專利名稱：新型灌縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種路面保養(yǎng)設(shè)備，尤其涉及一種新型灌縫機(jī)。
技術(shù)背景 灌縫機(jī)是一臺(tái)移動(dòng)的導(dǎo)熱油爐，本產(chǎn)品要加熱的物質(zhì)是灌縫膠，此膠的特性膠 體常溫是固態(tài)，受熱后膠體由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，受熱標(biāo)準(zhǔn)溫度是160-180度，最高受熱溫度 為200度(超此溫后膠體會(huì)炭化變質(zhì)，而失去使用性能)，受熱膠泵出后常溫下5-10分鐘 即可恢復(fù)固態(tài)，冷卻速度很快，因此灌縫機(jī)的設(shè)計(jì)要在導(dǎo)熱油爐的基礎(chǔ)上考慮到加熱速度、 加熱溫度、膠體輸出等方面；而現(xiàn)有的灌縫機(jī)力求加熱速度，將導(dǎo)熱設(shè)定溫度提高，一般在 250-260度(如此長(zhǎng)久會(huì)使膠釜內(nèi)壁逐漸炭化，炭化層到一定厚度后會(huì)阻傳熱，機(jī)械性能逐 漸下降，終止機(jī)械不能正常工作)；出膠軟管為電加熱，但出膠槍頭有8-12cm無(wú)加熱，為保 證膠體輸出不流暢，一般是將槍頭放入釜內(nèi)受熱或用外火加熱，導(dǎo)致施工效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供了一種新型灌縫機(jī)，解決了 一般灌縫機(jī)在要求加熱速度時(shí)，加熱溫度設(shè)定值高，溶膠室內(nèi)壁逐漸炭化，灌縫膠不完全熔 化而出膠導(dǎo)致不流暢，膠體輸出后無(wú)預(yù)熱的難題，提高了施工效率。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種新型灌縫機(jī)，包括有加熱爐體，所述加熱爐體外設(shè)置有保溫層，且其底端設(shè)置
有燃燒腔，所述燃燒腔中安裝有燃燒器，燃燒腔上面設(shè)置有熔膠室，其特征在于所述熔膠
室外設(shè)有導(dǎo)熱油夾層，導(dǎo)熱油夾層外環(huán)繞有螺旋節(jié)流排氣管道，所述熔膠室壁上設(shè)置有多
個(gè)帶有網(wǎng)孔的隔板，所述的各隔板分別連接有管道并匯集于吸膠通道；所述吸膠通道通過(guò)
電加熱軟管連接有灌縫槍頭；所述的加熱爐體外設(shè)有加熱釜，所述的加熱釜內(nèi)腔用于放置
灌縫槍頭，加熱釜外壁有保溫層，內(nèi)腔壁與保溫層之間有導(dǎo)熱油層，所述的導(dǎo)熱油層與導(dǎo)熱
油夾層之間通過(guò)管路聯(lián)通，構(gòu)成循環(huán)回路，所述的管路中安裝有循環(huán)油泵。 所述的新型灌縫機(jī)，其特征在于所述的螺旋節(jié)流排氣管道，煙氣入口伸入到加熱
腔內(nèi)，煙氣出口伸出到加熱爐體外。 其原理是本新型采用螺旋排氣管排氣方式，節(jié)流煙氣排放，減速高溫氣體過(guò)快流 入空氣，更好的控制熱能損耗速度，增加燃燒值，進(jìn)而減少燃燒器多次工作循環(huán)時(shí)間和延長(zhǎng) 工作周期時(shí)間，節(jié)能性更佳；采用加熱釜裝置，解決了灌縫搶頭無(wú)加熱而在常溫下不能熔化 及工作中間隙過(guò)長(zhǎng)造成凝結(jié)的問(wèn)題，此加熱釜與加熱爐體相連，可產(chǎn)生和加熱爐體相通同 的油溫，將灌縫槍頭在加熱釜內(nèi)腔中加熱，使灌縫槍頭保持流暢，熔膠室內(nèi)部設(shè)置有多處帶 網(wǎng)孔的隔板，使輸出泵可吸入熔膠室內(nèi)各個(gè)部位的灌縫膠溶液，可提快灌縫機(jī)受熱速度，解 決灌縫膠不完全熔化而出膠不流暢的問(wèn)題。 本機(jī)采用全電腦控制加熱系統(tǒng)，LED4英寸顯示屏，集數(shù)字顯示和動(dòng)態(tài)模擬于一體， 操作簡(jiǎn)單，不但能準(zhǔn)確直觀的控制加熱系統(tǒng)，而且便于診斷和維修。