專利名稱：沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)預(yù)熱機(jī)，特別是一種沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)。
目前一般電子裝置所用的印刷電路板(即PC板)在其上未安裝上許多電路、接腳之前通常需要先進(jìn)行沖孔工作，因PC板均有一定的硬度及脆度，故而在以沖壓機(jī)進(jìn)行下壓沖孔時(shí)常會(huì)在板周邊留有毛邊或脆裂的缺點(diǎn)存在，影響PC板的品質(zhì)，也有在沖孔之前先行對(duì)PC板進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，致使板體有適度的軟性存在，利于下壓沖孔不會(huì)產(chǎn)生毛邊或脆裂的問題。傳統(tǒng)的預(yù)熱作業(yè)是以預(yù)熱機(jī)進(jìn)行，預(yù)熱機(jī)包括有機(jī)殼，外部設(shè)吸送裝置，殼內(nèi)部設(shè)有輸送裝置、預(yù)熱器，而外部設(shè)傳動(dòng)裝置，其中由吸送裝置將PC原板(是指未裝設(shè)任何電路、接腳的板體)送至輸送裝置處，經(jīng)輸送裝置的前端緩慢輸送至尾端，在運(yùn)送過程中受到旁邊預(yù)熱器的適當(dāng)加熱作用，即能使PC板利于后續(xù)的沖孔工作。其中輸送裝置設(shè)有輸送螺旋鋼圈及位于管下方的四個(gè)旋動(dòng)桿，而傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)四個(gè)旋動(dòng)桿設(shè)有馬達(dá)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使四個(gè)旋動(dòng)桿同向、同步旋轉(zhuǎn)，另有第二馬達(dá)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于輸送螺旋鋼圈；故當(dāng)?shù)谝获R達(dá)與第二馬達(dá)同時(shí)開啟，而使四個(gè)旋動(dòng)桿同步旋轉(zhuǎn)及輸送螺旋鋼圈旋轉(zhuǎn)，即可運(yùn)送PC原板。卻存在如下缺點(diǎn)(1)耗費(fèi)電力，成本較高；(2)在馬達(dá)的控制調(diào)配上，整個(gè)預(yù)熱機(jī)尚難具有理想結(jié)構(gòu)及實(shí)用性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省能源，成本低，實(shí)用性強(qiáng)的沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的就是提供一種利用連續(xù)螺旋管直接受旋動(dòng)桿組觸動(dòng)而產(chǎn)生同步旋動(dòng)的沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的輸送裝置的連續(xù)螺旋鋼圈兩端軸接于機(jī)殼上，并使連續(xù)螺旋鋼圈底部適當(dāng)接觸于旋動(dòng)桿組，因此僅需要一組馬達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所有旋動(dòng)桿同向旋動(dòng)，且同時(shí)使連續(xù)螺旋鋼圈得依摩擦力被觸動(dòng)而呈同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。設(shè)有機(jī)殼，及位于機(jī)殼上方的吸送裝置，下方內(nèi)設(shè)有輸送裝置、預(yù)熱器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中輸送裝置的連續(xù)螺旋鋼圈位于旋動(dòng)桿上方，并使連續(xù)螺旋鋼圈底部與旋動(dòng)桿相互適當(dāng)接觸，而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是設(shè)有傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶對(duì)應(yīng)旋動(dòng)桿組的旋動(dòng)桿數(shù)而以連接兩兩相鄰的旋動(dòng)桿的外凸的傳動(dòng)軸，而將四個(gè)旋動(dòng)桿以重復(fù)兩相鄰中的一個(gè)為一組而形成有三個(gè)皮帶，再以其中皮帶連接馬達(dá)，得使馬達(dá)帶動(dòng)皮帶的第一、二兩個(gè)傳動(dòng)軸旋動(dòng)，再以第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)第二