連續(xù)式瀝青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種升溫設(shè)備，尤其是一種連續(xù)式瀝青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，屬于公路工程機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)式瀝青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，包括焚燒燃燒室，所述焚燒燃燒室的下方設(shè)置水平烘干筒，所述水平烘干筒的進(jìn)料端與焚燒燃燒室的高溫?zé)煹肋B接，水平烘干筒的出料端通過低溫?zé)煹琅c循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)風(fēng)道與焚燒燃燒室連接；焚燒燃燒室上還設(shè)有燃燒器，所述燃燒器位于水平烘干筒的上方且鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)；水平烘干筒的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)，水平烘干筒的出料端設(shè)置出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，加熱均勻，加熱效率高，加熱過程中瀝青不易老化，節(jié)能環(huán)保，安全可靠。
【專利說明】連續(xù)式瀝青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升溫設(shè)備，尤其是一種連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，屬于公路工程機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外的各種浙青路面就地?zé)嵩偕O(shè)備的路面舊浙青料的加熱升溫方式有二種，一是熱風(fēng)直接烘烤地面，二是明火直接烘烤地面。這兩種方式都存在共同的技術(shù)缺陷，直接對(duì)路面加熱方式熱傳導(dǎo)效率低下，地表面溫度可達(dá)250攝氏度，而40毫米深度下只有60攝氏度,使浙青路面地表溫度過高,浙青高溫老化。在夏天,能產(chǎn)生的最高的混合料溫僅為120攝氏度，明火直接烘烤地面的加熱方式則使浙青路面地表溫度太高，而且容易起火燃燒，浙青老化嚴(yán)重。因此以上兩種加熱方式再生的浙青混合料都達(dá)不到浙青路面攤鋪的最低溫度要求，并且由于浙青受高溫變性，混合料級(jí)配變化，致使重鋪的路面質(zhì)量難以達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，加熱均勻，加熱效率高，加熱過程中浙青不易老化，節(jié)能環(huán)保，安
全可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，包括焚燒燃燒室，所述焚燒燃燒室的下方設(shè)置水平烘干筒，所述水平烘干筒的進(jìn)料端與焚燒燃燒室的高溫?zé)煹肋B接，水平烘干筒的出料端通過低溫?zé)煹琅c循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)風(fēng)道與焚燒燃燒室連接；焚燒燃燒室上還設(shè)有燃燒器，所述燃燒器位于水平烘干筒的上方且鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)；水平烘干筒的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)，水平烘干筒的出料端設(shè)置出料機(jī)構(gòu)。
[0005]所述高溫?zé)煹郎显O(shè)置高溫溫度傳感器，低溫?zé)煹郎显O(shè)置低溫溫度傳感器。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)上設(shè)置進(jìn)料溫度傳感器，出料機(jī)構(gòu)上設(shè)置出料溫度傳感器。
[0006]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料殼體，所述進(jìn)料殼體的一端設(shè)置進(jìn)料進(jìn)口，進(jìn)料殼體的另一端設(shè)置進(jìn)料出口 ；進(jìn)料殼體內(nèi)設(shè)置第一傳動(dòng)軸及第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸及第二傳動(dòng)軸上均設(shè)置有對(duì)稱分布的傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪間通過傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)連接，傳動(dòng)鏈條間通過送料刮板連接。
[0007]所述水平烘干筒包括烘干筒體，所述烘干筒體的外壁設(shè)有對(duì)稱分布的滾圈，滾圈沿烘干筒體的外圓周分布，烘干筒體內(nèi)設(shè)置若干傾斜料板，所述傾斜料板在烘干筒體內(nèi)呈螺旋分布。
[0008]所述烘干筒體的外壁設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪位于滾圈之間，傳動(dòng)齒輪沿烘干筒體的外圓周分布。
