一種單柱自動(dòng)沖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁門窗加工行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架，振動(dòng)盤固定設(shè)置在機(jī)架的前半部位上，單柱沖孔裝置和液壓站均固定設(shè)置在機(jī)架的后半部位上；模具本體裝設(shè)在在機(jī)架的平臺(tái)上，模具本體的頂端面與單柱沖孔裝置相固定連接，模具本體的內(nèi)腔設(shè)置有沖壓夾具，沖壓夾具通過(guò)直線推線器與振動(dòng)盤的輸出端相連相通；模具本體的前端固定設(shè)置有缷料板和壓料氣缸，模具本體的后端固定設(shè)置推料氣缸，機(jī)架上還設(shè)置有電控裝置。在使用本實(shí)用新型時(shí)，它具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；提高了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋁門窗加工行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，鋁門窗在我國(guó)市場(chǎng)也在不斷地增加，市場(chǎng)的需求不斷擴(kuò)大。門窗是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)之一，起著遮風(fēng)擋雨、隔熱隔音、采光通風(fēng)等方面的功能，對(duì)人們的工作和生活環(huán)境有著重要的作用。鋁門窗具有性能好、重量輕、美觀、經(jīng)久耐用、型材易回收和再利用率高等特點(diǎn)而受到人們的喜愛(ài)。
[0003]現(xiàn)有鋁門窗主要是依靠勞動(dòng)密集型的加工方式，隨著鋁門窗的市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式存在有加工效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷。比如:現(xiàn)有掛件上的沖孔主要是靠人工操作，采用仿形銑床進(jìn)行銑孔加工，這種生產(chǎn)方式同樣存在以下缺陷:產(chǎn)量低，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低(每分鐘只能沖裁2-3個(gè)掛件)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作安全性差，生產(chǎn)成本高等。故有必要對(duì)現(xiàn)有掛件沖孔提供一種新型的自動(dòng)沖孔機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的單柱自動(dòng)沖孔機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)、振動(dòng)盤、直線推線器、模具本體、單柱沖孔裝置和液壓站，所述振動(dòng)盤的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋式的輸送軌道，所述直線推線器通過(guò)支撐架固定設(shè)置在機(jī)架上；所述液壓站上設(shè)置有液壓電機(jī)，所述上料機(jī)一端伸入振動(dòng)盤的內(nèi)腔中，所述上料機(jī)另一端設(shè)置有儲(chǔ)料盒；所述振動(dòng)盤固定設(shè)置在機(jī)架的前半部位上，所述單柱沖孔裝置和液壓站均固定設(shè)置在機(jī)架的后半部位上，液壓電機(jī)位于液壓站和單柱沖孔裝置之間；所述模具本體裝設(shè)在在機(jī)架的平臺(tái)上，所述模具本體的頂端面與單柱沖孔裝置相固定連接，所述模具本體的內(nèi)腔設(shè)置有沖壓夾具，所述沖壓夾具通過(guò)直線推線器與振動(dòng)盤的輸出端相連相通；所述模具本體的前端固定設(shè)置有卸料板和壓料氣缸，壓料氣缸位于卸料板的正上方，所述模具本體的后端固定設(shè)置推料氣缸，所述沖壓夾具位于壓料氣缸和推料氣缸之間；所述機(jī)架上還設(shè)置有電控裝置，所述電控裝置通過(guò)導(dǎo)線、數(shù)據(jù)線分別與上料機(jī)、振動(dòng)盤、直線推線器和液壓站，液壓站通過(guò)油管與單柱沖孔裝置相連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述單柱沖孔裝置由支架、液壓缸、沖頭和調(diào)節(jié)板組成，所述支架固定設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，所述支架上設(shè)置有固定板，所述固定板的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有燕尾槽，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有與燕尾槽相配匹的導(dǎo)軌；固定板的燕尾槽和調(diào)節(jié)板的導(dǎo)軌相扣接；所述液壓缸固定在支架的頂端；所述液壓缸的伸縮桿設(shè)置有螺紋段，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置有與螺紋段相配匹的固定螺母套，該螺紋段與固定螺母套相螺紋連接；所述沖頭內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺絲與調(diào)節(jié)板相固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述振動(dòng)盤的輸送軌道上設(shè)置有若干個(gè)理料條。