專利名稱：工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)。
背景技術(shù)：
上述類型的工具機(jī)從EP 1 598 136 Bl已知，即以豎鋸為形式，其中鋸片可往復(fù) 運(yùn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)，并且只在往復(fù)驅(qū)動(dòng)時(shí)進(jìn)行正常工作。如果此往復(fù)驅(qū)動(dòng)被圍繞著橫向于鋸 片平面的擺轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行的擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)疊加，則此豎鋸以擺動(dòng)往復(fù)模式進(jìn)行工作。在另一運(yùn) 行方式中，豎鋸作為所謂的卷軸式曲線鋸(Scrolling Jigsaw)進(jìn)行工作。在卷軸式曲線鋸 中，除了鋸片的往復(fù)驅(qū)動(dòng)以外，鋸片還產(chǎn)生了圍繞著在鋸片的縱向方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸 線的旋轉(zhuǎn)性，因此通過(guò)旋轉(zhuǎn)鋸片可基本地調(diào)整相應(yīng)的工作方向。在所有的運(yùn)行方式中，鋸片在背部通過(guò)具有支撐裝置的支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載，此 支撐裝置與鋸片或鋸片的動(dòng)作桿基本上是同心地一起旋轉(zhuǎn)地固定，并且作為鋸片背部進(jìn) 行加載的支撐元件具有支撐滾子。此支撐滾子支撐在臂體上，此臂體在旋轉(zhuǎn)軸線的縱向 方向上延伸，此臂體在鋸片平面的方向上具有很小的擺轉(zhuǎn)性。因此，支撐裝置與鋸片在旋轉(zhuǎn)位置上實(shí)際上具有相同的方位，而與相應(yīng)的運(yùn)行 方式無(wú)關(guān)。在不同的工作狀況中，幾乎無(wú)法改變支撐特性。而且還會(huì)導(dǎo)致相對(duì)復(fù)雜的結(jié) 構(gòu)。O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，改進(jìn)地提供不同的支撐特性，而至少不會(huì)使結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。按權(quán)利要求1，鋸片通過(guò)支撐裝置在旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)。因此對(duì)支撐裝置來(lái)說(shuō)， 其旋轉(zhuǎn)軸線的位置能與動(dòng)作桿無(wú)關(guān)地布置，必要時(shí)還與外殼側(cè)的動(dòng)作桿導(dǎo)引機(jī)構(gòu)無(wú)關(guān)地 布置，而不必在旋轉(zhuǎn)性方面并且由于支撐裝置和鋸片相互間的旋轉(zhuǎn)性而取消共同的驅(qū)動(dòng) 器，但也可在圍繞著共同軸線的旋轉(zhuǎn)性方面避免強(qiáng)制耦聯(lián)。此外，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)也可 引入旋轉(zhuǎn)力，于是也由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方面引入鋸片并在鋸片上起作用的力的脫 耦，從而得出了對(duì)鋸片更有利的負(fù)載特性。在本發(fā)明的框架中，所述脫耦以簡(jiǎn)單的方式在旋轉(zhuǎn)性方面通過(guò)套筒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)來(lái) 實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然可代替這種方式的是，鋸片容納部可這樣進(jìn)行構(gòu)造，即鋸片通過(guò)此鋸片容納 部可圍繞著它的軸線旋轉(zhuǎn)地加以固定。按本發(fā)明適宜的是，為支撐裝置設(shè)有沿著導(dǎo)軌(它朝鋸片局部地進(jìn)行包圍)的導(dǎo) 引機(jī)構(gòu)，它的極點(diǎn)至少在鋸片的旋轉(zhuǎn)軸線的區(qū)域內(nèi)，其中導(dǎo)軌在它的走向上也與它的極 點(diǎn)具有不同的間距，用來(lái)也以這種方式來(lái)對(duì)支撐特性施加影響。適宜的是，導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成滑槽導(dǎo)引機(jī)構(gòu)。對(duì)于支撐裝置來(lái)說(shuō)，在導(dǎo)軌到鋸片背部 的連接中設(shè)有承載臂已被證明是有利的，此承載臂相對(duì)于鋸片背部通過(guò)支撐元件得到支 撐，此支撐元件尤其設(shè)計(jì)成支撐滾子。支撐滾子可在圓周側(cè)上設(shè)置導(dǎo)引溝槽，鋸片從背側(cè)伸入此導(dǎo)引溝槽中，因此還橫向于鋸片平面在支撐滾子和鋸片之間產(chǎn)生支撐。有利的是，此外還尤其為了減少支撐滾子和鋸片之間的磨損，支撐滾子在圓周 側(cè)上具有彎拱的輪廓，圓周側(cè)的彎拱適宜地具有倒圓半徑，它的大小相當(dāng)于鋸片的旋轉(zhuǎn) 軸線至鋸片背部的間距，其中朝彎拱邊緣可適宜地設(shè)置增大的曲率。