一種預制樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制樁及樁體，其特征在于設有由4?12根熱軋螺紋鋼筋制成的鋼筋籠和套筒，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經(jīng)鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制樁，本實用新型由于組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力相同，提高了預制樁的穩(wěn)定性、耐腐蝕性及抗震性能，避免了預制樁組合成樁體必須現(xiàn)場施工的不足，具有操作簡單、工作效率高、提高了樁身的整體的穩(wěn)定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】
一種預制樁
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑的粧基礎，具體地說是一種施工方便、操作簡單的預制實芯粧。
【背景技術】
[0002]眾所周知，建筑物的基礎一般都采用混凝土粧，為此，JGJ94-2008《建筑粧基技術規(guī)范》中，專門對混凝土粧提出技術要求，現(xiàn)在使用的方粧一般是預應力混凝土粧，如專利號為2012100044922，專利名稱為“預應力混凝土實芯方粧及制作方法”，其含有鋼筋籠、混凝土和鋼筋籠，鋼筋籠為組合式整體結構，使用時采用滑動焊接方法將預制方粧鋼筋籠焊接而成，粧體兩端設有與鋼筋籠連接的金屬端板，鋼筋籠的箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上，鋼筋籠的主筋采用高預應力鋼棒，鋼棒的張拉時先在鋼棒兩端對應的金屬鋼板上設在直徑小于鋼棒的定位孔，在定位孔的一側設有直徑大于定位孔直徑、與定位孔半徑相重合的穿過孔，組裝鋼筋籠時，先將鋼棒兩端鐓粗(直徑大于定位孔直徑)，再將鋼棒從穿過孔穿過金屬鋼板移至定位孔內，以實現(xiàn)鋼棒與金屬鋼板的連接，然后選擇直徑不大于6mm鋼筋采用滑動焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成籠并在籠兩端金屬端板預留張拉絲眼，將拉力裝置的兩張拉端分別與籠兩端金屬鋼板上的張拉裝置連接，采用拉力機將鋼棒的預應力拉至0.7σ-0.9σ，這種鋼材的強度必須滿足每平方毫米大于1420牛頓，制作防銹處理并澆注混凝土，當混凝土強度達到60-70%時，松開張拉裝置并卸模，使用時根據(jù)粧的深度，經(jīng)粧端部的金屬端板焊接組成粧體，這種高預應力方粧的不足:一是設計不合理，由于高預應力鋼筋的預加應力很大而無形增加粧身附加應力，從而導致粧身承載力降低;二是國內預應力鋼棒最大直徑為12.5mm，雖然強度高，但與普通螺紋鋼相比直徑小，同等條件下受腐蝕損失率大;三是預應力鋼棒的性能為高強度、低松弛，延伸量小，用其制作的基粧抗震性能差；四是粧體由預制粧經(jīng)端部的金屬鋼板焊接相連，連接工藝必須是現(xiàn)場焊接，再進行防腐蝕處理，具有施工環(huán)境差、工作效率低、連接效果差等不足。另外，上述工藝如果采用普通螺紋鋼制作方粧，則存在普通螺紋鋼與預應力鋼棒在直徑和外形存在差異，因選用HRB400螺紋鋼直徑粗，選用傳統(tǒng)的鐓頭、端板張拉工藝困難。
[0003]眾所周知，采用螺紋鋼進行張拉制作預制方粧，螺紋鋼筋是不能做預應力構件的，因為它的特性是強度低、松弛度高，本身不能保證構件的變形和裂縫，但這種普通螺紋鋼筋制作的預制粧是一個受壓構件，預應力構件是用在受拉構件或受壓構件的受拉區(qū)，用在受壓粧上，對粧身增加了它的附加壓力，承載力降低，但由于預制粧在運輸及起吊過程中橫向擺放，很容易受彎，構件表面就會出現(xiàn)裂縫，當預制粧表面出現(xiàn)裂縫，就會將內壁嵌有的普通螺紋鋼筋漏出，而導致外部環(huán)境腐蝕螺紋鋼筋，導致粧身承載性能降低。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種生施工方便、操作簡單、工作效率高、連接效果好的預制實芯粧。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種預制實芯粧，其特征在于設有由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠和套筒，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經(jīng)鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制粧。
[0007]本實用新型所述的預制粧的端部設有連接套箍，連接套箍可以設在預制粧的一端，也可以設在預制粧的兩端，連接套箍與套筒或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒的外端面齊平，以方便給預制粧施加壓力，保護預制粧。
[0008]本實用新型所述將鋼筋籠的兩端經(jīng)套筒與張拉機構相連接是設有與套筒相連接的張拉螺母，張拉螺母經(jīng)張拉機構與張拉機相連接，張拉力調節(jié)裝置包括拉力顯示儀和拉力調節(jié)器，拉力調節(jié)器采用雙向絲杠式拉力調節(jié)儀，以對組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋進行張拉，使組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力均勻，防止由于組成鋼筋籠的鋼筋由于拉力不均勻，使預制粧的穩(wěn)定性能差、抗震能力差等。
