專利名稱:面團(tuán)狀原料分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種面團(tuán)狀原料分切機(jī),特別是植物纖維制品分切料的機(jī)械設(shè)備。
植物纖維制品是以一年生草本植物的秸桿如稻麥草、蘆葦、甘蔗渣,配以一定的輔料,加水?dāng)嚢璩擅鎴F(tuán)狀的物料為原料的。在專用機(jī)械上可生產(chǎn)一次性餐飲具、什物盛裝器皿、包裝防震制品等。由于植物纖維料經(jīng)攪拌后所成的面團(tuán)狀原料,粘性大、料質(zhì)疏松且均度不一,還含有大量氣泡,致使在以往的分切機(jī)中,存在著定量不準(zhǔn)、料塊與料塊粘在一起、纖維拉扯不易切斷等難題。
本實(shí)用新型的目的是在植物纖維分料機(jī)中,設(shè)計(jì)出一種能均衡物料密度、準(zhǔn)確給出定量、實(shí)現(xiàn)切料利落不粘貼的原料分切機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的這種面團(tuán)狀原料分切機(jī),主要包括螺桿推送器1、進(jìn)料漏斗2,送料容器腔3、定量容器4、出料通道5、切刀6,其螺桿推送器1置于送料容器腔中,進(jìn)料漏斗2在送料容器腔的首端上側(cè)與之相通,定量容器4在送料容器腔的尾端與端口相通,其螺桿推送器(1)上螺紋的螺距由大變小,螺紡與送料容器腔內(nèi)壁間有便于瀉荷的間隙。
上述的面團(tuán)狀原料分切機(jī),其定量容器4內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)分料器7,旋轉(zhuǎn)分料器內(nèi)腔為三通形式,通過(guò)外接動(dòng)力可旋轉(zhuǎn)90°,分別處于兩個(gè)工位,一個(gè)工位處于使定量容器4的進(jìn)料口4-1與送料容器腔3相通,出料口4-2封閉,另一工位是打開(kāi)出料口4-2與出料通道5相通,封閉進(jìn)料口4-1。
上述的面團(tuán)狀原料分切機(jī),其螺桿推送器的首端螺距與尾端螺距的比為1∶0.5∶0.8。切刀6的刃邊是鋸齒狀與其前進(jìn)方向的夾角α為40°~60°,使刀刃逐步切入物料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用變螺距螺桿對(duì)物料有擠壓作用,擠出氣泡,使物料在進(jìn)入定量容器時(shí)密度均勻,螺紋葉片與送料容器腔內(nèi)壁的瀉荷間隙對(duì)變矩螺桿擠壓起瀉荷作用,保證了擠壓工序的順利進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)分料器在進(jìn)料時(shí)關(guān)閉出料口保證了進(jìn)料量的準(zhǔn)確度;出料時(shí)關(guān)閉了進(jìn)料口,不僅保證了進(jìn)料口前物料壓力的衡定,而且防止了出料時(shí)進(jìn)料干涉造成的不準(zhǔn)確性。因此本方案對(duì)含氣泡或疏松的團(tuán)狀物料的分切準(zhǔn)確均勻,切刀與其前進(jìn)方向的角度有利于纖維性原料的切割。
下面對(duì)附圖進(jìn)行說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1是螺桿推送器、2是進(jìn)料漏斗、3是送料容器腔、3-1是瀉荷間隙、4是定量容器、4-1是進(jìn)料口、4-2是出料口、5是出料通道、6是切刀、6-1是刀架、7是旋轉(zhuǎn)分料器、8是物料推出氣缸、9是切刀氣缸。圖2是刀具俯視示意圖,6是切刀,箭頭代表切刀運(yùn)動(dòng)的方向,10代表物料截面。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例和工作過(guò)程它主要有輸送物料的變距螺桿推送器1,進(jìn)料漏斗2,送料容器腔3,可調(diào)式定量容器4,旋轉(zhuǎn)式分料器7,出料通道5,刀架6-1,切刀6及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。變距推送器1置于送料容器腔3中,并與送料容器3內(nèi)壁之間保留有間隙3-1,便于瀉荷。變距螺桿推送器1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋葉片輸送物料,由于變距推送器螺距由大變小,工作時(shí)級(jí)級(jí)擠壓,將物料中的空氣排出,以提高物料密度。因?yàn)闉a荷間隙的存在,壓力不會(huì)無(wú)限增加,保證了由此端進(jìn)入定量容器的物料壓力恒定,旋轉(zhuǎn)分料器間歇地作90°轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)它處于進(jìn)料口4-1打開(kāi)工況時(shí),物料擠進(jìn)定量容器4,旋轉(zhuǎn)分料器轉(zhuǎn)動(dòng)90°,進(jìn)料口4-1關(guān)閉,打開(kāi)出料口4-2,氣缸8將定量容器內(nèi)定量后的原料推出,同時(shí)刀具也往復(fù)做切割動(dòng)作,將原料切下。驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)(含電機(jī)、壓縮空氣)提供工作動(dòng)力,控制工作程序。
