一種能源樁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粧基工程領域，尤其是涉及一種能源粧。
【背景技術】
[0002]粧基是指由粧和連接粧頂的粧承臺組成的深基礎或由柱與粧基連接的單粧基礎?；捇哂谐休d力高、沉降量小等特點，因而廣泛用于各種地質條件的工程，尤其適宜在軟弱地基上建筑重型建筑物中采用。能源粧是在粧基內植入地下熱交換管路系統(tǒng)，利用其從地表獲取淺層地溫能，充分地利用混凝土良好的導熱性能，與周圍大地形成熱交換的元件。
[0003]傳統(tǒng)的能源粧一般采用現澆的形式，即將換熱管捆綁于鋼筋籠之上，待鋼筋籠沉入粧孔后再澆筑混凝土 ；隨著靜鉆根植粧工法的應用，出現了直接將換熱管附置于粧體外側隨粧體埋入地下的方法。但上述兩種方法在實際工程中均存在一定的問題:對于傳統(tǒng)的能源粧，其施工工藝復雜，并且由于現澆粧的限制，無法在采用預制粧施工的工程中應用；對于第二種方法，由于受粧體形狀的限制，換熱管的布管形式通常采用U形或W形布管技術，而U型和W型的布管形式的換熱效率較低。并且無論采取上述哪種方法，都可能產生“熱短路”的問題，進而影響換熱效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、施工方便、換熱效率高的能源粧。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0006]一種能源粧，包括空心的混凝土粧體，所述的混凝土粧體的外壁上設置有換熱管，所述的換熱管在所述的混凝土粧體外部形成導熱通路，所述的混凝土粧體的外壁上設置有兩條螺旋狀凸筋，兩條所述的螺旋狀凸筋上下并列設置，所述的螺旋狀凸筋沿所述的混凝土粧體的外壁曲線自上而下纏繞設置，所述的螺旋狀凸筋上設置有預留孔，所述的預留孔的中心軸線與所述的混凝土粧體的中心軸線相平行，所述的換熱管穿過所述的預留孔且所述的換熱管的兩頭分開繞置在兩條所述的螺旋狀凸筋的下側。
[0007]所述的混凝土粧體自上而下包括上段粧體、中段粧體和下段粧體，所述的螺旋狀凸筋纏繞設置在所述的中段粧體和所述的下段粧體的外壁上，所述的上段粧體的上下兩端的外壁上設置有凸環(huán)，所述的下段粧體的下端設置有擴頭?；炷粱掦w分為上段粧體、中段粧體和下段粧體，可改變各段粧體的長度來適應不同的粧基深度，調整適應性較好，另外由于上段粧體承載作用和換熱作用均較小，故無需在上段粧體的外壁上設置螺旋狀凸筋，簡化了生產工藝。
[0008]所述的凸環(huán)的兩邊對稱設置有通孔，所述的通孔的中心軸線與所述的混凝土粧體的中心軸線相平行，所述的預留孔設置在最下端的所述的螺旋狀凸筋上，所述的換熱管經所述的混凝土粧體的底部穿過所述的預留孔分開繞置在兩條所述的螺旋狀凸筋的下側并依次穿過所述的通孔。上述結構在保證換熱管能夠穩(wěn)定安裝在混凝土粧體外壁上的同時，使得換熱管能夠緊密纏繞在混凝土粧體的外壁上，從而使得換熱效率得到較大的提高；另外預留孔設置在最下端的螺旋狀凸筋上，簡化了制造工藝。
[0009]所述的凸環(huán)的外徑和所述的擴頭的外徑與所述的螺旋狀凸筋的外徑相同。該結構可有效減小粧體在施工時與土之間的摩擦力，使得沉粧變得更加容易。
[0010]所述的混凝土粧體包括內混凝土層和外混凝土層，所述的內混凝土層和所述的外混凝土層之間設置有箍筋，所述的內混凝土層內還設置有預應力筋。上述結構的混凝土粧體結構穩(wěn)定牢固，承載作用好。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:結構簡單，施工方便，在混凝土粧體的外壁上設置兩條上下并列的螺旋狀凸筋，換熱管順螺旋狀凸筋繞置，使換熱管與外界的接觸面積增大，換熱效率得到有效提高，同時換熱管的兩頭分開繞置在上下兩條螺旋狀凸筋的下側，較好的避免了 ‘熱短路’的問題，使得換熱效率得到進一步提高，另外螺旋狀凸筋提尚了混凝土粧體的側向摩?祭力，具有更尚的穩(wěn)定性和承載能力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1拆去換熱管的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中上段粧體的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型中中段粧體的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中下段粧體的結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖6所示，一種能源粧，包括空心的混凝土粧體1，混凝土粧體1的外壁上設置有換熱管2，換熱管2在混凝土粧體1外部形成導熱通路，混凝土粧體1的外壁上設置有兩條螺旋狀凸筋3，兩條螺旋狀凸筋3上下并列設置，螺旋狀凸筋3沿混凝土粧體1的外壁曲線自上而下纏繞設置，螺旋狀凸筋3上設置有預留孔31，預留孔31的中心軸線與混凝土粧體1的中心軸線相平行，換熱管2穿過預留孔31且換熱管2的兩頭分開繞置在兩條螺旋狀凸筋3的下側。
