本發(fā)明涉及建筑裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土預(yù)制板樁成型模具。
背景技術(shù):
預(yù)制樁主要有混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類?;炷令A(yù)制樁能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快,是廣泛應(yīng)用的樁型之一,但其施工對周圍環(huán)境影響較大,常用的有混凝土實心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁。鋼樁主要是鋼管樁和h型鋼樁兩種。
目前,混凝土預(yù)制板樁的傳統(tǒng)制作方式為,人工用木方和模板通過支模,之后進行澆注而成,板樁成型后通過吊車吊裝。這樣的板樁制作方式不僅容易出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象,同時,材料利用率低。另外,大多需要人工進行收光,不僅收光效率低,同時收光質(zhì)量也差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種混凝土預(yù)制板樁成型模具。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種混凝土預(yù)制板樁成型模具,包括t形固定座,所述t形固定座的頂部固定有鋼模主體,且鋼模主體的頂部設(shè)有安裝槽和成型槽,所述安裝槽位于成型槽的一側(cè),且安裝槽內(nèi)套接有第一連接桿,所述第一連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,且轉(zhuǎn)動塊固定在安裝槽內(nèi),所述第一連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動塊的一端固定有位于鋼模主體頂部上方的限位塊,且限位塊的頂部固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定有螺紋桿,且螺紋桿的外側(cè)螺紋套接有螺紋套,所述螺紋套的底部固定有第二連接桿,且第二連接桿遠(yuǎn)離螺紋套的一端垂直固定有矩形抽拉桿,所述矩形抽拉桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端固定有收光板,且收光板位于鋼模主體的頂部上方。
優(yōu)選的,所述成型槽的底部內(nèi)壁設(shè)有兩個穿線槽,且穿線槽內(nèi)套接有填充塊,且填充塊的長度大于鋼模主體的寬度。
優(yōu)選的,所述收光板和第二連接桿分別位于限位塊的兩側(cè),且收光板的長度與大于鋼模主體的寬度,且收光板的底部為光滑弧面。
優(yōu)選的,所述螺紋桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端固定有限位塊,且限位塊位于螺紋套遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述限位塊設(shè)有與矩形抽拉桿大小適配的矩形孔,且矩形抽拉桿滑動套接在矩形孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述矩形抽拉桿的長度大于鋼模主體的長度,且矩形抽拉桿與鋼模主體的頂部平行。
本發(fā)明中,通過設(shè)置的整體設(shè)置的鋼模主體,使得制作混凝土板樁時不會產(chǎn)生漲模等現(xiàn)象,重復(fù)利用率高,同時,通過設(shè)置的驅(qū)動電機、螺紋桿、螺紋套、第二連接桿、矩形抽拉桿和收光板等結(jié)構(gòu)的配合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)電動收光,大大節(jié)省了人力,使用靈活,且收光效果好;設(shè)置的填充塊能夠通過錘子錘松取出,進而使得預(yù)制混凝土板樁的吊取十分方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種混凝土預(yù)制板樁成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種混凝土預(yù)制板樁成型模具的俯視示意圖。
圖中:1t形固定座、2鋼模主體、3第一連接桿、4轉(zhuǎn)動塊、5限位塊、6矩形抽拉桿、7收光板、8驅(qū)動電機、9螺紋桿、10螺紋套、11第二連接桿、12限位塊、13填充塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種混凝土預(yù)制板樁成型模具,包括t形固定座1,t形固定座1的頂部固定有鋼模主體2,且鋼模主體2的頂部設(shè)有安裝槽和成型槽,安裝槽位于成型槽的一側(cè),且安裝槽內(nèi)套接有第一連接桿3,第一連接桿3的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊4,且轉(zhuǎn)動塊4固定在安裝槽內(nèi),第一連接桿3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動塊4的一端固定有位于鋼模主體2頂部上方的限位塊5,且限位塊5的頂部固定有驅(qū)動電機8,驅(qū)動電機8的輸出軸固定有螺紋桿9,且螺紋桿9的外側(cè)螺紋套接有螺紋套10,螺紋套10的底部固定有第二連接桿11,且第二連接桿11遠(yuǎn)離螺紋套10的一端垂直固定有矩形抽拉桿6,矩形抽拉桿6遠(yuǎn)離第二連接桿11的一端固定有收光板7,且收光板7位于鋼模主體2的頂部上方,成型槽的底部內(nèi)壁設(shè)有兩個穿線槽,且穿線槽內(nèi)套接有填充塊13,且填充塊13的長度大于鋼模主體2的寬度,收光板7和第二連接桿11分別位于限位塊5的兩側(cè),且收光板7的長度與大于鋼模主體2的寬度,且收光板7的底部為光滑弧面,螺紋桿9遠(yuǎn)離驅(qū)動電機8的一端固定有限位塊12,且限位塊12位于螺紋套10遠(yuǎn)離驅(qū)動電機8的一側(cè),限位塊5設(shè)有與矩形抽拉桿6大小適配的矩形孔,且矩形抽拉桿6滑動套接在矩形孔內(nèi),矩形抽拉桿6的長度大于鋼模主體2的長度,且矩形抽拉桿6與鋼模主體2的頂部平行。
工作原理:本發(fā)明在使用時需要對t形固定座1進行固定。設(shè)置的鋼模主體2為一體設(shè)置,因此在制作混凝土板樁時不會產(chǎn)生漲模等現(xiàn)象,重復(fù)利用率高,可以保證形成質(zhì)量,同時,通過設(shè)置的驅(qū)動電機8可以驅(qū)動螺紋桿9轉(zhuǎn)動,通過與螺紋套10、第二連接桿11和矩形抽拉桿6等結(jié)構(gòu)的配合使用,可以使收光板7在板樁混凝土表面來回運動,進而實現(xiàn)自動收光,使用靈活。當(dāng)混凝土達(dá)到固定強度之后,將設(shè)置的填充塊13通過錘子錘松,之后取出,即可漏出穿線槽,將鋼絲繩穿過穿線槽并與吊車連接,即可將預(yù)制混凝土板樁取出。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。