[0009]所述烘干筒體外的下方設(shè)置托輪，所述托輪與滾圈滾動(dòng)接觸。[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):以燃燒器為熱源產(chǎn)生熱風(fēng)，將地面的舊浙青混合料送入相對(duì)封閉的水平烘干筒內(nèi)，在水平烘干筒內(nèi)的舊浙青混合料被揚(yáng)起，每個(gè)舊浙青混合料顆粒均與水平烘干筒內(nèi)的熱風(fēng)接觸，傳熱效果良好，熱效率高，浙青不易老化，升溫快，能達(dá)到理想的混合料溫度；并且焚燒燃燒室、高溫?zé)煹馈⑺胶娓赏?、低溫?zé)煹?、循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)風(fēng)道間形成封閉的強(qiáng)制循環(huán)空間，在所述封閉的強(qiáng)制循環(huán)空間中，舊浙青混合料升溫所產(chǎn)生的浙青煙氣回到熱風(fēng)爐內(nèi)焚燒后排放，減少了環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明水平烘干筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的左視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明水平烘干筒的剖視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明進(jìn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1-燃燒器、2-焚燒燃燒室、3-高溫?zé)煹馈?-高溫溫度傳感器、5-進(jìn)料機(jī)構(gòu)、6-水平烘干筒、7-出料機(jī)構(gòu)、8-低溫?zé)煹馈?-低溫溫度傳感器、10-循環(huán)風(fēng)機(jī)、11-循環(huán)風(fēng)風(fēng)道、12-進(jìn)料溫度傳感器、13-出料溫度傳感器、14-烘干筒體、15-滾圈、16-傳動(dòng)齒輪、17-傾斜料板、18-托輪、19-進(jìn)料殼體、20-送料刮板、21-傳動(dòng)鏈條、22-傳動(dòng)鏈輪、23-第一傳動(dòng)軸、24-進(jìn)料進(jìn)口、25-進(jìn)料出口及26-第二傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示:為了能夠?qū)φ闱噙M(jìn)行均勻加熱，提高加熱效率，同時(shí)避免浙青老化，本發(fā)明包括焚燒燃燒室2，所述焚燒燃燒室2的下方設(shè)置水平烘干筒6，所述水平烘干筒6的進(jìn)料端與焚燒燃燒室2的高溫?zé)煹?連接，水平烘干筒6的出料端通過低溫?zé)煹?與循環(huán)風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)風(fēng)道11與焚燒燃燒室2連接；焚燒燃燒室2上還設(shè)有燃燒器I，所述燃燒器I位于水平烘干筒6的上方且鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)
10;水平烘干筒6的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)5，水平烘干筒6的出料端設(shè)置出料機(jī)構(gòu)7。
[0020]具體地，所述燃燒器I采用比例調(diào)節(jié)的柴油燃燒器，燃燒器I位于焚燒燃燒室2鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)10的一端下部，燃燒器I位于循環(huán)風(fēng)風(fēng)道11的下方。所述高溫?zé)煹?上設(shè)置高溫溫度傳感器4，低溫?zé)煹?上設(shè)置低溫溫度傳感器9。通過高溫溫度傳感器4能夠檢測(cè)高溫?zé)煹?的高溫溫度，通過低溫溫度傳感器9來檢測(cè)低溫?zé)煹?的低溫溫度值。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)5上設(shè)置進(jìn)料溫度傳感器12，出料機(jī)構(gòu)7上設(shè)置出料溫度傳感器13。通過進(jìn)料溫度傳感器12獲取進(jìn)料機(jī)構(gòu)5內(nèi)進(jìn)料的溫度，通過出料溫度傳感器13來獲取出料機(jī)構(gòu)7內(nèi)出料的溫度，進(jìn)料溫度傳感器12位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)5的下方，出料溫度傳感器13位于出料機(jī)構(gòu)13的下方。
[0021]如圖5和圖6所示:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)5包括進(jìn)料殼體19,所述進(jìn)料殼體19的一端設(shè)置進(jìn)料進(jìn)口 24，進(jìn)料殼體19的另一端設(shè)置進(jìn)料出口 25 ;進(jìn)料殼體19內(nèi)設(shè)置第一傳動(dòng)軸23及第二傳動(dòng)軸26，第一傳動(dòng)軸23及第二傳動(dòng)軸26上均設(shè)置有對(duì)稱分布的傳動(dòng)鏈輪24，傳動(dòng)鏈輪24間通過傳動(dòng)鏈條21對(duì)應(yīng)連接，傳動(dòng)鏈條21間通過送料刮板20連接。