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架，振動(dòng)盤固定設(shè)置在機(jī)架的前半部位上，單柱沖孔裝置和液壓站均固定設(shè)置在機(jī)架的后半部位上；模具本體裝設(shè)在在機(jī)架的平臺(tái)上，模具本體的頂端面與單柱沖孔裝置相固定連接，模具本體的內(nèi)腔設(shè)置有沖壓夾具，沖壓夾具通過(guò)直線推線器與振動(dòng)盤的輸出端相連相通；模具本體的前端固定設(shè)置有卸料板和壓料氣缸，模具本體的后端固定設(shè)置推料氣缸，機(jī)架上還設(shè)置有電控裝置，電控裝置通過(guò)導(dǎo)線、數(shù)據(jù)線分別與上料機(jī)、振動(dòng)盤、直線推線器和液壓站，液壓站通過(guò)油管與單柱沖孔裝置相連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過(guò)上料機(jī)、振動(dòng)盤、直線推線器和單柱沖孔裝置聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了掛件沖孔的流水線全自動(dòng)作業(yè)；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、每分鐘可自動(dòng)沖裁12?15個(gè)掛件，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本；
[0011]2、由于采用全自動(dòng)的作業(yè)，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0012]3、避免了以往因人工加工而引起的安全事故，極大地提高了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性；
[0013]4、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的第一視角立體圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的第二視角立體圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的第三視角立體圖；
[0017]圖4是圖1中A部位的放大圖；
[0018]圖5是圖2中B部位的放大圖；
[0019]圖6是圖3中C部位的放大圖；
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]1、上料機(jī)；2、振動(dòng)盤；2_1、理料條；3、直線推線器；31、支撐架；4、模具本體；5、單柱沖孔裝置；5-1、支架；5-2、液壓缸；5-3、沖頭；5-4、固定板；5_5、調(diào)節(jié)板；5_21、伸縮桿；6、卸料板；7、電控裝置；8、液壓電機(jī)；9、液壓站；10、壓料氣缸；11、推料氣缸；
[0022]12、沖壓夾具。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]如圖1-6所示，本實(shí)用新型所述的一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)1、振動(dòng)盤2、直線推線器3、模具本體4、單柱沖孔裝置5和液壓站9，所述振動(dòng)盤2的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋式的輸送軌道，所述直線推線器3通過(guò)支撐架31固定設(shè)置在機(jī)架上；所述液壓站9上設(shè)置有液壓電機(jī)8。
[0025]所述上料機(jī)I 一端伸入振動(dòng)盤2的內(nèi)腔中，所述上料機(jī)I另一端設(shè)置有儲(chǔ)料盒，上料機(jī)I的輸送方式與輸送帶同理設(shè)置，故不在此詳說(shuō)。
[0026]所述振動(dòng)盤2固定設(shè)置在機(jī)架的前半部位上，所述單柱沖孔裝置5和液壓站9均固定設(shè)置在機(jī)架的后半部位上，液壓電機(jī)8位于液壓站9和單柱沖孔裝置5之間。
[0027]所述模具本體4裝設(shè)在在機(jī)架的平臺(tái)上，所述模具本體4的頂端面與單柱沖孔裝置5相固定連接，所述模具本體4的內(nèi)腔設(shè)置有沖壓夾具12，所述沖壓夾具12通過(guò)直線推線器3與振動(dòng)盤2的輸出端相連相通；沖壓夾具12和模具本體4可根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行更換。
[0028]所述模具本體4的前端固定設(shè)置有卸料板6和壓料氣缸10，壓料氣缸10位于卸料板6的正上方，所述模具本體4的后端固定設(shè)置推料氣缸11，所述沖壓夾具12位于壓料氣缸10和推料氣缸11之間；所述機(jī)架上還設(shè)置有電控裝置7，所述電控裝置7通過(guò)導(dǎo)線、數(shù)據(jù)線分別與上料機(jī)1、振動(dòng)盤2、直線推線器3和液壓站9，液壓站9通過(guò)油管與單柱沖孔裝置5相連接。
[0029]進(jìn)一步地，所述單柱沖孔裝置5由支架5-1、液壓缸5-2、沖頭5_3和調(diào)節(jié)板5_5組成，所述支架5-1固定設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，所述支架5-1上設(shè)置有固定板5-4，所述固定板5-4的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有燕尾槽，所述調(diào)節(jié)板5-5的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有與燕尾槽相配匹的導(dǎo)軌；固定板5-4的燕尾槽和調(diào)節(jié)板5-5的導(dǎo)軌相扣接；調(diào)節(jié)板5-5的導(dǎo)軌可以在固定板5-4的燕尾槽中進(jìn)行上下滑動(dòng)。
[0030]所述液壓缸5-2固定在支架5-1的頂端；所述液壓缸5-2的伸縮桿5_21設(shè)置有螺紋段，所述調(diào)節(jié)板5-5設(shè)置有與螺紋段相配匹的固定螺母套，該螺紋段與固定螺母套相螺紋連接；所述沖頭5-3內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺絲與調(diào)節(jié)板5-5相固定連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋段與固定螺母套之間的螺紋連接可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板5-5的行程，從而實(shí)現(xiàn)控制沖頭5-3的上下升降。
