本發(fā)明涉及一種公路安全設(shè)施，特別的，是一種護(hù)欄。

背景技術(shù)：

在護(hù)欄、護(hù)窗等領(lǐng)域，面管與立柱之間需要通過連接件來實(shí)現(xiàn)連接。現(xiàn)有技術(shù)中，一般再用緊固件穿過面管外壁后直接與連接件螺紋連接，同時(shí)，連接件也通過緊固件連接于立柱上，采用這種結(jié)構(gòu)連接時(shí)，面管與立柱均需要打孔攻絲，面管上過多開孔會(huì)影響其力學(xué)強(qiáng)度，面管與立柱之間的連接件需要精確定位才能實(shí)現(xiàn)安裝，沒有可調(diào)節(jié)空間，大大影響了安裝效率，這也導(dǎo)致護(hù)欄與護(hù)窗的使用壽命減短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)加固護(hù)欄，該護(hù)欄結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特，安裝方便、快捷，同時(shí)具有較強(qiáng)的抗撞擊能力和極好的可調(diào)節(jié)性。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本自動(dòng)加固護(hù)欄包括有支撐柱和橫桿；

所述支撐柱包括有柱筒和支桿，兩對(duì)所述支桿對(duì)稱的設(shè)置在柱筒的側(cè)周壁，所述支桿緊貼柱筒；在所述支桿的上端開設(shè)有限位槽，在支桿的下端固定設(shè)置有撐腳，所述撐腳伸入柱筒內(nèi)部，撐腳與柱筒的筒壁滑動(dòng)連接；所述撐腳以柱筒的軸線為軸，可相對(duì)于柱筒的筒壁自由滑動(dòng)；

在每一對(duì)所述支桿之間連接有壓簧和控制繩；所述壓簧的軸線沿柱筒的周向延伸；在所述柱筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，在所述柱筒的筒壁上對(duì)稱的開設(shè)有兩條豎直的滑槽，在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有操作桿，所述操作桿的一端從滑槽內(nèi)伸出柱筒的筒壁，另一端始終設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱內(nèi)；所述控制繩的中點(diǎn)設(shè)置在操作桿上；

所述橫桿的截面呈“凹”型，在所述橫桿的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與所述限位槽匹配的限位凸紋；橫桿兩個(gè)側(cè)壁之間的距離與柱筒的外徑匹配。

本發(fā)明的有益效果是：自然狀態(tài)下，所述壓簧向兩側(cè)彈開，壓簧兩端的撐腳沿柱筒的周向分離，此時(shí)每一對(duì)支桿分離；在安裝護(hù)欄時(shí)，操作人員將操作桿沿所述滑槽向上拖動(dòng)；操作桿上的控制繩向上移動(dòng)，從而將控制繩兩端的撐腳拉攏靠近，所述壓簧形變壓縮；當(dāng)每對(duì)操作桿相互靠近至合適位置后，將所述橫桿扣置在所述柱筒上，橫桿內(nèi)側(cè)壁的限位凸紋與限位槽咬合緊密；放松操作桿，壓簧試圖恢復(fù)原狀，進(jìn)而帶動(dòng)所述支桿復(fù)位；在復(fù)位過程中，支桿被所述橫桿卡住，此時(shí)完成橫桿與柱筒的拼合。

綜上，在架設(shè)護(hù)欄時(shí)，只需將柱筒按規(guī)劃的位置擺放妥當(dāng)，然后逐個(gè)拉動(dòng)操作桿將所述橫桿卡設(shè)，護(hù)欄組裝完成；本發(fā)明的橫桿處沒有開設(shè)任何釘孔、螺孔，因此具有較高的力學(xué)強(qiáng)度；橫桿卡設(shè)在柱筒上，無法在豎直方向上移動(dòng)，但是能夠沿橫桿的軸向往復(fù)滑動(dòng)，該結(jié)構(gòu)既保證了橫桿與柱筒的接合緊密性，又增強(qiáng)了護(hù)欄的可調(diào)節(jié)性；當(dāng)橫桿與柱筒安裝不合理時(shí)，操作人員只需將橫桿沿軸向推動(dòng)，而無需再次拆卸橫桿與柱筒，大大方便了護(hù)欄的安裝和維護(hù)；在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，柱筒會(huì)有破損，該結(jié)構(gòu)便于柱筒的更換。

