部件如鎖止部件上、特別是在夾緊箍上、并且 向著解鎖位置的方向?qū)υ撴i止部件施加力。由此保證的是 一旦操作元件 移位到松動位置中(在該松動位置中夾緊箍也處于卸載狀態(tài)中)，則所述鎖 止部件通過彈簧元件的作用自動地又復(fù)位到解鎖位置中。從而通過操作元 件的唯一一個(gè)調(diào)節(jié)運(yùn)動一方面使夾緊箍夾緊并且同時(shí)使鎖止部件移位到鎖 止位置中，另 一方面在操作元件反向運(yùn)動時(shí)使夾緊箍卸載并且同時(shí)使鎖止 部件移位到解鎖位置中。
但符合目的的還可以是，附加于或代替所述彈簧元件地在操作元件與 鎖止部件之間設(shè)置一機(jī)械耦合裝置，在操作元件的松開運(yùn)動時(shí)，鎖止部件 被該操作元件經(jīng)由該機(jī)械耦合裝置拉到解鎖位置中。該耦合裝置可以例如 通過一帶動元件實(shí)現(xiàn)。
在鉸接式支承的情況下，只要不僅在旋轉(zhuǎn)鉸鏈與鎖止元件之間而且在 旋轉(zhuǎn)鉸鏈與操作元件和鎖止部件之間的接觸部位之間保證一個(gè)間距，則鎖 止部件的旋轉(zhuǎn)鉸鏈可關(guān)于操作元件和靠觸在夾緊頸上的鎖止元件占據(jù)不同 的位置。例如考慮這樣一種布置其中鎖止元件位于相對于操作元件的接 觸位置與旋轉(zhuǎn)鉸鏈之間。但將旋轉(zhuǎn)鉸鏈定位在鎖止元件與操作元件之間也 是可以的。


由其他申請文件
和附圖中得出其他優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實(shí)施 例。附圖示出
圖1 是構(gòu)造為角磨機(jī)的電動手持式工具機(jī)的刀具區(qū)域的剖視圖，該 刀具被保護(hù)罩包圍，該保護(hù)罩保持在該工具機(jī)的夾緊頸上，
圖2 以垂直于刀具軸線的剖視圖示出夾緊頸和保護(hù)罩， 圖3 示出保護(hù)罩的固定裝置，通過該固定裝置將保護(hù)罩固定在夾緊 頸上，其具有一個(gè)夾緊箍、 一個(gè)夾緊該夾緊箍的螺栓和一個(gè)鎖止部件，該 鎖止部件可由該螺栓移位到鎖止位置中，圖4a 示出一個(gè)另外的固定裝置，其中鎖止部件具有一個(gè)改型的實(shí)施 形式，
圖4b示出一個(gè)彈簧元件，該彈簧元件對按照圖4a的鎖止部件施加
力，
圖5 以替代的實(shí)施形式示出另一固定裝置，
圖6 示出一個(gè)具有夾緊頸的軸承法蘭，在該軸承法蘭中容納有用于 刀具的軸承，其中，在該夾緊頸的外部的外殼面中設(shè)置具有齒結(jié)構(gòu)的圓周 槽，借助該齒結(jié)構(gòu)可將鎖止部件置于鎖止位置中，
圖7 示出一個(gè)類似于圖6的軸承法蘭，但它具有一個(gè)分開的、軸向 錯位實(shí)施的圓周槽和一個(gè)在圓周上延伸的齒結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
附圖中，相同的部件設(shè)有相伺的參考標(biāo)號。
圖1所示的手持式工具機(jī)1被構(gòu)造為角磨機(jī)或切割磨削機(jī)，該手持式 工具機(jī)在夾緊頸2中具有一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)支承地接收驅(qū)動主軸4的軸承3，該 驅(qū)動主軸是一個(gè)被構(gòu)造為磨削盤或切割盤的刀具5的承載件。該刀具5部 分地被保護(hù)罩6包圍，該保護(hù)罩具有一個(gè)一件式成形上的、圓柱形的凸緣7， 該凸緣被推套到夾緊頸2的外側(cè)上。凸緣7通過一個(gè)固定裝置的夾緊箍8 固定地夾緊在夾緊頸2上，其中，設(shè)有一個(gè)附加的用于在周向上和/或在軸 向上進(jìn)行固定的鎖止部件9，該鎖止部件9穿過凸緣7中的一個(gè)凹空并且伸 入到一個(gè)齒狀的凹部10中，該齒狀凹部被設(shè)置在夾緊頸2的外殼面中。
從圖2得出，夾緊箍8以本身公知的方式具有在其端側(cè)處徑向地上彎 的端部區(qū)段8a、 8b，在這些端部區(qū)段中分別設(shè)置有一個(gè)凹空， 一個(gè)構(gòu)成操 作元件ll的螺栓穿過所述凹空。該螺栓通過螺母固定在夾緊箍上，從而夾 緊箍8隨著螺栓11的旋入而被夾緊并且以增大的、作用在徑向方向上的夾 緊力圍繞夾緊頸2設(shè)置。