[0022]所述送料刮板20與第一傳動(dòng)軸23、第二傳動(dòng)軸26間呈平行分布，第一傳動(dòng)軸23位于進(jìn)料進(jìn)口 24的下方，第二傳動(dòng)軸26在進(jìn)料殼體19內(nèi)鄰近進(jìn)料出口 25。第一傳動(dòng)軸23及第二傳動(dòng)軸26上均設(shè)置兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪24，第一傳動(dòng)軸23上的傳動(dòng)鏈輪24與第二傳動(dòng)軸26上的傳動(dòng)鏈輪24間通過傳動(dòng)鏈條21連接，兩傳動(dòng)鏈條21間通過送料刮板20連接。
[0023]工作時(shí)，由第一傳動(dòng)軸23、第二傳動(dòng)軸26帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪24傳動(dòng)，以此由傳動(dòng)鏈輪22帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條21運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈條21運(yùn)動(dòng)后帶動(dòng)送料刮板20送料，物料從進(jìn)料進(jìn)口 24進(jìn)入進(jìn)料殼體19內(nèi)，落入進(jìn)料殼體19的底部，由送料刮板2按旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑽锪涎厮土蠚んw19底部由進(jìn)料進(jìn)口 24送往進(jìn)料出口 25。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中，出料機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)相連通，只是在水平烘干筒6上的位置不同，送料機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料出口 25與水平烘干筒6連接，出料機(jī)構(gòu)7的進(jìn)料進(jìn)口與水平烘干筒6連接。
[0025]如圖2、圖3和圖4所示:所述水平烘干筒6包括烘干筒體14，所述烘干筒體14的外壁設(shè)有對(duì)稱分布的滾圈15，滾圈15沿烘干筒體14的外圓周分布，烘干筒體14內(nèi)設(shè)置若干傾斜料板17，所述傾斜料板17在烘干筒體14內(nèi)呈螺旋分布。
[0026]所述烘干筒體14的外壁設(shè)置有傳動(dòng)齒輪16，所述傳動(dòng)齒輪16位于滾圈15之間，傳動(dòng)齒輪16沿烘干筒體14的外圓周分布。所述烘干筒體14外的下方設(shè)置托輪18，所述托輪18與滾圈15滾動(dòng)接觸。
[0027]烘干筒體14呈圓筒狀，水平烘干筒6的外筒壁上裝有兩道滾圈15，滾圈15座在托輪18上，烘干筒體14由傳動(dòng)齒輪16帶動(dòng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，烘干筒體14內(nèi)表面裝有與回收的浙青混合料前進(jìn)方向相附的呈螺旋形分布的傾斜料板17，回收的浙青混合料由進(jìn)料機(jī)構(gòu)5送入水平烘干筒6，物料由傾斜料板17按烘干筒體14的旋轉(zhuǎn)方向由烘干筒體14的底部沿筒壁向上帶起到一定的高度，物料在重力的作用及沿筒壁旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的圓周速度的雙重作用下，向下向前落料，形成料簾，以與烘干筒體14內(nèi)的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生熱交換，由于呈螺旋形分布的.傾斜料板17帶有向前的傾角，因此，烘干筒體14每旋轉(zhuǎn)一周物料會(huì)向前行一定的距離，當(dāng)轉(zhuǎn)速合適時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的流量，經(jīng)過熱交換的回收的浙青混合料排入出料機(jī)構(gòu)7。
[0028]本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)由發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。燃燒器I及控制系統(tǒng)由液壓馬達(dá)帶動(dòng)的發(fā)電機(jī)機(jī)蓄電池供電，進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、水平烘干筒6、出料機(jī)構(gòu)7均由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，無極調(diào)速；具體驅(qū)動(dòng)實(shí)施方式可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，此處不再贅述。