條皮帶的第三個(gè)傳動(dòng)軸而連動(dòng)第三條皮帶連動(dòng)第四個(gè)傳動(dòng)軸，即使四個(gè)旋動(dòng)桿同向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而觸動(dòng)連續(xù)螺旋鋼圈同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到由吸送裝置送至輸送裝置的連續(xù)螺旋鋼圈處的PC板，被輸送裝置的配速動(dòng)作而于輸送通道中受到預(yù)熱器的適熱作用，最后到達(dá)對(duì)應(yīng)機(jī)體外殼預(yù)留的孔縫，即可受旋動(dòng)桿組的單向旋動(dòng)的推動(dòng)而將PC板推出孔縫外，即完成自動(dòng)預(yù)熱的目的。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)節(jié)省能源，成本低，實(shí)用性強(qiáng)等等。
附圖的圖面說明如下

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4-5是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)殼及旋動(dòng)桿的配置關(guān)系的示意圖，圖6-7是本實(shí)用新型的連續(xù)螺旋鋼圈輸送PC板的實(shí)施例示意圖，圖8-9是本實(shí)用新型的PC板運(yùn)送至連續(xù)螺旋鋼圈尾端時(shí)對(duì)應(yīng)殼門的孔縫處而可被推出的實(shí)施例示意圖。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述機(jī)殼10、開口101、殼門102、孔縫103、承接架104、框架11、滑動(dòng)組件12、滑道121、夾置件122、頂肋123、吸送裝置20、氣壓泵21、氣壓桿211、吸盤212、輸送裝置30、鋼圈31、311、鋼板312、旋動(dòng)桿組32、旋動(dòng)桿321、傳動(dòng)軸322(322’、322”、322”’)預(yù)熱器40、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50、傳動(dòng)皮帶組51、傳動(dòng)皮帶511、512、513、馬達(dá)52、PC板60。如圖1-2所示，包括有機(jī)殼10、吸送裝置20、輸送裝置30、預(yù)熱器40和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50，其中，機(jī)殼10為一中空殼體，頂部設(shè)有開口101，于對(duì)應(yīng)開口101上設(shè)有安裝框架11，并于框架11內(nèi)框邊設(shè)有夾置滑動(dòng)組件12，有位于框邊內(nèi)面的滑道121，及可在滑道121上滑動(dòng)的夾置件122，可夾置PC板，并于夾置件122前端緣設(shè)有可抵動(dòng)而凹、凸出的頂肋123(如圖2所示)；另于機(jī)殼10的一側(cè)設(shè)有可啟閉的殼門102，且于殼門102與機(jī)殼門口側(cè)壁之間有孔縫103，于孔縫103上設(shè)有呈形的承接架104。
吸送裝置20裝設(shè)于該機(jī)殼10頂部上對(duì)應(yīng)該開口101，設(shè)有氣壓泵21，于氣壓泵21上的兩可伸縮氣壓桿211，于氣壓桿211自由端設(shè)有吸盤212；當(dāng)氣壓泵21啟動(dòng)而可使氣壓桿211進(jìn)行伸縮動(dòng)作，并可由吸盤212吸持被上述夾置件122夾持的PC板，而向機(jī)殼10開口101處滑移至對(duì)應(yīng)開口101。
輸送裝置30位于機(jī)殼10內(nèi)部，其設(shè)有一連續(xù)螺旋鋼圈31及旋動(dòng)桿組32；連續(xù)螺旋鋼圈31是由鋼條連續(xù)彎折呈螺旋管狀，形成有數(shù)個(gè)相連的鋼圈311，且表面具鐵氟龍材包裹住，而連續(xù)螺旋鋼圈31兩端焊固有鋼板312，軸承裝置P連接鋼板312而完全承載于殼壁上。旋動(dòng)桿組32緊鄰于連續(xù)螺旋鋼圈31下方，由四根旋動(dòng)桿321構(gòu)成，且每根旋動(dòng)桿321兩端是由轉(zhuǎn)軸而外凸設(shè)有傳動(dòng)軸322(322’、322”、322”’)(如圖示2-3所示)，并使連續(xù)螺旋鋼圈31的鋼圈311底部與旋動(dòng)桿組32的中間二根旋動(dòng)桿321相互適當(dāng)接觸。