[0009]本實用新型所述的套筒設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經(jīng)螺紋與套筒相連接，以防止螺紋鋼筋鐓頭在張拉時主筋與套筒脫落。
[0010]本實用新型所述的套筒的中間部分設有隔離板，隔離板將套筒分為鋼筋籠連接段和階梯狀圓柱體連接段或彈簧和內螺母連接段，以增加套筒的強度，并防止在澆筑混凝土時，混凝土進入內螺紋，影響連接效果。
[0011]本實用新型由于組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力相同，提高了預制粧的穩(wěn)定性、耐腐蝕性及抗震性能，避免了預制粧組合成粧體必須現(xiàn)場施工的不足，具有操作簡單、工作效率高、提高了粧身的整體的穩(wěn)定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述單元粧的主視圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖3是本實用新型中套筒的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖所示:一種預制實芯粧，其特征在于設有由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠I和套筒2，套筒2—端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒2另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠I的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經(jīng)鐓頭、卡接槽與套筒2相連接，螺紋鋼筋I和套筒2由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制粧，所述的預制粧的端部設有連接套箍，連接套箍可以設在預制粧的一端，也可以設在預制粧的兩端，連接套箍與套筒2或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒2的外端面齊平，連接套箍可以設有端面板，端面表上設有套筒孔，套筒孔穿過套筒孔與端面板平齊，以方便給預制粧施加壓力，保護預制粧;所述的套筒2設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經(jīng)螺紋與套筒相連接，以防止螺紋鋼筋鐓頭在張拉時主筋與套筒脫落;所述的套筒2的中間部分設有隔離板，套筒2不是通孔，隔離板將套筒2分為鋼筋籠連接段和階梯狀圓柱體連接段或彈簧和內螺母連接段，以增加套筒的強度，并防止在澆筑混凝土時，混凝土進入內螺紋，影響連接效果;本實用新型由于組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力相同，提高了預制粧的穩(wěn)定性、耐腐蝕性及抗震性能，避免了預制粧組合成粧體必須現(xiàn)場施工的不足，具有操作簡單、工作效率高、提高了粧身的整體的穩(wěn)定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【主權項】
1.一種預制粧，其特征在于設有由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠和套筒，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經(jīng)鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制粧。2.根據(jù)權利要求1所述的一種預制粧，其特征在于預制粧的端部設有連接套箍，連接套箍設在預制粧的一端或設在預制粧的兩端，連接套箍與套筒或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒的外端面齊平。3.根據(jù)權利要求1所述的一種預制粧，其特征在于鋼筋籠的兩端經(jīng)套筒與張拉機構相連接是設有與套筒相連接的張拉螺母，張拉螺母經(jīng)張拉機構與張拉機相連接，張拉力調節(jié)裝置包括拉力顯示儀和拉力調節(jié)器，拉力調節(jié)器采用雙向絲杠式拉力調節(jié)儀，以對組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋進行張拉，使組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力均勻。4.根據(jù)權利要求1所述的一種預制粧，其特征在于套筒設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經(jīng)螺紋與套筒相連接。
【文檔編號】E02D5/30GK205421237SQ201620257886
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳傳明, 李海濤, 劉婧
【申請人】威海齊德新型建材有限公司