螺栓11的自由的端側(cè)12與鎖止部件9的一個(gè)區(qū)段接觸，該鎖止部件 將被置于一個(gè)與夾緊頸2鎖止的位置中。如從圖2結(jié)合圖3得出的那樣， 鎖止部件9被構(gòu)造為杠桿，其中，與鎖止部件9 一體地構(gòu)造有一個(gè)^^止元 件13，該鎖止元件與鎖止部件9的大致沿圓周方向延伸的基體對置地徑向 向內(nèi)向著夾緊頸2的外部的外殼面的方向延伸。在夾緊箍8中設(shè)置有一個(gè)凹空14，所述鎖止元件13穿過該凹空。
鎖止部件9的基體在背離螺栓11的一側(cè)可通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈15轉(zhuǎn)動或擺 動地被支承并且同時(shí)被保持在夾緊箍8上。旋轉(zhuǎn)鉸鏈15位于夾緊箍8的外 側(cè)并且與該夾緊箍連接。此外，可設(shè)置一個(gè)彈簧元件，該彈簧元件通過力 將鎖止部件9加載到解鎖位置中，在該解鎖位置中，鎖止部件9的鎖止元 件13從凹空14中至少部分地升高。旋轉(zhuǎn)鉸鏈15允許鎖止部件9圍繞平行 于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
鎖止部件9的基體在面向操作元件11的一側(cè)具有一個(gè)鉤形回彎的接觸 區(qū)段9a，該接觸區(qū)段9a與所述構(gòu)造為螺栓的操作元件11的自由的端側(cè)12 接觸。該鉤形的接觸區(qū)段9a被這樣構(gòu)成，使得鎖止部件9的基體并且從而 鎖止元件13隨著螺栓11的旋入通過自由的端側(cè)12與所述區(qū)段9a之間的 接觸而移位到鎖止位置中。在圖2和圖3中都示出鎖止位置。如果設(shè)置有 將鎖止部件9通過力加載到解鎖位置中的彈簧元件，則例如可以使用蝶形 彈簧，該蝶形彈簧圍繞該旋轉(zhuǎn)鉸鏈15設(shè)置。
在按照圖2和圖3的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)鉸鏈15位于背離操作元件11的 一側(cè)。鎖止部件9上的鎖止元件13位于旋轉(zhuǎn)鉸鏈15與操作元件11的自由 端側(cè)12和鎖止部件9上的鉤形接觸區(qū)段9a之間的接觸部位之間。
代替單獨(dú)構(gòu)成的彈簧元件地，鎖止部件9也可以由彈性材料、例如彈 簧鋼制成并且通過以下方式被預(yù)加載，使得該鎖止部件9在裝配狀態(tài)中通 過其內(nèi)應(yīng)力移位到解鎖位置中。這具有的優(yōu)點(diǎn)是可放棄構(gòu)造為單獨(dú)部件 的彈簧元件。
鎖止元件9具有一個(gè)終端止擋23，該終端止擋23從旋轉(zhuǎn)鉸鏈15起設(shè) 置在該旋轉(zhuǎn)鉸鏈的背離操作元件ll的一側(cè)。該終端止擋23具有的功能是: 限制鎖止部件9圍繞旋轉(zhuǎn)鉸鏈15進(jìn)行的上擺運(yùn)動。為此，這個(gè)與該鎖止部 件有利地成一體的終端止擋23以一個(gè)角度從夾緊箍8的外側(cè)突出，其中， 該相對于夾緊箍外側(cè)的角度確定了鎖止部件9的最大上擺運(yùn)動。在最大上 擺位置中，該終端止擋23靠觸在夾緊箍8的外側(cè)上。
在按照圖4a的實(shí)施例中以一個(gè)替代的實(shí)施形式示出鎖止部件9。該鎖 止部件9的旋轉(zhuǎn)鉸鏈15位于鎖止元件13與操作元件11的自由端側(cè)12上 的接觸部位之間。該鎖止部件9的基體構(gòu)造成角形，其中，背離該旋轉(zhuǎn)鉸 鏈15的自由端側(cè)同時(shí)構(gòu)成鎖止元件13,該鎖止元件穿過夾緊箍8中的凹空14。螺栓ll的自由端側(cè)12在基體中的角區(qū)域附近與該鎖止部件9接觸。
在圖4b中以單個(gè)視圖示出構(gòu)造為蝶形彈簧的彈簧元件16，該彈簧元件 可以圍繞圖4a中的旋轉(zhuǎn)鉸鏈15設(shè)置并且在裝配狀態(tài)中通過力將該鎖止部 件9加載到解鎖位置中。