對(duì)于承載臂來(lái)說(shuō)，它構(gòu)成為承載叉已被證明是適宜的，它在其連接部的區(qū)域內(nèi) 通過(guò)滑塊保持在導(dǎo)引滑槽中，其中作為滑塊可設(shè)置銷(xiāo)栓、滾子或類似物體，它們尤其還 可設(shè)計(jì)成有彈性并因此可平衡間隙的導(dǎo)引體。對(duì)于承載臂來(lái)說(shuō)，除了通過(guò)導(dǎo)引滑槽進(jìn)行導(dǎo)引以外，還優(yōu)選可設(shè)置相對(duì)機(jī)器外 殼可旋轉(zhuǎn)(尤其相對(duì)外殼側(cè)的動(dòng)作桿導(dǎo)引機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn))的支撐機(jī)構(gòu)，它用來(lái)穩(wěn)定承載臂的 位置，并因此還用來(lái)在支撐元件、支撐裝置和鋸片之間創(chuàng)造更好的支撐特性。通過(guò)支撐 裝置來(lái)調(diào)節(jié)鋸片的旋轉(zhuǎn)位置，已被證明是適宜的。有利的是，驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)借助調(diào)整 驅(qū)動(dòng)器來(lái)調(diào)整，此調(diào)整驅(qū)動(dòng)器作用在驅(qū)動(dòng)裝置上，尤其作用在承載臂上，亦或作用在驅(qū) 動(dòng)臂上，此驅(qū)動(dòng)臂容納著用于承載臂的導(dǎo)引滑槽。在本發(fā)明的框架內(nèi)，鋸片背部尤其可考慮倒圓的構(gòu)造形式，以使鋸片背部相對(duì) 鋸片不會(huì)卡住地支撐，這一點(diǎn)在鋸片背部通過(guò)支撐元件進(jìn)行支撐時(shí)尤其優(yōu)選，此支撐元 件具有彎拱的、不會(huì)一起旋轉(zhuǎn)的支撐輪廓。


從權(quán)利要求、附圖描述和附圖中得出其它優(yōu)點(diǎn)和適宜的實(shí)施方案。其中圖1在示意圖中示出了構(gòu)成為手持式工具機(jī)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的豎鋸，為它設(shè)置了不 同的運(yùn)行方式；圖2和3示出了用于圖1的豎鋸的鋸片的支撐裝置，其中在鋸片圍繞著它的旋轉(zhuǎn) 軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，此支撐裝置也被帶動(dòng)；圖4示出了相當(dāng)于圖2和3的結(jié)構(gòu)，它具有支撐裝置的承載臂的橋狀支撐；以及圖5在另一示意圖中示出了鋸片與支撐裝置的支撐元件之間的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式圖1示出了以豎鋸2為形式的手持式機(jī)器(作為工具機(jī)的例子)，它具有外殼3 并通過(guò)底板4支承在工件5上。在豎鋸2沿工作方向上的前方區(qū)域中，它具有構(gòu)成為工作工具7的鋸片8。在工 作過(guò)程中，此鋸片8作用在工件5上，豎鋸2通過(guò)底板4可移動(dòng)地支承在工件5上。在豎鋸2的外殼3上，在豎直方向上，在底板4的對(duì)面(此底板4圍繞在豎鋸2 的縱軸線的方向上延伸的擺轉(zhuǎn)軸線可固定地支撐)設(shè)置有把手11，它的握把12朝導(dǎo)引柄 14延伸。在握把12的下面設(shè)置有開(kāi)關(guān)裝置15，通過(guò)它來(lái)接通和關(guān)閉豎鋸2。通過(guò)設(shè)置 在外殼3縱向側(cè)面上的切換裝置16，來(lái)調(diào)節(jié)豎鋸2的不同運(yùn)行模式。外殼3的端壁區(qū)域 13逆著工作方向呈階梯形地沉降到底板4上。階梯17遮蓋了工具容納部18，此工具容 納部18用于由鋸片8構(gòu)成的被驅(qū)動(dòng)的工作工具7。整個(gè)電動(dòng)工具機(jī)1的鋸片8具有基本工作位置，鋸片8在此基本工作位置中只可 往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)，如通過(guò)箭頭19所示的一樣，并在豎鋸2的未示出的縱軸線的方向上對(duì)準(zhǔn)。鋸片8的 背部配備了支撐機(jī)構(gòu)20，此支撐機(jī)構(gòu)20包括支撐裝置37。此支撐機(jī)構(gòu) 20通過(guò)未進(jìn)一步示出的驅(qū)動(dòng)器在鋸片8平面的方向上也可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)(箭頭23)。 由此產(chǎn)生了另一種工作模式，即所謂的擺轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)行，其中鋸片8可圍繞橫向于它的鋸 片平面并由此橫向于鋸方向延伸的、未示出的擺轉(zhuǎn)軸線疊加于沿鋸片8的縱向方向延伸 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(箭頭19)進(jìn)行擺轉(zhuǎn)。在第三種運(yùn)行方式(通過(guò)箭頭21標(biāo)出)中，除了在其 縱軸線方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以外，鋸片8還可圍繞在它的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線22進(jìn)行擺 轉(zhuǎn)，如圖1示意所示。