專(zhuān)利名稱(chēng)：模內(nèi)成型裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種射出成型的裝置及其方法，特別關(guān)于一種模內(nèi)成型裝置及其方法。
背景技術(shù)：
基于3C(Computer，Communication，and Consumer Electronics)電子產(chǎn)品對(duì)于外型及降低成本的雙重考慮，傳統(tǒng)的塑膠加工技術(shù)需不斷改進(jìn)以滿足新產(chǎn)品的需求，其中以模內(nèi)成型技術(shù)(In-mold-decoration，IMD)最能表現(xiàn)3C產(chǎn)業(yè)注重外觀的特性。
請(qǐng)參閱圖1A至圖1D所示，就目前的技術(shù)而言，業(yè)界積極研發(fā)一種模內(nèi)成型(in-mold injection)工藝，其步驟如下首先，如圖1A所示，利用網(wǎng)版印刷或是其他方式于一薄膜10上形成一印刷層11，如此一來(lái)，薄膜10即具有圖案、顏色或紋路的變化。
之后，如圖1B所示，對(duì)具有印刷層11的薄膜10沖孔，以形成一穿孔12。
而后，如圖1C所示，將圖1B的薄膜10定位于一模具單元13的模穴131中，一射出單元14將一射出成型材料141射出于模穴131中，使得薄膜10與射出成型材料141相結(jié)合而形成一成型品P。
最后，如圖1D所示，將成型品P由模具單元13移出至一沖孔機(jī)臺(tái)(圖中未示)，根據(jù)薄膜10上的穿孔12的位置，對(duì)成型品P進(jìn)行沖孔的動(dòng)作。
由上述內(nèi)容可知，現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)必須將成型品P由模具單元13中移至沖孔機(jī)臺(tái)，方能進(jìn)行后續(xù)的沖孔動(dòng)作，造成手續(xù)的繁復(fù)，確實(shí)造成相當(dāng)大的不便。此外，沖孔機(jī)臺(tái)在進(jìn)行沖孔的動(dòng)作時(shí)，必須精確地對(duì)準(zhǔn)薄膜10穿孔12，否則會(huì)產(chǎn)生對(duì)位不準(zhǔn)的問(wèn)題，而導(dǎo)致外觀不美的情形。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的模內(nèi)成型裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決模內(nèi)成型裝置及其方法存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的模內(nèi)成型裝置及其方法，便成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的模內(nèi)成型裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的模內(nèi)成型裝置及其方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的模內(nèi)成型裝置及其方法，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的模內(nèi)成型裝置存在的缺陷，而提供一種新型的模內(nèi)成型裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其提供一種模內(nèi)成型的裝置及其方法，具有工藝簡(jiǎn)單、成品品質(zhì)優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種模內(nèi)成型裝置，包括一模具單元，具有一模穴；一射出單元，具有一噴嘴，該噴嘴是將一射出成型材料射入該模穴，使該射出成型材料形成一成型品；以及一沖壓?jiǎn)卧?，其至少一部分可相?duì)應(yīng)該模具單元移動(dòng)，該沖壓?jiǎn)卧獩_壓該模穴內(nèi)的該成型品以使該成型品形成至少一穿孔。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的模內(nèi)成型裝置，其中所述的模具單元包括一固定構(gòu)件、一移動(dòng)構(gòu)件、一固定側(cè)模仁及一移動(dòng)側(cè)模仁，該固定構(gòu)件是相對(duì)設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件，該固定側(cè)模仁設(shè)置于該固定構(gòu)件與該移動(dòng)構(gòu)件相面對(duì)的一側(cè)，該移動(dòng)側(cè)模仁設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件與該固定構(gòu)件相對(duì)面的一側(cè)，該移動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)該移動(dòng)側(cè)模仁相對(duì)于該固定側(cè)模仁移動(dòng)，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁相接合時(shí)，該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁之間形成該模穴。