在圖5中示出另一實(shí)施例，其中，原則上可放棄單獨(dú)的、將鎖止部件9 施加到解鎖位置中的彈簧元件。通過所述構(gòu)造為螺栓的操作元件11的調(diào)節(jié) 運(yùn)動，鎖止部件9不僅可以從解鎖位置移位到鎖止位置中，而且也可以反 方向移位、即從鎖止位置移位到解鎖位置中。為此，螺栓ll在其端側(cè)的區(qū) 域中通過帶動元件17與鎖止部件9的基體連接。在與該帶動元件17對置 的一側(cè)設(shè)置一個(gè)彈簧元件18，該彈簧元件被構(gòu)造為壓力彈簧并且將鎖止部 件9軸向壓在帶動元件17上。由此一方面保證的是在操作元件U進(jìn)行 旋入運(yùn)動的情況下鎖止部件9移位到鎖止位置中，另一方面借助于鎖止部 件9在操作元件11上的軸向移動運(yùn)動和該彈簧元件18可補(bǔ)償所述部件中 的間隙或柔性。鎖止元件13 (該鎖止元件在鎖止位置中與夾緊頸的外殼面 上的齒結(jié)構(gòu)形成配合)如前述實(shí)施例中那樣與鎖止部件9的基體一件式地 構(gòu)成。
鎖止部件9沿著螺栓11軸線的軸向移動可能性提供了另外的優(yōu)點(diǎn)即 鑒于按照圖5的圖示，在夾緊箍8順時(shí)針相對扭轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生自鎖并且由此使 鎖止部件與夾緊頸上的齒結(jié)構(gòu)之間的形鎖合增大。相反，在反方向上鎖止 部件由于在操作元件11上的自由行程而實(shí)施一個(gè)相對運(yùn)動，由此實(shí)現(xiàn)有限 的間隙。
在圖6中示出一個(gè)軸承法蘭19，其包括一個(gè)基板20和與該基板一件式 構(gòu)成的夾緊頸2，在該夾緊頸中容納有用于所述驅(qū)動主軸4的軸承3。在該 夾緊頸2的外部的外殼面中設(shè)置有齒結(jié)構(gòu)21，該齒結(jié)構(gòu)包括多個(gè)在軸向上 延伸并且分布在圓周上的齒形凹部，這些齒形凹部被配置給鎖止部件的鎖 止元件，其中，鎖止元件在鎖止位置中伸入到相應(yīng)的齒形凹部中。由此不 僅在周向上而且在軸向上實(shí)現(xiàn)了形鎖合。
這些齒形凹部分別從一個(gè)圓周槽22起軸向延伸，該圓周槽在夾緊頸2 的整個(gè)圓周上延伸。鎖止部件的鎖止元件可以沿著該圓周槽22移動。然而， 必要時(shí)可將一個(gè)與該鎖止元件分開地構(gòu)成的部件、例如一個(gè)銷或類似物伸 入到該圓周槽中并且由此使夾緊箍以及保護(hù)罩沿軸向固定在夾緊頸上。在按照圖7的實(shí)施例中同樣示出一個(gè)具有基板20和夾緊頸2的軸承法 蘭19，在該實(shí)施例中，齒結(jié)構(gòu)21與圓周槽22分開地構(gòu)成。該齒結(jié)構(gòu)21位 于基板20的上側(cè)附近，相反，圓周槽22位于夾緊頸2的端側(cè)附近。在該 實(shí)施例中一定需要的是將一個(gè)與鎖止部件分開地構(gòu)成的部件、例如銷或 類似物伸入到圓周槽22中。
權(quán)利要求
1.一種工具機(jī)、特別是手持式工具機(jī)、例如角磨機(jī)，其具有一可通過一固定部件(8)固定在一夾緊頸(2)上的保護(hù)罩(6)、一可鎖止在該夾緊頸(2)上的鎖止部件(9)以及一用于該固定元件(8)和鎖止部件(9)的共同的操作元件(11)，通過該操作元件可使固定部件(8)和鎖止部件(9)相對于夾緊頸(2)移位。
2. 如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)，其特征在于，該工具機(jī)(1)的夾緊 頸(2)具有一沿周向延伸的齒結(jié)構(gòu)(21)，所述鎖止部件(9)的一鎖止元 件(13)在鎖止位置中配合到該齒結(jié)構(gòu)中。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的工具機(jī)，其特征在于，在所述夾緊頸(2) 上設(shè)置一圓周槽(22)。
4. 如權(quán)利要求3所述的工具機(jī)，其特征在于，從夾緊頸(2)上的圓 周槽(22)起， 一些齒形的、沿軸向延伸的凹部設(shè)置到所述夾緊頸(2)的 外殼面中。