因此，鋸片8可調(diào)節(jié)到這樣的工作方向上，即此工作方向與其按 箭頭6所示的與基本工作位置相應(yīng)的直線工作方向有角度，因此豎鋸2可用作所謂的“卷 軸式曲線鋸”，并在進(jìn)行相應(yīng)控制地調(diào)節(jié)鋸片8時(shí)還可作為半自動(dòng)的豎鋸2使用。在此， 在通過(guò)鋸片8調(diào)整到相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)給定路徑的轉(zhuǎn)動(dòng)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)精確對(duì)準(zhǔn)給定路徑的定位時(shí)， 握持豎鋸2的使用者基本上只要大致朝著工作方向進(jìn)給。圖2和3示出了具有其支撐裝置37的支撐機(jī)構(gòu)20。此支撐機(jī)構(gòu)20包括在擺動(dòng) 往復(fù)模式中在箭頭23的方向上可被往復(fù)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂24，此驅(qū)動(dòng)臂24通向?qū)к?6，此 導(dǎo)軌26配屬于驅(qū)動(dòng)裝置37并構(gòu)成為導(dǎo)引滑槽25。此導(dǎo)軌26大致呈半園形地圍繞著鋸 片8的旋轉(zhuǎn)軸線22進(jìn)行延伸?；瑝K27在導(dǎo)軌26的導(dǎo)引滑槽25 (它設(shè)置在驅(qū)動(dòng)臂24上) 中導(dǎo)引，此滑塊27設(shè)置在承載臂28上。在此實(shí)施例中，滑塊27由兩個(gè)支撐銷(xiāo)栓29構(gòu) 成，它們?cè)趯?dǎo)軌26的延伸方向上是相距的。此承載臂28從驅(qū)動(dòng)臂24朝鋸片8延伸，并 朝鋸片8通往叉臂30中。在按圖2的實(shí)施方案中在此叉臂30之間具有導(dǎo)引滾子32，在 按圖3的實(shí)施方案中具有滾筒狀的導(dǎo)引體33，來(lái)當(dāng)作支撐元件31。此導(dǎo)引滾子32在圓 周側(cè)上具有導(dǎo)引溝槽，鋸片8以其鋸片背部9嵌入此導(dǎo)引溝槽中，此導(dǎo)引溝槽在背部區(qū)域 中作用在鋸片8的側(cè)面上。滾筒狀的、旋轉(zhuǎn)或固定設(shè)置的導(dǎo)引體33在圓周側(cè)上具有凹下 彎拱的支撐面34，尤其如同在圖5中示意示出的一樣，鋸片8從背側(cè)頂靠在此支撐面34 上，即只借助它的鋸片背部9。如圖5所示，此鋸片背部9優(yōu)選構(gòu)成為倒圓的，因此與導(dǎo) 軌34只產(chǎn)生了線接觸。已被證明適宜的是，導(dǎo)軌34與相應(yīng)待支撐的鋸片8協(xié)調(diào)一致， 它的輪廓走向大致相當(dāng)于圍繞著鋸片8的旋轉(zhuǎn)軸線22的圓弧，此圓弧的半徑至少近似于 在它的頂點(diǎn)處旋轉(zhuǎn)軸線22與鋸片背部9之間的間距(見(jiàn)圖5)。作為圖2和3的補(bǔ)充，圖4示出了支撐機(jī)構(gòu)20的構(gòu)造，其中承載臂28不僅相對(duì) 驅(qū)動(dòng)臂24通過(guò)導(dǎo)軌26進(jìn)行導(dǎo)引和支撐，而且還附加地通過(guò)彎弓件35(它設(shè)在承載臂28 上)基本與旋轉(zhuǎn)軸線22同軸地通過(guò)套筒38可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行導(dǎo)引，其中套筒38例如支承在 動(dòng)作桿36上，或以相配的方式支承在未示出的保持機(jī)構(gòu)(它包含用于動(dòng)作桿36的導(dǎo)引機(jī) 構(gòu))中，此保持機(jī)構(gòu)在擺動(dòng)往復(fù)運(yùn)行時(shí)可借助動(dòng)作桿36進(jìn)行擺轉(zhuǎn)。通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)20的 這一構(gòu)造方案，穩(wěn)定了它相對(duì)鋸片8的位置，尤其還針對(duì)傾翻力進(jìn)行穩(wěn)定，此傾卸力尤 其既在擺動(dòng)往復(fù)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)，但也在鋸片8通過(guò)支撐裝置37進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)，當(dāng)通過(guò)它 按本發(fā)明把鋸片8調(diào)節(jié)到相應(yīng)期望的旋轉(zhuǎn)位置上時(shí)。在擺動(dòng)往復(fù)運(yùn)行時(shí)，也在擺動(dòng)往復(fù) 模式與卷軸模式結(jié)合時(shí)，必要的是(與圖4所示的實(shí)施方式不同)，在套筒38和承載臂 28或套筒38和驅(qū)動(dòng)臂24之間通過(guò)彎弓件35形成的角度剛性的支撐例如通過(guò)未示出的、 可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的角度調(diào)節(jié)性的連接，例如鉸接連接和/或擺轉(zhuǎn)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。