可調(diào)式定量容器上有調(diào)節(jié)螺釘,可對(duì)所分切物料的容積進(jìn)行控制。
刀具安裝在定量容器出料通道5一端,由氣缸9執(zhí)行切割動(dòng)作。此刀具為斜刃式鋸齒分切刀具,可快捷的將物料中的纖維切斷。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明工作過(guò)程將原料放入漏斗中,變距螺旋推送器將料從首端送入推送器將其送至送料容器腔的尾端,形成一定壓力,將氣泡壓出,旋轉(zhuǎn)分料器將進(jìn)料口打開(kāi),料進(jìn)入定量容器,當(dāng)容器被添滿定量后,旋轉(zhuǎn)分料器轉(zhuǎn)動(dòng)90°關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)物料推出氣缸8,容器中的料會(huì)在無(wú)進(jìn)料干涉下被推出,然后切刀氣缸工作,切刀將其切斷,此時(shí)分料器又回到進(jìn)料口通的位置,重復(fù)以上動(dòng)作。
旋轉(zhuǎn)分料器的轉(zhuǎn)動(dòng)由外接動(dòng)力完成,如齒條與齒輪方式,將旋轉(zhuǎn)分料囂的軸與齒輪同軸,用氣缸帶動(dòng)齒輪沿齒條運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)其在齒條上運(yùn)動(dòng)的距離可保證兩個(gè)工位的正確位置。螺桿推送器的螺距及變距的大小可根據(jù)物料的粘度、密度、氣泡的多少做調(diào)整,用于植物纖維物料時(shí),首端螺距比尾端螺距為1∶0.6左右最佳。各動(dòng)力系統(tǒng)由控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作程序的節(jié)奏。
權(quán)利要求1.一種面團(tuán)狀原料分切機(jī),主要包括螺桿推送器(1)、進(jìn)料漏斗(2),送料容器腔(3)、定量容器(4)、出料通道(5)、切刀(6),其特征是螺桿推送器(1)置于送料容器腔中,進(jìn)料漏斗(2)在送料容器腔的首端上側(cè)與之相通,定量容器(4)在送料容器腔的尾端與端口相通,其特征是螺桿推送器(1)上螺紋的螺距由大變小,螺紋與送料容器腔內(nèi)壁間有便于瀉荷的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面團(tuán)狀原料分切機(jī),其特征是定量容器(4)內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)分料器(7),旋轉(zhuǎn)分料器內(nèi)腔為三通形式,通過(guò)外接動(dòng)力可90°旋轉(zhuǎn),分別處于兩個(gè)工位,一個(gè)工位處于使定量容器(4)的進(jìn)料口(4-1)打開(kāi),與送料容器腔(3)相,出料口(4-2)封閉,另一工位是打開(kāi)出料口(4-2)與出料通道(5)相通,封進(jìn)料口(4-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面團(tuán)狀原料分切機(jī),其特征是螺桿推送器的首端螺距與尾端螺距的比為1∶0.5~0.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面團(tuán)狀原料分切機(jī),其特征是切刀6的刃邊與其前進(jìn)方向的夾角α為40°~60°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種面團(tuán)原料分切機(jī),它是將原螺桿送器的螺距由等間距改為變距首端大尾端少,形成為物料的擠壓力,在螺紋與送料容器壁間留有瀉荷間隙。在原定量容器內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)分料,它可在定量容器內(nèi)進(jìn)行90°轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位,工位1—是打開(kāi)進(jìn)料口關(guān)閉出料口,工位2是關(guān)閉進(jìn)料口打開(kāi)出料口確保切料不受進(jìn)料的干。本實(shí)用新型保證了植物纖維物料分切的準(zhǔn)確性和均勻性。
文檔編號(hào)B26D1/00GK2441619SQ0023097
公開(kāi)日2001年8月8日 申請(qǐng)日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
發(fā)明者諸學(xué)良, 邱力 申請(qǐng)人:武漢第二機(jī)床廠