作為優(yōu)選，所述控制繩可繞置在操作桿上。

作為優(yōu)選，所述控制繩可沿操作桿的徑向穿過操作桿，在操作桿的穿孔處設(shè)置有倒角。

作為優(yōu)選，在所述調(diào)節(jié)柱的軸線處滑動(dòng)設(shè)置有永磁柱，在所述永磁柱的周壁上刻有螺紋，在調(diào)節(jié)柱與永磁柱接觸的表面刻有與所述螺紋匹配的凹槽；在所述永磁柱的下部設(shè)置有尖端朝下的錐體；所述操作桿插入調(diào)節(jié)柱，操作桿的端部貼近所述錐體；所述操作桿可沿自身軸線滑動(dòng)；所述操作桿由永磁材料做成，兩個(gè)所述操作桿異極相吸；所述椎體由永磁材料做成，所述椎體與兩個(gè)操作桿的端部均同極相斥；在所述橫桿正對(duì)調(diào)節(jié)柱的表面設(shè)置有鐵磁片；該結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺霾僮鳁U收起，有效提高穩(wěn)定性、防盜性和安全性。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述永磁柱沿調(diào)節(jié)柱軸線上移時(shí)，永磁柱沿所述螺紋旋轉(zhuǎn)，當(dāng)永磁柱上升至最高位置時(shí)，永磁柱旋轉(zhuǎn)180°。

附圖說明

圖1為本自動(dòng)加固護(hù)欄一個(gè)實(shí)施例中柱筒的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實(shí)施例中柱筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例橫桿的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示實(shí)施例裝配后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

在圖1至圖4所示的實(shí)施例中，本自動(dòng)加固護(hù)欄包括有支撐柱和橫桿1；

所述支撐柱包括有柱筒2和支桿3，兩對(duì)所述支桿3對(duì)稱的設(shè)置在柱筒2的側(cè)周壁，所述支桿3緊貼柱筒2；在所述支桿3的上端開設(shè)有限位槽32，在支桿3的下端固定設(shè)置有撐腳31，所述撐腳31伸入柱筒2內(nèi)部，撐腳31與柱筒2的筒壁滑動(dòng)連接；所述撐腳31以柱筒2的軸線為軸，可相對(duì)于柱筒2的筒壁自由滑動(dòng)；

在每一對(duì)所述支桿3之間連接有壓簧41和控制繩42；所述壓簧41的軸線沿柱筒2的周向延伸；在所述柱筒2內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)柱5，在所述柱筒2的筒壁上對(duì)稱的開設(shè)有兩條豎直的滑槽，在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有操作桿6，所述操作桿6的一端從滑槽內(nèi)伸出柱筒2的筒壁，另一端始終設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱5內(nèi)；所述控制繩42的中點(diǎn)設(shè)置在操作桿6上；所述控制繩42可繞置在操作桿6上，此外，所述控制繩42還可沿操作桿6的徑向穿過操作桿6，在操作桿6的穿孔處設(shè)置有倒角；該連接方式能夠有效延長(zhǎng)控制繩42的使用壽命；

所述橫桿1的截面呈“凹”型，在所述橫桿1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與所述限位槽32匹配的限位凸紋11；橫桿1兩個(gè)側(cè)壁之間的距離與柱筒2的外徑匹配。