[0031]進(jìn)一步地，所述振動(dòng)盤2的輸送軌道上設(shè)置有若干個(gè)理料條2-1，理料條2-1可以根據(jù)不同產(chǎn)品來(lái)設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)有效理料。
[0032]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0033]第一步，待加工的產(chǎn)品放置在上料機(jī)I的儲(chǔ)料盒中，通過(guò)上料機(jī)I的輸送帶將待加工的產(chǎn)品送至振動(dòng)盤2的內(nèi)腔中；
[0034]第二步，待加工的產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)盤2的輸送軌道梳理，梳理后的產(chǎn)品被有序地送到直線推線器3中，通過(guò)直線推線器3將產(chǎn)品送至沖壓夾具12中；
[0035]第三步，待加工的產(chǎn)品通過(guò)壓料氣缸10固定在沖壓夾具12上，啟動(dòng)單柱沖孔裝置5進(jìn)行沖切；沖切完成后，推料氣缸11將成品推至卸料板6上，通過(guò)卸料板6對(duì)成品進(jìn)行收集。
[0036]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
[0037]1、每分鐘可自動(dòng)沖裁12?15個(gè)掛件，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本；
[0038]2、由于采用全自動(dòng)的作業(yè)，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0039]3、避免了以往因人工加工而引起的安全事故，極大地提高了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性；
[0040]4、另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、上料機(jī)(11振動(dòng)盤口)、直線推線器(3)、模具本體(4)、單柱沖孔裝置(5)和液壓站(9),所述振動(dòng)盤⑵的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋式的輸送軌道，所述直線推線器(3)通過(guò)支撐架(31)固定設(shè)置在機(jī)架上；所述液壓站(9)上設(shè)置有液壓電機(jī)(8)；所述上料機(jī)(1) 一端伸入振動(dòng)盤(2)的內(nèi)腔中，所述上料機(jī)(1)另一端設(shè)置有儲(chǔ)料盒；所述振動(dòng)盤(2)固定設(shè)置在機(jī)架的前半部位上，所述單柱沖孔裝置(5)和液壓站(9)均固定設(shè)置在機(jī)架的后半部位上，液壓電機(jī)(8)位于液壓站(9)和單柱沖孔裝置(5)之間； 所述模具本體(4)裝設(shè)在在機(jī)架的平臺(tái)上，所述模具本體(4)的頂端面與單柱沖孔裝置⑶相固定連接，所述模具本體⑷的內(nèi)腔設(shè)置有沖壓夾具(12),所述沖壓夾具(12)通過(guò)直線推線器(3)與振動(dòng)盤(2)的輸出端相連相通；所述模具本體(4)的前端固定設(shè)置有卸料板(6)和壓料氣缸(10),壓料氣缸(10)位于卸料板(6)的正上方,所述模具本體(4)的后端固定設(shè)置推料氣缸(11),所述沖壓夾具(12)位于壓料氣缸(10)和推料氣缸(11)之間；所述機(jī)架上還設(shè)置有電控裝置(7),所述電控裝置(7)通過(guò)導(dǎo)線、數(shù)據(jù)線分別與上料機(jī)(11振動(dòng)盤(2)、直線推線器(3)和液壓站(9),液壓站(9)通過(guò)油管與單柱沖孔裝置(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于:所述單柱沖孔裝置(5)由支架(5-1)、液壓缸(5-2)、沖頭(5-3)和調(diào)節(jié)板(5-5)組成，所述支架(5-1)固定設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，所述支架(5-1)上設(shè)置有固定板(5-4),所述固定板(5-4)的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有燕尾槽，所述調(diào)節(jié)板(5-5)的兩側(cè)邊沿垂直方向設(shè)置有與燕尾槽相配匹的導(dǎo)軌；固定板(5-4)的燕尾槽和調(diào)節(jié)板(5-5)的導(dǎo)軌相扣接；所述液壓缸(5-2)固定在支架(5-1)的頂端；所述液壓缸(5-2)的伸縮桿(5-21)設(shè)置有螺紋段，所述調(diào)節(jié)板(5-5)設(shè)置有與螺紋段相配匹的固定螺母套，該螺紋段與固定螺母套相螺紋連接；所述沖頭(5-3)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺絲與調(diào)節(jié)板(5-5)相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單柱自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)盤(2)的輸送軌道上設(shè)置有若干個(gè)理料條(2-1)。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK204247801SQ201420583827
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】楊麗萍 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)金工鋁門窗機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司