[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是 本實(shí)用新型與其它同類機(jī)械相比，采用電腦控制加熱系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便， 解決了一般灌縫機(jī)在要求加熱速度時(shí)，加熱溫度設(shè)定值高，膠釜內(nèi)壁逐漸炭化，灌縫膠不完 全熔化而導(dǎo)致出膠不流暢，膠體輸出后無(wú)預(yù)熱的難題，提高了施工效率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本使用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
—種新型灌縫機(jī)，包括有加熱爐體l，所述加熱爐體1外設(shè)置有保溫層2，且其底端 設(shè)置有燃燒腔3，所述燃燒腔3中安裝有燃燒器，燃燒腔3上面設(shè)置有熔膠室4，熔膠室4外 設(shè)有導(dǎo)熱油夾層5，導(dǎo)熱油夾層5外環(huán)繞有螺旋節(jié)流排氣管道6，所述熔膠室4壁上設(shè)置有 多個(gè)帶有網(wǎng)孔的隔板7，所述的各隔板7分別連接有管道并匯集于吸膠通道8 ;所述吸膠通 道8通過(guò)電加熱軟管連接有灌縫槍頭；所述的加熱爐體1外設(shè)有加熱釜9，所述的加熱釜9 內(nèi)腔用于放置灌縫槍頭，加熱釜9外壁有保溫層IO，加熱釜9內(nèi)腔壁與保溫層10之間有導(dǎo) 熱油層11，所述的導(dǎo)熱油層11與導(dǎo)熱油夾層5之間通過(guò)管路聯(lián)通，構(gòu)成循環(huán)回路，所述的管 路中安裝有循環(huán)油泵12。
權(quán)利要求一種新型灌縫機(jī)，包括有加熱爐體，所述加熱爐體外設(shè)置有保溫層，且其底端設(shè)置有燃燒腔，所述燃燒腔中安裝有燃燒器，燃燒腔上面設(shè)置有熔膠室，其特征在于所述熔膠室外設(shè)有導(dǎo)熱油夾層，導(dǎo)熱油夾層外環(huán)繞有螺旋節(jié)流排氣管道，所述熔膠室壁上設(shè)置有多個(gè)帶有網(wǎng)孔的隔板，所述的各隔板分別連接有管道并匯集于吸膠通道；所述吸膠通道通過(guò)電加熱軟管連接有灌縫槍頭；所述的加熱爐體外設(shè)有加熱釜，所述的加熱釜內(nèi)腔用于放置灌縫槍頭，加熱釜外壁有保溫層，內(nèi)腔壁與保溫層之間有導(dǎo)熱油層，所述的導(dǎo)熱油層與導(dǎo)熱油夾層之間通過(guò)管路聯(lián)通，構(gòu)成循環(huán)回路，所述的管路中安裝有循環(huán)油泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型灌縫機(jī)，其特征在于所述的螺旋節(jié)流排氣管道，煙氣入 口伸入到加熱腔內(nèi)，煙氣出口伸出到加熱爐體外。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型灌縫機(jī)，包括有加熱爐體，所述加熱爐體外設(shè)置有保溫層，且其底端設(shè)置有燃燒腔，所述燃燒腔中安裝有燃燒器，燃燒腔上面設(shè)置有熔膠室，其特征在于所述熔膠室外設(shè)有導(dǎo)熱油夾層，導(dǎo)熱油夾層外環(huán)繞有螺旋節(jié)流排氣管道，所述熔膠室壁上設(shè)置有多個(gè)帶有網(wǎng)孔的隔板，所述的各隔板分別連接有管道并匯集于吸膠通道；所述吸膠通道通過(guò)電加熱軟管連接有灌縫槍頭；所述的加熱爐體外設(shè)有加熱釜，所述的加熱釜內(nèi)腔用于放置灌縫槍頭。本實(shí)用新型，解決了一較高導(dǎo)熱油溫設(shè)定而造成的老化隱患，灌縫膠不完全熔化而出膠不流暢，膠體輸出后無(wú)預(yù)熱的難題，同時(shí)采用電腦控制加熱系統(tǒng)，提高了施工效率。
文檔編號(hào)E01C23/09GK201473868SQ200920187010
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者張立智, 韋能民 申請(qǐng)人:合肥路萊瑞德機(jī)械有限公司