5. —種用于特別是如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)(1)、特別 是用于手持式工具機(jī)、例如角磨機(jī)的保護(hù)罩，該保護(hù)罩可通過一固定裝置 固定在該工具機(jī)(1)的一夾緊頸(2)上，該固定裝置具有一可通過一操 作元件(11)移位的固定部件(8)以及一可移位到相對于夾緊頸(2)的 鎖止位置中的鎖止部件(9),其特征在于，該操作元件(11)不僅加載固 定部件(8)而且加載鎖止部件(9)，其中，與所述固定部件(8)通過該 操作元件(11)的固定同時(shí)地，該鎖止部件(9)應(yīng)被置于鎖止位置中。
6. 如權(quán)利要求5所述的保護(hù)罩，其特征在于，該固定裝置的固定部件 (8)是一夾緊箍(8)，該夾緊箍可通過操作元件(11)夾緊。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述鎖止部件(9)被保持在所述固定部件(8)上。
8. 如上述權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述 鎖止部件(9)被鉸接地支承并且可在鎖止位置和解鎖位置之間擺動。
9. 如權(quán)利要求8所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述操作元件(11)與 鎖止部件的鉸接軸線有距離地加載該鎖止部件(9)。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述鎖止部件(9) 的鉸接軸線位于該鎖止部件(9)的一加載所述固定部件(8)的鎖止元件(13)與用于所述操作元件(11)的接觸部位之間。
11. 如權(quán)利要求8或9所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述加載固定部 件(8)的鎖止元件(13)位于用于操作元件(11)的接觸部位與鎖止部件(9)的鉸接軸線之間。
12. 如權(quán)利要求5至11中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述鎖 止部件(9)設(shè)置在固定部件(8)的外側(cè)上；在鎖止位置中該鎖止部件(9) 的鎖止元件(13)穿過該固定部件(8)。
13. 如權(quán)利要求5至12中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述操 作元件(11)可平移移位地保持在固定部件(8)上并且特別是被構(gòu)造為螺 栓。
14. 如權(quán)利要求5至13中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述鎖 止部件(9)通過一彈簧元件(16)的力加載到該鎖止部件的解鎖位置中。
15. 如權(quán)利要求14所述的保護(hù)罩，其特征在于，該彈簧元件與所述鎖 止部件(9) 一件式地構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求5至15中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述操作元件(11)松動地靠觸在鎖止部件(9)上。
17. 如權(quán)利要求5至15中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述操 作元件(11)與鎖止部件(9)連接，特別是通過一帶動元件(17)與該鎖 止部件(9)連接。
18. 如權(quán)利要求5至17中任一項(xiàng)所述的保護(hù)罩，其特征在于，所述鎖 止部件(9)在鎖止位置中引起沿周向的形鎖合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)，其包括一可通過其固定裝置固定在一夾緊頸上的保護(hù)罩，其中，該固定裝置具有一可通過一操作元件夾緊的固定部件和一鎖止部件，該鎖止部件可在一鎖止位置與一解鎖位置之間移位。該操作元件不僅加載該固定部件而且加載該鎖止部件。
文檔編號B25F5/00GK101607391SQ200910145898
公開日2009年12月23日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者F·艾森魏因, J·毛特, M·盧茨 申請人:羅伯特·博世有限公司