在所述調(diào)節(jié)柱5的軸線處滑動(dòng)設(shè)置有永磁柱51，在所述永磁柱51的周壁上刻有螺紋511，在調(diào)節(jié)柱5與永磁柱51接觸的表面刻有與所述螺紋511匹配的凹槽；在所述永磁柱51的下部設(shè)置有尖端朝下的錐體512；所述操作桿6插入調(diào)節(jié)柱5，操作桿6的端部貼近所述錐體512；所述操作桿6可沿自身軸線滑動(dòng)；所述操作桿6由永磁材料做成，兩個(gè)所述操作桿6異極相吸；所述椎體由永磁材料做成，所述椎體與兩個(gè)操作桿6的端部均同極相斥；在所述橫桿1正對(duì)調(diào)節(jié)柱5的表面設(shè)置有鐵磁片12；所述永磁柱51沿調(diào)節(jié)柱5軸線上移時(shí)，永磁柱51沿所述螺紋511旋轉(zhuǎn)，當(dāng)永磁柱51上升至最高位置時(shí)，永磁柱51旋轉(zhuǎn)180°。

自然狀態(tài)下，所述壓簧41向兩側(cè)彈開，壓簧41兩端的撐腳31沿柱筒2的周向分離，此時(shí)每一對(duì)支桿3分離；在本實(shí)施例中，所述操作桿6與永磁柱51同極相斥，操作桿6被永磁柱51磁力排斥；在安裝護(hù)欄時(shí)，操作人員將操作桿6沿所述滑槽向上拖動(dòng)；操作桿6上的控制繩42向上移動(dòng)，從而將控制繩42兩端的撐腳31拉攏靠近，所述壓簧41形變壓縮；當(dāng)每對(duì)操作桿6相互靠近至合適位置后，將所述橫桿1扣置在所述柱筒2上，橫桿1內(nèi)側(cè)壁的限位凸紋11與限位槽32咬合緊密；

此時(shí)，在磁力作用下，所述永磁柱51與所述鐵磁片12吸合，永磁柱51沿調(diào)節(jié)柱5的軸線上移，同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°；隨著永磁柱51的上移，兩個(gè)所述操作桿6相互吸引，同時(shí)，永磁柱51旋轉(zhuǎn)180°后，永磁柱51與操作桿6相互吸引，進(jìn)而操作桿6縮進(jìn)永磁柱51內(nèi)；該結(jié)構(gòu)將操作桿6隱藏，此時(shí)柱筒2內(nèi)的調(diào)節(jié)柱5不易再進(jìn)行操作，有效防止不法人員通過操作桿6取下柱筒2，實(shí)施盜竊；保證了護(hù)欄的安全性；同時(shí)，在磁吸力的作用下，所述永磁柱51和調(diào)節(jié)柱5緊貼橫桿1，使得控制繩42保持伸展?fàn)顟B(tài)，該結(jié)構(gòu)便于延長(zhǎng)控制繩42的使用壽命。

操作桿6縮進(jìn)后，壓簧41試圖恢復(fù)原狀，進(jìn)而帶動(dòng)所述支桿3復(fù)位；在復(fù)位過程中，支桿3緊貼柱筒2表面滑動(dòng)，支桿3被所述橫桿1卡住，支桿3上的限位槽32緊固的咬合所述限位凸紋11，此時(shí)完成橫桿1與柱筒2的拼合。

綜上，在架設(shè)護(hù)欄時(shí)，只需將柱筒2按規(guī)劃的位置擺放妥當(dāng)，然后逐個(gè)拉動(dòng)操作桿6將所述橫桿1卡設(shè)，護(hù)欄組裝完成；本發(fā)明的橫桿1處沒有開設(shè)任何釘孔、螺孔，因此具有較高的力學(xué)強(qiáng)度；橫桿1卡設(shè)在柱筒2上，無法在豎直方向上移動(dòng)，但是能夠沿橫桿1的軸向往復(fù)滑動(dòng)，該結(jié)構(gòu)既保證了橫桿1與柱筒2的接合緊密性，又增強(qiáng)了護(hù)欄的可調(diào)節(jié)性；當(dāng)橫桿1與柱筒2安裝不合理時(shí)，操作人員只需將橫桿1沿軸向推動(dòng)，而無需再次拆卸橫桿1與柱筒2，大大方便了護(hù)欄的安裝和維護(hù)；在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，柱筒2會(huì)有破損，該結(jié)構(gòu)便于柱筒2的更換。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。