只通過(guò)示意示出的調(diào)整驅(qū)動(dòng)器39實(shí)現(xiàn)鋸片8按本發(fā)明地通過(guò)支撐裝置37在旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)此調(diào)整驅(qū)動(dòng)器39在卷軸模式下，承載臂28借助所示的支撐元件31 在鋸片8圍繞著它的旋轉(zhuǎn)軸線22相應(yīng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)先規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位置中時(shí)被調(diào)整，其中通 過(guò)導(dǎo)軌26和必要時(shí)借助彎弓件35預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)確保承載臂28的所要求的導(dǎo)引。 如果如同所示的一樣，在卷軸模式下，承載臂28通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)器39進(jìn)行加載，因此驅(qū)動(dòng) 臂位置固定地例如相對(duì)于機(jī)器外殼進(jìn)行固定，這沒(méi)有示出。 原則上還處于在本發(fā)明的框架內(nèi)的是，借助示出的基本結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸片8的旋 轉(zhuǎn)位置，如果為了調(diào)節(jié)鋸片8的旋轉(zhuǎn)角度，調(diào)整驅(qū)動(dòng)器39沒(méi)有作用于承載臂28，而是作 用于驅(qū)動(dòng)臂24 (這沒(méi)有示出)，此驅(qū)動(dòng)臂24然后(與先前情況不同)為了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器自身 必須額外地相應(yīng)于承載臂28在與旋轉(zhuǎn)軸線22垂直的平面內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)引，以便結(jié)合在承 載臂28和驅(qū)動(dòng)臂24之間相應(yīng)的角度位置的變化，針對(duì)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整為鋸片8實(shí)現(xiàn) 相應(yīng)期望的支撐方向。當(dāng)然對(duì)于其它的運(yùn)行方式來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)臂24又需要鎖止的或只在箭 頭23的方向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造。支撐銷(xiāo)栓29作為嵌入導(dǎo)引滑槽25的導(dǎo)軌26中的部件來(lái)用只是示例性的，也可 以使用其它的成型元件來(lái)代替這樣的支撐銷(xiāo)栓29，因此也在支撐臂28上使用半徑相匹配 的造型，或使用彈簧銷(xiāo)，它們還可在鋸片8的背側(cè)支撐中附加地達(dá)到一定的彈性。
權(quán)利要求
1.一種工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)(1)，它作為豎鋸(2)設(shè)置有鋸片(8)，此鋸片 (8)具有在其縱向方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線(22)并在其旋轉(zhuǎn)軸線(22)的方向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng) 地被驅(qū)動(dòng)，并且其中為鋸片(8)設(shè)置有背側(cè)的、與鋸片(8)—起旋轉(zhuǎn)的支撐裝置(37)，其 特征在于，鋸片(8)通過(guò)支撐裝置(37)在旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)。
2.—種工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)(1)，它作為豎鋸(2)設(shè)置有鋸片(8)，此鋸片 (8)具有在其縱向方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線(22)并在其旋轉(zhuǎn)軸線(22)的方向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng) 地被驅(qū)動(dòng)，并且其中為鋸片(8)設(shè)置有背側(cè)的、與鋸片(8)—起旋轉(zhuǎn)的支撐裝置(37)，尤 其按權(quán)利要求1所述，其特征在于，支撐裝置(37)和鋸片(8)相對(duì)可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承。
3.按權(quán)利要求1或2所述的工具機(jī)，其特征在于，支撐裝置(37)和鋸片(8)的旋轉(zhuǎn) 軸線具有至少近似相同的位置。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，鋸片(8)在它的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 中與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)脫耦。