前述的模內(nèi)成型裝置，更包括一頂出單元，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁遠(yuǎn)離該固定側(cè)模仁時(shí)，該頂出單元是將該成型品頂出該模穴。
前述的模內(nèi)成型裝置，其中所述的沖壓?jiǎn)卧ㄖ辽僖昏倝K；以及一沖壓缸，推移該鑲塊，以使該鑲塊沖壓該成型品而形成該穿孔。
前述的模內(nèi)成型裝置，其中所述的模穴內(nèi)設(shè)有一薄膜，該射出成型材料射入該模穴與該薄膜結(jié)合而形成該成型品。
前述的模內(nèi)成型裝置，其中所述的薄膜具有一印刷層。
前述的模內(nèi)成型方法，其包括下列步驟將一射出成型材料射入該模穴中而形成一成型品；以及于該模穴內(nèi)沖壓該成型品，以使該成型品形成至少一穿孔。
前述的模內(nèi)成型方法，其更包括定位一薄膜于該模具單元的模穴中。
前述的模內(nèi)成型方法，其中所述的模具單元包括一固定構(gòu)件、一移動(dòng)構(gòu)件、一固定側(cè)模仁及一移動(dòng)側(cè)模仁，該固定構(gòu)件是相對(duì)設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件，該固定側(cè)模仁設(shè)置于該固定構(gòu)件與該移動(dòng)構(gòu)件相面對(duì)的一側(cè)，該移動(dòng)側(cè)模仁設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件與該固定構(gòu)件相對(duì)面的一側(cè)，該移動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)該移動(dòng)側(cè)模仁相對(duì)于該固定側(cè)模仁移動(dòng)，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁相接合時(shí)，該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁之間形成該模穴。
前述的模內(nèi)成型方法，其更包括分離該固定側(cè)模仁與該移動(dòng)側(cè)模仁。
前述的模內(nèi)成型方法，其更包括將該成型品頂離該模穴。
前述的模內(nèi)成型方法，其中所述的薄膜具有一印刷層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下依本發(fā)明的模內(nèi)成型裝置，包括一模具單元、一射出單元及一沖壓?jiǎn)卧Ｆ渲?，模具單元具有一模穴；射出單元具有一噴嘴，噴嘴是將一射出成型材料射入模穴而形成一成型品；沖壓?jiǎn)卧闹辽僖徊糠质强上鄬?duì)應(yīng)模具單元移動(dòng)，沖壓?jiǎn)卧怯谀Ｑ▋?nèi)沖壓成型品以使成型品形成至少一穿孔。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的模內(nèi)成型方法，包括下列步驟將一射出成型材料射入模穴中而形成一成型品；并且于模穴內(nèi)沖壓成型品，以使成型品形成至少一穿孔。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明模內(nèi)成型裝置及其方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的模內(nèi)成型裝置及其方法，因沖壓?jiǎn)卧脑O(shè)置，使得成型品得以于模內(nèi)進(jìn)行沖孔的動(dòng)作，如此一來(lái)，即可簡(jiǎn)化現(xiàn)有習(xí)用工藝，也可避免精準(zhǔn)定位上手續(xù)的不便。
綜上所述，本發(fā)明模內(nèi)成型裝置及其方法具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的模內(nèi)成型裝置具有增進(jìn)功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1A至圖1D是為現(xiàn)有習(xí)知模內(nèi)成型方法的一組示意圖；圖2是為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的模內(nèi)成型裝置的一示意圖；圖3A至圖3D是為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的模內(nèi)成型裝置實(shí)際操作的一組示意圖；圖4是為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的模內(nèi)成型方法的一流程圖。
