螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，屬于機(jī)電設(shè)備類感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)和民用熱風(fēng)設(shè)備，大部分都是采用電熱管、電熱絲等電阻式加熱，存在耗電高熱效率低的缺點(diǎn)。由于電熱管不能防干燒，損壞率也很高。用電磁感應(yīng)加熱對產(chǎn)生熱風(fēng)來說確實(shí)提高了加熱的效率，但是電磁感應(yīng)用在加熱上有很多的條件限制，如加熱體的材料和形狀；產(chǎn)生熱量效率及溫升時(shí)間；風(fēng)機(jī)如何有效地帶走加熱體所產(chǎn)生的熱量；保溫層的材質(zhì)；功率的配備等都是制約電磁感應(yīng)加熱在產(chǎn)生熱風(fēng)方面的應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，采用螺旋式感應(yīng)體加熱，用陶瓷材料制成感應(yīng)體外套風(fēng)筒作為保溫層并用于固定線圈的螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、立柱、感應(yīng)體、線圈、對接法蘭、出風(fēng)管和風(fēng)筒，所述感應(yīng)體和風(fēng)筒均為管狀結(jié)構(gòu)，多根所述的立柱豎直分散布置在風(fēng)筒周圍，所述感應(yīng)體設(shè)置在風(fēng)筒內(nèi)，所述立柱的上下兩端均連接有對接法蘭，通過所述對接法蘭將風(fēng)筒固定住，所述線圈纏繞在風(fēng)筒上，所述風(fēng)機(jī)通過對接法蘭設(shè)置在風(fēng)筒的一端，所述出風(fēng)管通過對接法蘭設(shè)置在風(fēng)筒的另一端，所述感應(yīng)體形狀為螺旋狀。
[0005]所述風(fēng)筒為陶瓷材料。
[0006]所述對接法蘭和立柱的材質(zhì)均為鋁合金材料。
[0007]所述線圈采用漆包線繞成。
[0008]還包括感應(yīng)控制機(jī)箱，所述感應(yīng)控制機(jī)箱設(shè)置在立柱外部。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型中感應(yīng)體采用螺旋式結(jié)構(gòu)，增加了感應(yīng)體與風(fēng)的接觸面積，使風(fēng)機(jī)充分帶走感應(yīng)體產(chǎn)生的熱量，提高了熱效率。感應(yīng)體外套風(fēng)筒采用陶瓷材質(zhì)，增強(qiáng)保溫性能，減少熱流失，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0013]圖中，I為風(fēng)機(jī)、2為立柱、3為感應(yīng)體、4為線圈、5為對接法蘭、6為出風(fēng)管、7為風(fēng)筒、8為感應(yīng)控制機(jī)箱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)1、立柱2、感應(yīng)體3、線圈4、對接法蘭5、出風(fēng)管6和風(fēng)筒7，所述感應(yīng)體3和風(fēng)筒7均為管狀結(jié)構(gòu)，多根所述的立柱2豎直分散布置在風(fēng)筒7周圍，所述感應(yīng)體3設(shè)置在風(fēng)筒7內(nèi)，所述立柱2的上下兩端均連接有對接法蘭5，通過所述對接法蘭5將風(fēng)筒7固定住，所述線圈4纏繞在風(fēng)筒7上，所述風(fēng)機(jī)I通過對接法蘭5設(shè)置在風(fēng)筒7的一端，所述出風(fēng)管6通過對接法蘭5設(shè)置在風(fēng)筒7的另一端，所述感應(yīng)體3形狀為螺旋狀。
[0015]所述風(fēng)筒7為陶瓷材料。
[0016]所述對接法蘭5和立柱2的材質(zhì)均為鋁合金材料。
[0017]所述線圈4采用漆包線繞成。
[0018]還包括感應(yīng)控制機(jī)箱8，所述感應(yīng)控制機(jī)箱8設(shè)置在立柱2外部。
[0019]本實(shí)用新型采用感應(yīng)加熱原理，使得感應(yīng)加熱在產(chǎn)生熱風(fēng)領(lǐng)域產(chǎn)生新的應(yīng)用，同時(shí)采用螺旋式感應(yīng)體，和傳統(tǒng)鐵管相比，熱效率更高，感應(yīng)體外套采用陶瓷材料，在材料運(yùn)用上有了新的突破，對接法蘭5和立柱2采用鋁合金材料，有效避免電磁感應(yīng)。
[0020]本實(shí)用新型中感應(yīng)控制機(jī)箱8采用電磁感應(yīng)技術(shù)，通過控制電路把工頻電流變成15-40KHZ高頻電流，產(chǎn)生交變磁場，使螺旋式感應(yīng)體迅速產(chǎn)生熱量。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)(I)、立柱(2)、感應(yīng)體(3 )、線圈(4 )、對接法蘭(5)、出風(fēng)管(6)和風(fēng)筒(7)，所述感應(yīng)體(3)和風(fēng)筒(7)均為管狀結(jié)構(gòu)，多根所述的立柱(2 )豎直分散布置在風(fēng)筒(7 )周圍，所述感應(yīng)體(3 )設(shè)置在風(fēng)筒(7 )內(nèi)，所述立柱(2 )的上下兩端均連接有對接法蘭(5 )，通過所述對接法蘭(5 )將風(fēng)筒(7 )固定住，所述線圈(4 )纏繞在風(fēng)筒(7 )上，所述風(fēng)機(jī)(I)通過對接法蘭(5 )設(shè)置在風(fēng)筒(7 )的一端，所述出風(fēng)管(6 )通過對接法蘭(5)設(shè)置在風(fēng)筒(7)的另一端，其特征在于:所述感應(yīng)體(3)形狀為螺旋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)筒(7)為陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，其特征在于:所述對接法蘭(5)和立柱(2)的材質(zhì)均為鋁合金材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，其特征在于:所述線圈(4)采用漆包線繞成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，其特征在于:還包括感應(yīng)控制機(jī)箱(8)，所述感應(yīng)控制機(jī)箱(8)設(shè)置在立柱(2)外部。
【專利摘要】本實(shí)用新型螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，屬于感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域；提供了一種運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，采用螺旋式感應(yīng)體加熱，并用陶瓷材料制成加熱體外套作為保護(hù)層和保溫層，螺旋式感應(yīng)體的電磁感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備；采用的技術(shù)方案為：螺旋式加熱體高效感應(yīng)熱風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、立柱、感應(yīng)體、風(fēng)筒、線圈、對接法蘭和出風(fēng)管，風(fēng)筒為管狀結(jié)構(gòu)，多根立柱分散布置在風(fēng)筒外套周圍，立柱的兩端均連接有對接法蘭，通過對接法蘭將感應(yīng)體和風(fēng)筒固定住，線圈纏繞在風(fēng)筒上，風(fēng)機(jī)通過對接法蘭設(shè)置在風(fēng)筒的一端，出風(fēng)管通過對接法蘭設(shè)置在風(fēng)筒的另一側(cè)，感應(yīng)體為螺旋式感應(yīng)體，風(fēng)筒為陶瓷材料；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于干燥、烘烤等熱風(fēng)領(lǐng)域。
【IPC分類】F24H9-18, F24H3-00
【公開號】CN204358966
【申請?zhí)枴緾N201420803404
【發(fā)明人】薛虎印
【申請人】薛虎印
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月18日