預(yù)熱器40為一般發(fā)熱器，例如以電熱管達(dá)到散熱的效果。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50設(shè)有傳動(dòng)皮帶組51及一馬達(dá)52；如圖2、4、5所示，傳動(dòng)皮帶組51對(duì)應(yīng)旋動(dòng)桿組32的旋動(dòng)桿321數(shù)而設(shè)有三條，即以第一傳動(dòng)皮帶511連接上述第一、二兩個(gè)傳動(dòng)軸322、322’及馬達(dá)52，再以第二傳動(dòng)皮帶512連接第二、三傳動(dòng)軸322’、322”，再以第三傳動(dòng)皮帶513連接第三、四傳動(dòng)軸322”、322”’；當(dāng)馬達(dá)52啟動(dòng)而連動(dòng)第一、二傳動(dòng)軸322、322’，即可以第二傳動(dòng)軸322’由第二傳動(dòng)皮帶512而連動(dòng)第三傳動(dòng)軸322”由第三傳動(dòng)皮帶513運(yùn)動(dòng)第四傳動(dòng)軸322”’，使四個(gè)旋動(dòng)桿321同向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)以中間兩根旋動(dòng)桿321的摩擦力觸動(dòng)連續(xù)螺旋鋼圈31同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
利用連續(xù)螺旋鋼圈31兩端軸承裝置P軸設(shè)于殼壁，而完全利用旋動(dòng)桿組32觸動(dòng)連續(xù)螺旋鋼圈31(因連續(xù)螺旋鋼圈兩端由軸承固設(shè)于殼壁上而可被自由驅(qū)轉(zhuǎn)，除其兩端外，其本體重量大部份由旋動(dòng)桿組所承載，故旋動(dòng)桿組可觸使螺旋鋼圈轉(zhuǎn)動(dòng)，且使螺旋鋼圈一端第一個(gè)鋼圈311對(duì)應(yīng)連接吸送裝置20的導(dǎo)板R)。使用時(shí)，當(dāng)馬達(dá)52啟動(dòng)而連動(dòng)第一、二傳動(dòng)軸322、322’，即可以第二傳動(dòng)軸322’由第二傳動(dòng)皮帶512而連動(dòng)第三傳動(dòng)軸322”由第三傳動(dòng)皮帶513連動(dòng)第四傳動(dòng)軸322”’，使四個(gè)旋動(dòng)桿321同向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可觸動(dòng)上方連續(xù)螺旋鋼圈31同步螺旋旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，使連續(xù)螺旋鋼圈31與旋動(dòng)桿組32能同步、同向轉(zhuǎn)動(dòng)，用二個(gè)馬達(dá)來帶動(dòng)螺旋鋼圈及旋動(dòng)桿組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。即要適當(dāng)控制兩馬達(dá)的動(dòng)力輸出率的相互配合的操控上的麻煩，降低成本，操作簡單。
如圖6-7所示，當(dāng)PC板60被夾置件122夾持，并受到吸盤212吸持時(shí)，氣壓泵21啟動(dòng)而可使氣壓桿211進(jìn)行縮入動(dòng)作，即使持PC板60向機(jī)殼10開口101處滑移至滑道121前端限口不能再滑移(已對(duì)應(yīng)開口101處)，此時(shí)同時(shí)產(chǎn)生有使吸盤212脫離PC板60，及由夾置件122前端緣的頂肋123受到吸送裝置20凸出塊頂壓，即傳訊給氣壓泵21停止動(dòng)作；脫離吸盤212吸持的PC板60乃經(jīng)開口101被導(dǎo)板R導(dǎo)引而掉落于輸送裝置30的連續(xù)螺旋鋼圈31的第一個(gè)連續(xù)鋼圈311與前圈中間內(nèi)，由連續(xù)螺旋鋼圈31與旋動(dòng)桿組32的同步、同向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，即使PC板60由連續(xù)螺旋鋼圈31的螺旋推進(jìn)(同時(shí)亦有受到旋動(dòng)桿組的同向轉(zhuǎn)動(dòng)作用，但因PC板被殼門所限)而由第一個(gè)鋼圈311送至第二鋼圈311’、第三鋼圈311”、……，同時(shí)在輸送通道中受到預(yù)熱器40的適當(dāng)加熱作用；如圖8-9所示，PC板在到達(dá)最后鋼圈311””處時(shí)并同時(shí)對(duì)應(yīng)機(jī)體10預(yù)留的孔縫103，則因旋動(dòng)桿組的同向轉(zhuǎn)動(dòng)影響而將PC板60推出孔縫103外，即完成PC板自動(dòng)預(yù)熱的目的。
