本發(fā)明涉及土建施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免截樁頭型預(yù)制方樁施工裝置及其施工方法。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土實(shí)心樁，斷面一般呈方形。樁身截面一般沿樁長(zhǎng)不變。實(shí)心方樁截面尺寸一般為200×200mm～600×600mm。鋼筋混凝土實(shí)心樁所用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于c30（30n/mm²），鋼筋混凝土實(shí)心樁樁身長(zhǎng)度：限于樁架高度，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁的長(zhǎng)度一般在16m以內(nèi)。限于運(yùn)輸條件，工廠預(yù)制樁，樁長(zhǎng)一般不超過(guò)16m，否則應(yīng)分節(jié)預(yù)制，然后在打樁過(guò)程中予以接長(zhǎng)。接頭不宜超過(guò)3個(gè)。鋼筋混凝土實(shí)心樁的優(yōu)點(diǎn)：長(zhǎng)度和截面可在一定范圍內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇，由于在地面上預(yù)制，制作質(zhì)量容易保證，承載能力高，耐久性好。因此，工程上應(yīng)用較廣。但在土方開(kāi)挖后，預(yù)制方樁需要人工破除樁頭混凝土，預(yù)留出鋼筋錨入承臺(tái)或底板中，人工費(fèi)用高，功效低，還影響基礎(chǔ)施工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種免截樁頭型預(yù)制方樁施工裝置及其施工方法，能夠免截樁頭。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述免截樁頭型預(yù)制方樁施工裝置，包括免破樁頭預(yù)制器模具、免破樁頭送樁器、橡膠密封墊；所述免破樁頭預(yù)制器模具的截面為u型方框形、截面寬度n與預(yù)制樁的樁徑同寬，所述免破樁頭預(yù)制器模具頂端和底端設(shè)有鋼筋固定鋼板，鋼筋固定鋼板上設(shè)有若干個(gè)通孔用于固定鋼筋，所述橡膠密封墊用于包裹鋼筋與免破樁頭預(yù)制器模具形成隔開(kāi)；所述免破樁頭送樁器截面為方框形，截面寬度m≥n+20mm，所述免破樁頭送樁器內(nèi)部設(shè)有兩道隔撐。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述免破樁頭預(yù)制器模具的壁厚為10mm、長(zhǎng)度為800mm，所述鋼板上通孔之間距離為30mm，所述免破樁頭送樁器的壁厚為30mm，隔撐壁厚為20mm。

進(jìn)一步地，所述橡膠密封墊為50mm厚、直徑30-50mm的錐型墊。

采用上述裝置進(jìn)行免截樁頭型預(yù)制方樁施工方法，包括如下步驟：

（1）預(yù)制方樁進(jìn)行支模、綁鋼筋后，在模板端部安裝免破樁頭預(yù)制器模具，確保樁端平整密實(shí)，鋼筋采用橡膠密封墊固定；

（2）預(yù)制方樁澆筑混凝土，待預(yù)制樁頭成型后脫模，取下免破樁頭預(yù)制器模具；

（3）待預(yù)制樁頭達(dá)到強(qiáng)度后運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，對(duì)外露鋼筋進(jìn)行防護(hù)；

（4）靜壓樁機(jī)將預(yù)制方樁送入樁機(jī)抱箍，在樁頭安裝免破樁頭送樁器，免破樁頭送樁器同原送樁器焊接相連，安放時(shí)注意水平，避免壓樁時(shí)受力不均勻造成樁頭破壞

有益效果：采用本發(fā)明提供的裝置和方法，在預(yù)制樁頂部通過(guò)免破樁頭預(yù)制器模具澆筑形成樁頭，通過(guò)橡膠密封墊隔離鋼筋，通過(guò)免破樁頭送樁器進(jìn)行壓樁防護(hù)，避免了破除樁頭的過(guò)程，且完成了預(yù)留鋼筋的預(yù)制樁，節(jié)約了大量的時(shí)間和人力成本，提高了效率，加快了基礎(chǔ)施工進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為免破樁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的斷面圖；

圖3為免破樁頭預(yù)制器模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的剖面圖；

圖5為橡膠密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為免破樁頭送樁器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：如圖3至圖7所示免截樁頭型預(yù)制方樁施工裝置，包括免破樁頭預(yù)制器模具、免破樁頭送樁器和橡膠密封墊等。免破樁頭預(yù)制器模具采用壁厚10mm，寬度n與預(yù)制樁樁徑同寬，長(zhǎng)度為800mm，截面呈u字型，并在兩端鋼板設(shè)置直徑30mm的通孔，用于安裝固定鋼筋用。免破樁頭送樁器采用壁厚30mm，截面為方框形，方框?qū)挾萴=n+20mm，內(nèi)部設(shè)有兩道壁厚20mm的隔撐。橡膠密封墊采用50mm厚、直徑30-50mm的錐型墊，用于包裹鋼筋同免破樁頭預(yù)制器模具分開(kāi)，便于澆灌混凝土?xí)r防止混凝土漿液進(jìn)入預(yù)制器模具中。

采用上述裝置進(jìn)行施工方法如下：

1、預(yù)制方樁按照規(guī)范要求進(jìn)行支模、綁鋼筋，在模板端部安置免破樁頭預(yù)制器模具，以確保樁端平整密實(shí)，鋼筋采用橡膠密封墊固定。

2、預(yù)制樁澆筑混凝土，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)并脫模，取下免破樁頭預(yù)制器模具。

3、樁頭達(dá)到強(qiáng)度后運(yùn)輸至工地，到指定地點(diǎn)后卸車碼放整齊，外露鋼筋增加保護(hù)措施。

4、靜壓樁機(jī)將預(yù)制方樁送入樁機(jī)抱箍中，在預(yù)制樁端部安裝免破樁頭送樁器，免破樁頭送樁器要同原送樁器焊接，安放時(shí)注意要水平，避免壓樁時(shí)受力不均勻造成樁頭破壞。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種免截樁頭型預(yù)制方樁施工裝置及其施工方法，包括免破樁頭預(yù)制器模具、免破樁頭送樁器、橡膠密封墊；所述免破樁頭預(yù)制器模具的截面為U型方框形、截面寬度n與預(yù)制樁的樁徑同寬，所述免破樁頭預(yù)制器模具頂端和底端設(shè)有鋼筋固定鋼板，鋼筋固定鋼板上設(shè)有若干個(gè)通孔用于固定鋼筋，所述橡膠密封墊用于包裹鋼筋與免破樁頭預(yù)制器模具形成隔開(kāi)；所述免破樁頭送樁器截面為方框形，截面寬度m≥n+20mm，所述免破樁頭送樁器內(nèi)部設(shè)有兩道隔撐。本發(fā)明避免了破除樁頭的過(guò)程，且完成了預(yù)留鋼筋的預(yù)制樁，節(jié)約了大量的時(shí)間和人力成本，限制提高了效率，加快了基礎(chǔ)施工進(jìn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：李佳鵬;張奉才;杭金;張廣建;全有維;沈興東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.09.29