[0029]燃燒器I啟動(dòng)前先開啟水平烘干筒6、進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)7，循環(huán)風(fēng)機(jī)10低速運(yùn)行，點(diǎn)燃燃燒器1，裝在高溫?zé)煹?上的高溫溫度傳感器4溫度達(dá)到設(shè)定值后，進(jìn)料機(jī)構(gòu)5可以進(jìn)料，回收的浙青混合料在水平烘干筒6內(nèi)揚(yáng)料與前進(jìn)的同時(shí)與高溫?zé)煔獍l(fā)生對(duì)流、傳導(dǎo)等熱交換，回收的浙青混合料在水平烘干筒6內(nèi)完成升溫過程，由出料機(jī)構(gòu)7排出，帶有浙青煙氣的低溫尾氣經(jīng)低溫?zé)煹?由循環(huán)風(fēng)機(jī)10鼓入燃燒室2焚燒回用。由高溫溫度傳感器4及低溫溫度傳感器9共同作用來控制比例調(diào)節(jié)柴油的燃燒器I的最大最小燃油量及循環(huán)風(fēng)機(jī)10的最高級(jí)最低轉(zhuǎn)速，由進(jìn)料溫度傳感器12及出料溫度傳感器13共同作用來控制比例調(diào)節(jié)柴油燃燒器I的實(shí)際燃油量及循環(huán)風(fēng)機(jī)10實(shí)際轉(zhuǎn)速。
[0030]本發(fā)明以燃燒器I為熱源產(chǎn)生熱風(fēng)，將地面的舊浙青混合料送入相對(duì)封閉的水平烘干筒6內(nèi)，在水平烘干筒6內(nèi)的舊浙青混合料被揚(yáng)起，每個(gè)舊浙青混合料顆粒均與水平烘干筒6內(nèi)的熱風(fēng)接觸，傳熱效果良好，熱效率高，浙青不易老化，升溫快，能達(dá)到理想的混合料溫度；并且焚燒燃燒室2、高溫?zé)煹?、水平烘干筒6、低溫?zé)煹?、循環(huán)風(fēng)機(jī)IO及循環(huán)風(fēng)風(fēng)道11間形成封閉的強(qiáng)制循環(huán)空間，在所述封閉的強(qiáng)制循環(huán)空間中，舊浙青混合料升溫所產(chǎn)生的浙青煙氣回到熱風(fēng)爐內(nèi)焚燒后排放，減少了環(huán)境污染。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:包括焚燒燃燒室(2)，所述焚燒燃燒室(2)的下方設(shè)置水平烘干筒(6)，所述水平烘干筒(6)的進(jìn)料端與焚燒燃燒室(2)的高溫?zé)煹?3)連接，水平烘干筒(6)的出料端通過低溫?zé)煹?8)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)(10 )的出風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)風(fēng)道(11)與焚燒燃燒室(2 )連接；焚燒燃燒室(2 )上還設(shè)有燃燒器(I)，所述燃燒器(I)位于水平烘干筒(6 )的上方且鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)(10 );水平烘干筒(6)的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)，水平烘干筒(6)的出料端設(shè)置出料機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述高溫?zé)煹?3 )上設(shè)置高溫溫度傳感器(4 )，低溫?zé)煹?8 )上設(shè)置低溫溫度傳感器(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置進(jìn)料溫度傳感器(12)，出料機(jī)構(gòu)(7)上設(shè)置出料溫度傳感器(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)包括進(jìn)料殼體(19)，所述進(jìn)料殼體(19)的一端設(shè)置進(jìn)料進(jìn)口(24)，進(jìn)料殼體(19)的另一端設(shè)置進(jìn)料出口(25);進(jìn)料殼體(19)內(nèi)設(shè)置第一傳動(dòng)軸(23)及第二傳動(dòng)軸(26)，第一傳動(dòng)軸(23)及第二傳動(dòng)軸(26)上均設(shè)置有對(duì)稱分布的傳動(dòng)鏈輪(24)，傳動(dòng)鏈輪(24)間通過傳動(dòng)鏈條(21)對(duì)應(yīng)連接，傳動(dòng)鏈條(21)間通過送料刮板(20)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述水平烘干筒(6)包括烘干筒體(14)，所述烘干筒體(14)的外壁設(shè)有對(duì)稱分布的滾圈(15)，滾圈(15)沿烘干筒體(14)的外圓周分布，烘干筒體(14)內(nèi)設(shè)置若干傾斜料板(17)，所述傾斜料板(17)在烘干筒體(14)內(nèi)呈螺旋分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述烘干筒體(14)的外壁設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(16),所述傳動(dòng)齒輪(16)位于滾圈(15)之間,傳動(dòng)齒輪(16)沿烘干筒體(14)的外圓周分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式浙青再生料熱風(fēng)循環(huán)升溫設(shè)備，其特征是:所述烘干筒體(14)外的下方設(shè)置托輪(18)，所述托輪(18)與滾圈(15)滾動(dòng)接觸。
【文檔編號(hào)】E01D19/10GK103541303SQ201310542720
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】任建軍, 鄧昕, 夏添, 尤雄偉 申請(qǐng)人:無錫錫通工程機(jī)械有限公司, 鄧昕, 夏添