10薄膜11印刷層
12穿孔 13模具單元131模穴 14射出單元141成型材料 P成型品2模內(nèi)成型裝置21模具單元211移動(dòng)構(gòu)件 212固定構(gòu)件213固定側(cè)模仁214移動(dòng)側(cè)模仁215模穴 22射出單元221加熱缸222噴嘴23沖壓?jiǎn)卧? 231鑲塊232沖壓缸L射出成型材料F薄膜M成型品L印刷層 H穿孔S1定位一薄膜S2射出一射出成型材料以形成一成型品S3沖壓成型品S4降低成型品的溫度S5分離固定側(cè)模仁與移動(dòng)側(cè)模仁S6將成型品頂離模穴具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的模內(nèi)成型裝置及其方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
以下將參閱相關(guān)圖式，說(shuō)明本發(fā)明較佳實(shí)施例的模內(nèi)成型裝置及其方法。
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的模內(nèi)成型裝置2具有一模具單元21、一射出單元22，以及一沖壓?jiǎn)卧?3。
于此，模具單元21具有相對(duì)設(shè)置的一移動(dòng)構(gòu)件211、一固定構(gòu)件212，固定構(gòu)件212與移動(dòng)構(gòu)件211相對(duì)面的一側(cè)設(shè)置有一固定側(cè)模仁213，而移動(dòng)構(gòu)件211與固定構(gòu)件212相對(duì)面的一側(cè)設(shè)置有一移動(dòng)側(cè)模仁214，移動(dòng)構(gòu)件211帶動(dòng)移動(dòng)側(cè)模仁214相對(duì)于固定側(cè)模仁213移動(dòng)。移動(dòng)構(gòu)件211可受驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)移動(dòng)側(cè)模仁214往相對(duì)遠(yuǎn)離于固定側(cè)模仁213移動(dòng)，或是帶動(dòng)移動(dòng)側(cè)模仁214與固定側(cè)模仁213結(jié)合而形成一模穴215。另外，于本實(shí)施例中，固定構(gòu)件212與移動(dòng)構(gòu)件211可分別為一模板。再請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例的射出單元22具有一加熱缸221與一噴嘴222，噴嘴222設(shè)置于加熱缸221的一側(cè)，加熱缸221可通過(guò)噴嘴222與模穴215相互連通。再者，請(qǐng)參閱圖2，沖壓?jiǎn)卧?3的至少一部分穿設(shè)模具單元21且與模具單元21相對(duì)應(yīng)移動(dòng)。其中，沖壓?jiǎn)卧?3具有二鑲塊231與一沖壓缸232，鑲塊231分別相對(duì)應(yīng)地設(shè)置于固定側(cè)模仁213與移動(dòng)側(cè)模仁214，而沖壓缸232可為一液壓缸、一氣壓缸或一超高壓缸。于此，沖壓缸232推移鑲塊231，以進(jìn)行沖壓動(dòng)作。
另外，本發(fā)明的模內(nèi)成型裝置2更包括一驅(qū)動(dòng)單元(圖中未示)，是可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件211相對(duì)于固定構(gòu)件212移動(dòng)。于此，驅(qū)動(dòng)單元除了可以用以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件211相對(duì)固定構(gòu)件21 移動(dòng)之外，亦可以對(duì)抗射出成型時(shí)所產(chǎn)生的高壓力，可確保移動(dòng)側(cè)模仁214與固定側(cè)模仁213完全結(jié)合。再者，驅(qū)動(dòng)單元亦可驅(qū)動(dòng)固定側(cè)模仁213與移動(dòng)側(cè)模仁214移動(dòng)至沖壓?jiǎn)卧?3的一側(cè)，以使沖壓缸232移至相對(duì)于鑲塊231的位置。
本發(fā)明的模內(nèi)成型裝置2更包括一冷卻單元(圖中未示)，是鄰設(shè)于模具單元21，冷卻單元是用以降低射出成型后模穴215內(nèi)的一成型品M的溫度。
本發(fā)明的模內(nèi)成型裝置2，更包括一頂出單元(圖中未示)，當(dāng)移動(dòng)側(cè)模仁214遠(yuǎn)離固定側(cè)模仁213時(shí)，頂出單元是將成型品M頂出模穴215。