5.按權(quán)利要求4所述的工具機(jī)，其特征在于，鋸片(8)在往復(fù)方向上通過(guò)動(dòng)作桿(36) 驅(qū)動(dòng)，并且通過(guò)套筒(38)可旋轉(zhuǎn)地相對(duì)動(dòng)作桿(36)導(dǎo)引。
6.按權(quán)利要求4所述的工具機(jī)，其特征在于，鋸片(8)通過(guò)所屬的鋸片容納部(18) 圍繞著它的旋轉(zhuǎn)軸線(22)可旋轉(zhuǎn)地被容納。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，支撐裝置(37)能沿著導(dǎo) 軌(26)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此導(dǎo)軌(26)至少局部地朝鋸片(8)進(jìn)行包圍，此導(dǎo)軌(26)至少近似 與鋸片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(22)同心。
8.按權(quán)利要求7所述的工具機(jī)，其特征在于，導(dǎo)軌(26)構(gòu)成為導(dǎo)引滑槽(27)。
9.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，支撐裝置(37)具有承載臂 (28)，它具有相對(duì)鋸片背部(9)進(jìn)行支撐的支撐元件(31)。
10.按權(quán)利要求9所述的工具機(jī)，其特征在于，支撐元件具有凹下彎拱的支撐面 (34)，它的半徑至少在中間區(qū)域內(nèi)至少近似于鋸片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(22)至鋸片背部(9) 的間距。
11.按權(quán)利要求10所述的工具機(jī)，其特征在于，所述支撐面(34)朝其邊緣構(gòu)造有增 大的曲率。
12.按權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，所述支撐元件(31)由 支撐滾子(32)構(gòu)成，它尤其具有圓周側(cè)上的、從背部包圍著鋸片(8)的導(dǎo)引溝槽。
13.按權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，所述承載臂(28)構(gòu)成 為承載叉，它在其連接部區(qū)域內(nèi)支撐在導(dǎo)引滑槽(25)中，并通過(guò)滑塊(27)進(jìn)行導(dǎo)引，此 滑塊(27)沿著導(dǎo)引滑槽(25)相距設(shè)置，并尤其是銷(xiāo)栓或滾子的形式。
14.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，導(dǎo)引滑槽(25)設(shè)置在驅(qū)動(dòng) 臂(24)上，此驅(qū)動(dòng)臂(24)在擺動(dòng)往復(fù)模式中在鋸方向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)。
15.按權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，承載臂(28)通過(guò)支撐 橋、尤其是彎弓件(35)作為支撐橋的構(gòu)件可圍繞著至少近似與鋸片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(22) 平行的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
16.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，支撐裝置(37)通過(guò)調(diào)整驅(qū) 動(dòng)器(39)可在它的旋轉(zhuǎn)位置中調(diào)整，此調(diào)整驅(qū)動(dòng)器(39)作用在驅(qū)動(dòng)臂(24)或支撐裝置(37)、尤其它的承載臂(28)上。
17.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)，其特征在于，鋸片(8)具有倒圓的鋸片 背部(9)。
全文摘要
一種設(shè)計(jì)成豎鋸(2)的工具機(jī)(1)，橫向于鋸片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(22)設(shè)置有鋸片(8)的背側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)(20)，通過(guò)它作為驅(qū)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)(20)在旋轉(zhuǎn)方向上圍繞著其旋轉(zhuǎn)軸線(22)可在不同的角度位置中進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B23D51/02GK102026759SQ200980117116
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者H·凱澤, J·普拉策, J·科格爾, T·科德, U·霍夫曼 申請(qǐng)人:羅伯特.博世有限公司