本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置的馬達(dá)連動(dòng)傳動(dòng)皮帶而傳動(dòng)連接該旋動(dòng)桿組的外凸于機(jī)殼的傳動(dòng)軸，使得旋動(dòng)桿組的所有旋動(dòng)桿同向旋動(dòng)，并使連續(xù)螺旋鋼圈被觸動(dòng)而呈同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，以輸送裝置的配速關(guān)系利于輸送PC原板路徑順當(dāng)。因此本實(shí)用新型以馬達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，可降低成本。
權(quán)利要求1.一種沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)，包括有機(jī)殼(10)及位機(jī)殼(10)內(nèi)的輸送裝置(30)、預(yù)熱器(40)、以及一置于機(jī)殼(10)外的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)，且該輸送裝置(30)設(shè)有一可旋動(dòng)的連續(xù)螺旋鋼圈(31)及旋動(dòng)桿組(32)；其特征在于輸送裝置(30)的連續(xù)螺旋鋼圈(31)兩端軸接于機(jī)殼(10)上，并使連續(xù)螺旋鋼圈(31)底部適當(dāng)接觸于旋動(dòng)桿組(32)，而旋動(dòng)桿組(32)的每一旋動(dòng)桿(321)并軸接于機(jī)殼(10)而外凸設(shè)有傳動(dòng)軸(322)；而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)設(shè)有馬達(dá)(52)及一組傳動(dòng)皮帶(511、512、513)，傳動(dòng)皮帶(511、512、513)與旋動(dòng)桿的傳動(dòng)軸(322)連接，當(dāng)馬達(dá)(52)連動(dòng)傳動(dòng)皮帶(511、512、513)即能同時(shí)連動(dòng)所有旋動(dòng)桿組(32)的傳動(dòng)軸(322)，使旋動(dòng)桿組(32)同向旋動(dòng)，并使連續(xù)螺旋管得被觸動(dòng)而呈同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，輸送裝置(30)的配速利于輸送PC板(60)路徑的順利。
2.如權(quán)利要求1所述的沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)，其特征在于機(jī)殼(10)側(cè)面設(shè)有殼門(102)，在殼門(102)側(cè)設(shè)有孔縫(103)。
3.如權(quán)利要求1所述的沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī)，其特征在于傳動(dòng)皮帶(511、512、513)是以相鄰兩個(gè)具有傳動(dòng)軸(322)的旋動(dòng)桿(321)為一組加以連接，并重復(fù)該組其中一旋動(dòng)桿(321)的傳動(dòng)軸(322)與下一個(gè)旋動(dòng)桿(321)構(gòu)成另一組加以連接，且首組的傳動(dòng)皮帶(511、512、513)連接馬達(dá)(52)，使馬達(dá)(52)同步連動(dòng)旋動(dòng)桿組(32)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖孔自動(dòng)預(yù)熱機(jī),有吸送裝置將PC板送至輸送裝置處,又由輸送裝置的運(yùn)送PC板路徑中能受到旁邊預(yù)熱器的適當(dāng)加熱作用,使PC板利于后續(xù)的沖孔作業(yè)。其中輸送裝置設(shè)有可旋動(dòng)的連續(xù)螺旋鋼圈及旋動(dòng)桿組,由馬達(dá)連動(dòng)傳動(dòng)皮帶而傳動(dòng)連接旋動(dòng)桿組的傳動(dòng)軸,使旋動(dòng)桿組的所有旋動(dòng)桿同向旋動(dòng),而連續(xù)螺旋鋼圈適當(dāng)接觸旋動(dòng)桿組,被觸動(dòng)而呈同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,又由輸送裝置的配速關(guān)系利于輸送PC原板路徑順當(dāng),提供自動(dòng)化預(yù)熱的設(shè)備。具有如下優(yōu)點(diǎn):節(jié)省能源,成本低,實(shí)用性強(qiáng)等等。
文檔編號(hào)H05B3/00GK2496210SQ0125560
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月11日
發(fā)明者梁茂忠 申請(qǐng)人:梁茂忠