以下為使本案的特征與技術(shù)更加明顯，將搭配圖3A至圖3D說(shuō)明模內(nèi)射出成型裝置2的作動(dòng)情形。
請(qǐng)參閱圖3A所示，將一薄膜F設(shè)置于模穴215內(nèi)，其中，此薄膜F上設(shè)置有一印刷層L，使得制作完的成型品M可具有圖案、文字或是紋路的表現(xiàn)。
再請(qǐng)參閱圖3B，射出單元22的加熱缸221是將一射出成型材料L加熱至一定溫度后，再將射出成型材料L送至噴嘴222射入模穴215中，以與設(shè)置有印刷層L的薄膜F結(jié)合而形成成型品M。
接著，再請(qǐng)參閱圖3C與圖3D，驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)固定側(cè)模仁213與移動(dòng)側(cè)模仁214移動(dòng)至沖壓?jiǎn)卧?3的一側(cè)，以使沖壓缸232移至相對(duì)于鑲塊231的位置。接著，利用沖壓?jiǎn)卧?3的鑲塊231與沖壓缸232沖壓成型品M，使得成型品形M形成至少一穿孔H。接著，冷卻單元冷卻此成型品M至常溫。再利用頂出單元是將成型品M頂出模穴215。
再請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明第二較佳實(shí)施例提供模內(nèi)成型方法，此方法包括下列步驟定位一薄膜于一模具單元的一模穴中(S1)；將一射出成型材料射入模穴中并與薄膜結(jié)合而形成一成型品(S2)；以及沖壓成型品，以使成型品形成至少一穿孔(S3)。
以下沿用圖3A至圖3D進(jìn)行說(shuō)明。如圖3A所示，于步驟S1中，定位薄膜F于模具單元21的模穴215中。于此，薄膜F上設(shè)置有印刷層L，此印刷層L可利用網(wǎng)版印刷或是其他方式形成于薄膜F上，印刷層可使制作完的成型品M可具有圖案、文字或是紋路。
如圖3B所示，于步驟S2中，是將射出成型材料L射入模穴215中并與設(shè)置有印刷層L的薄膜F結(jié)合而成為成型品M。
之后，如圖3C與3D所示，于步驟S3中，是為沖壓成型品M，使得成型品M形成穿孔H。
上述步驟S1～S3的特征皆已揭露于第一實(shí)施例中，在此不再贅述。
另外，本實(shí)施例的模內(nèi)成型方法更包括一步驟S4，于步驟S4中，降低成型品M的溫度。本實(shí)施例中，是利用一冷卻單元降低成型品M的溫度。
另外，本實(shí)施例的模內(nèi)成型方法更包括一步驟S5，于步驟S5中，分離一固定側(cè)模仁213與一移動(dòng)側(cè)模仁214。于本實(shí)施例中，是利用一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件211與固定構(gòu)件212分離，如此一來(lái)，移動(dòng)側(cè)模仁214即與固定側(cè)模仁213呈現(xiàn)分離的狀態(tài)。
再者，本實(shí)施例的模內(nèi)成型方法更包括一步驟S6，于步驟S6中，是將成型品M頂離固定側(cè)模仁213。本實(shí)施例中，是利用一頂出單元將成型品M頂離模穴215。
上述步驟S4～S6的特征亦皆已揭露于第一實(shí)施例中，在此不再贅述。
承上所述，本發(fā)明的模內(nèi)射出成型裝置及其方法，因沖壓?jiǎn)卧脑O(shè)置，使得成型品得以于模內(nèi)進(jìn)行沖孔的動(dòng)作，如此一來(lái)，即可簡(jiǎn)化現(xiàn)有習(xí)用工藝，也可避免精準(zhǔn)定位上手續(xù)之不便。除此之外，本發(fā)明于模內(nèi)對(duì)成型品進(jìn)行沖孔的動(dòng)作，使得穿孔周緣薄膜與射出成型材料的貼附性較佳，更具有視覺(jué)上美觀的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)成型裝置，其特征在于其包括一模具單元，具有一模穴；一射出單元，具有一噴嘴，該噴嘴是將一射出成型材料射入該模穴，使該射出成型材料形成一成型品；以及一沖壓?jiǎn)卧?，其至少一部分可相?duì)應(yīng)該模具單元移動(dòng)，該沖壓?jiǎn)卧獩_壓該模穴內(nèi)的該成型品以使該成型品形成至少一穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)成型裝置，其特征在于其中所述的模具單元包括一固定構(gòu)件、一移動(dòng)構(gòu)件、一固定側(cè)模仁及一移動(dòng)側(cè)模仁，該固定構(gòu)件是相對(duì)設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件，該固定側(cè)模仁設(shè)置于該固定構(gòu)件與該移動(dòng)構(gòu)件相面對(duì)的一側(cè)，該移動(dòng)側(cè)模仁設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件與該固定構(gòu)件相對(duì)面的一側(cè)，該移動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)該移動(dòng)側(cè)模仁相對(duì)于該固定側(cè)模仁移動(dòng)，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁相接合時(shí)，該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁之間形成該模穴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)成型裝置，其特征在于其更包括一頂出單元，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁遠(yuǎn)離該固定側(cè)模仁時(shí)，該頂出單元是將該成型品頂出該模穴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)成型裝置，其特征在于其中所述的沖壓?jiǎn)卧ㄖ辽僖昏倝K；以及一沖壓缸，推移該鑲塊，以使該鑲塊沖壓該成型品而形成該穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)成型裝置，其特征在于其中所述的模穴內(nèi)設(shè)有一薄膜，該射出成型材料射入該模穴與該薄膜結(jié)合而形成該成型品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模內(nèi)成型裝置，其特征在于其中所述的薄膜具有一印刷層。
7.一種模內(nèi)成型方法，其特征在于其包括下列步驟將一射出成型材料射入該模穴中而形成一成型品；以及于該模穴內(nèi)沖壓該成型品，以使該成型品形成至少一穿孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模內(nèi)成型方法，其特征在于其更包括定位一薄膜于該模具單元的模穴中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模內(nèi)成型方法，其特征在于其中所述的模具單元包括一固定構(gòu)件、一移動(dòng)構(gòu)件、一固定側(cè)模仁及一移動(dòng)側(cè)模仁，該固定構(gòu)件是相對(duì)設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件，該固定側(cè)模仁設(shè)置于該固定構(gòu)件與該移動(dòng)構(gòu)件相面對(duì)的一側(cè)，該移動(dòng)側(cè)模仁設(shè)置于該移動(dòng)構(gòu)件與該固定構(gòu)件相對(duì)面的一側(cè)，該移動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)該移動(dòng)側(cè)模仁相對(duì)于該固定側(cè)模仁移動(dòng)，當(dāng)該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁相接合時(shí)，該移動(dòng)側(cè)模仁與該固定側(cè)模仁之間形成該模穴。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模內(nèi)成型方法，其特征在于其更包括分離該固定側(cè)模仁與該移動(dòng)側(cè)模仁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模內(nèi)成型方法，其特征在于其更包括將該成型品頂離該模穴。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模內(nèi)成型方法，其特征在于其中所述的薄膜具有一印刷層。
全文摘要
一種模內(nèi)成型裝置，包括一模具單元、一射出單元及一沖壓?jiǎn)卧?。其中，模具單元具有一模穴；射出單元具有一噴嘴，射出單元?jīng)由噴嘴將一射出成型材料射入模穴并與模穴內(nèi)的一薄膜結(jié)合而形成一成型品；沖壓?jiǎn)卧闹辽僖徊糠执┰O(shè)模具單元且與模具單元相對(duì)應(yīng)移動(dòng)，沖壓?jiǎn)卧獩_壓成型品以使成型品形成至少一穿孔，本發(fā)明提供的模內(nèi)成型的裝置及其方法，具有工藝簡(jiǎn)單、成品品質(zhì)優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，從而更加適于實(shí)用。
文檔編號(hào)B26F1/02GK101069988SQ200610079198
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者張木財(cái), 陳富明 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司