[0020]在此具體實施例中，混凝土粧體1自上而下包括上段粧體11、中段粧體12和下段粧體13，螺旋狀凸筋3纏繞設置在中段粧體12和下段粧體13的外壁上，上段粧體11的上下兩端的外壁上設置有凸環(huán)4，下段粧體13的下端設置有擴頭5。混凝土粧體1分為上段粧體11、中段粧體12和下段粧體13，可改變各段粧體的長度來適應不同的粧基深度，調整適應性較好，另外由于上段粧體11承載作用和換熱作用均較小，故無需在上段粧體11的外壁上設置螺旋狀凸筋3，簡化了生產工藝。
[0021]在此具體實施例中，凸環(huán)4的兩邊對稱設置有通孔41，通孔41的中心軸線與混凝土粧體1的中心軸線相平行，預留孔31設置在最下端的螺旋狀凸筋3上，換熱管2經混凝土粧體1的底部穿過預留孔31且換熱管2的兩頭分開繞置在兩條螺旋狀凸筋3的下側并依次穿過通孔41。上述結構在保證換熱管2能夠穩(wěn)定安裝在混凝土粧體1外壁上的同時，使得換熱管2能夠緊密纏繞在混凝土粧體1的外壁上，從而使得換熱效率得到較大的提高；另外預留孔31設置在最下端的螺旋狀凸筋3上，簡化了制造工藝。換熱管的繞置方法為:從混凝土粧體1的底端起繞，穿過最下端的螺旋狀凸筋3上的預留孔31，換熱管2的兩頭分別順著兩條螺旋狀凸筋3的螺紋往上繞，繞置在螺旋狀凸筋3的下側，當繞至螺紋的上端時，換熱管2的兩頭分別穿過設置在上段粧體11下端的凸環(huán)4上的通孔41，然后再向上穿過上段粧體11上段的凸環(huán)4上的通孔41。
[0022]在此具體實施例中，凸環(huán)4的外徑山和擴頭5的外徑d2與螺旋狀凸筋3的外徑d3相同。該結構可有效減小粧體在施工時與土之間的摩擦力，使得沉粧變得更加容易。
[0023]在此具體實施例中，混凝土粧體1包括內混凝土層14和外混凝土層15，內混凝土層14和外混凝土層15之間設置有箍筋16，內混凝土層14內還設置有預應力筋17。上述結構的混凝土粧體1結構穩(wěn)定牢固，承載作用好。
【主權項】
1.一種能源粧，包括空心的混凝土粧體，所述的混凝土粧體的外壁上設置有換熱管，所述的換熱管在所述的混凝土粧體外部形成導熱通路，其特征在于所述的混凝土粧體的外壁上設置有兩條螺旋狀凸筋，兩條所述的螺旋狀凸筋上下并列設置，所述的螺旋狀凸筋沿所述的混凝土粧體的外壁曲線自上而下纏繞設置，所述的螺旋狀凸筋上設置有預留孔，所述的預留孔的中心軸線與所述的混凝土粧體的中心軸線相平行，所述的換熱管穿過所述的預留孔且所述的換熱管的兩頭分開繞置在兩條所述的螺旋狀凸筋的下側。2.如權利要求1所述的一種能源粧，其特征在于所述的混凝土粧體自上而下包括上段粧體、中段粧體和下段粧體，所述的螺旋狀凸筋纏繞設置在所述的中段粧體和所述的下段粧體的外壁上，所述的上段粧體的上下兩端的外壁上設置有凸環(huán)，所述的下段粧體的下端設置有擴頭。3.如權利要求2所述的一種能源粧，其特征在于所述的凸環(huán)的兩邊對稱設置有通孔，所述的通孔的中心軸線與所述的混凝土粧體的中心軸線相平行，所述的預留孔設置在最下端的所述的螺旋狀凸筋上，所述的換熱管經所述的混凝土粧體的底部穿過所述的預留孔且所述的換熱管的兩頭分開繞置在兩條所述的螺旋狀凸筋的下側并依次穿過所述的通孔。4.如權利要求2所述的一種能源粧，其特征在于所述的凸環(huán)的外徑和所述的擴頭的外徑與所述的螺旋狀凸筋的外徑相同。5.如權利要求1所述的一種能源粧，其特征在于所述的混凝土粧體包括內混凝土層和外混凝土層，所述的內混凝土層和所述的外混凝土層之間設置有箍筋，所述的內混凝土層內還設置有預應力筋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能源樁，包括空心的混凝土樁體，混凝土樁體的外壁上設置有換熱管，換熱管在混凝土樁體外部形成導熱通路，特點是混凝土樁體的外壁上設置有兩條螺旋狀凸筋，兩條螺旋狀凸筋上下并列設置，螺旋狀凸筋沿混凝土樁體的外壁曲線自上而下纏繞設置，螺旋狀凸筋上設置有預留孔，預留孔的中心軸線與混凝土樁體的中心軸線相平行，換熱管穿過預留孔且換熱管的兩頭分開繞置在兩條螺旋狀凸筋的下側。優(yōu)點是在混凝土樁體的外壁上設置兩條上下并列的螺旋狀凸筋，換熱管順螺旋狀凸筋繞置，使換熱管與外界的接觸面積增大，換熱效率得到有效提高，同時換熱管的兩頭分開繞置在上下兩條螺旋狀凸筋的下側，較好的避免了‘熱短路’的問題。
【IPC分類】E02D5/56, E02D5/48, E02D5/30
【公開號】CN205046550
【申請?zhí)枴緾N201520731381
【發(fā)明人】鮑旭明, 鄧岳保, 何錫存, 童森杰, 厲玉軍, 裘金東, 陳家輝, 劉文哲
【申請人】寧波大學
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日