本發(fā)明屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噪音小定位準(zhǔn)的起重機(jī)粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在開采過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的碎片,如基巖、巖石、混凝土碎片,一般來說,操作機(jī)器的手臂,如鏟挖土機(jī),配備了粉碎設(shè)備,如液壓破碎機(jī)可使表面的碎片銳角不再尖銳和粉碎,此時(shí),通過打擊一個(gè)活塞,壓縮的應(yīng)力波發(fā)射碎片出現(xiàn)的方向,達(dá)到粉碎的碎片的目的。這些破碎技術(shù),存在著不足之處：當(dāng)破碎的碎片聲音先響起，就會(huì)產(chǎn)生干擾，而影響設(shè)備正常工作,另外噪音也會(huì)引起附近居民反感。

現(xiàn)有的粉碎裝置存在著工作時(shí)噪音太大，智能化程度低，工作效率低，使用不方便的問題。因此，發(fā)明能解決上述問題的起重機(jī)粉碎裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決在開采過程中，噪音太大，智能化程度低，工作效率低，使用不方便的問題，本發(fā)明提供一種噪音小定位準(zhǔn)的起重機(jī)粉碎裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種噪音小定位準(zhǔn)的起重機(jī)粉碎裝置，其包括起重機(jī)外殼，起重機(jī)臂，鋼絲繩，粉碎裝置，鑿桿和鉆頭。

所述的起重機(jī)臂安裝在起重機(jī)外殼的右上側(cè)；所述的粉碎裝置通過鋼絲繩安裝在起重機(jī)臂的下部；所述的鑿桿通過焊接安裝在粉碎裝置的下部；所述的鉆頭安裝在鑿桿的下部。

所述的粉碎裝置包括拉環(huán)，固定塊，粉碎刀，連接塊，圓柱坐標(biāo)定位塊臺(tái),控制爪，驅(qū)動(dòng)電源，馬達(dá)外殼和馬達(dá)，所述的拉環(huán)通過焊接安裝在固定塊的上部；所述的粉碎刀通過螺栓安裝在固定塊的下部；所述的圓柱坐標(biāo)定位塊臺(tái)通過連接塊安裝在粉碎刀的左右兩側(cè)；所述的控制爪安裝在驅(qū)動(dòng)電源的下部；所述的馬達(dá)外殼的里面。

所述的粉碎刀包括控制器，圓柱坐標(biāo)定位塊，四爪螺母和隔板，所述的控制器安裝在圓柱坐標(biāo)定位塊的中間位置；所述的四爪螺母安裝在控制器的內(nèi)部；所述的隔板安裝在圓柱坐標(biāo)定位塊的左右兩側(cè)。

所述的粉碎裝置外部設(shè)置有隔音板，有利于降低噪音，使用方便，降低對(duì)人體的傷害。

所述的控制器具體采用PLC，有利于方便操控粉碎裝置，提高智能化程度，提高工作效率。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明通過粉碎裝置外部隔音板的設(shè)置有利于降低噪音，使用方便，降低對(duì)人體的傷害，通過控制器的設(shè)置和圓柱坐標(biāo)定位塊的設(shè)置能更準(zhǔn)確的進(jìn)行粉碎，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1-起重機(jī)外殼，2-起重機(jī)臂，3-鋼絲繩，4-粉碎裝置，41-拉環(huán)，42-固定塊，43-粉碎刀，431-控制器，432-圓柱坐標(biāo)定位塊，433-四爪螺母，434-隔板，44-連接塊，45-圓柱坐標(biāo)定位塊臺(tái),46-控制爪，47-驅(qū)動(dòng)電源，48-馬達(dá)外殼，49-馬達(dá)，5-鑿桿，6-鉆頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本發(fā)明提供一種噪音小定位準(zhǔn)的起重機(jī)粉碎裝置包括起重機(jī)外殼1，起重機(jī)臂2，鋼絲繩3，粉碎裝置4，鑿桿5和鉆頭6，所述的起重機(jī)臂2安裝在起重機(jī)外殼1的右上側(cè)；所述的粉碎裝置4通過鋼絲繩3安裝在起重機(jī)臂2的下部；所述的鑿桿5通過焊接安裝在粉碎裝置4的下部；所述的鉆頭6安裝在鑿桿5的下部。

所述的粉碎裝置4包括拉環(huán)41，固定塊42，粉碎刀43，連接塊44，圓柱坐標(biāo)定位塊臺(tái)45,控制爪46，驅(qū)動(dòng)電源47，馬達(dá)外殼48和馬達(dá)49，所述的拉環(huán)41通過焊接安裝在固定塊42的上部；所述的粉碎刀43通過螺栓安裝在固定塊42的下部；所述的圓柱坐標(biāo)定位塊臺(tái)45通過連接塊44安裝在粉碎刀43的左右兩側(cè)；所述的控制爪46安裝在驅(qū)動(dòng)電源47的下部；所述的馬達(dá)49馬達(dá)外殼48的里面。

所述的粉碎刀43包括控制器431，圓柱坐標(biāo)定位塊432，四爪螺母433和隔板434，所述的控制器431安裝在圓柱坐標(biāo)定位塊432的中間位置；所述的四爪螺母433安裝在控制器431的內(nèi)部；所述的隔板434安裝在圓柱坐標(biāo)定位塊432的左右兩側(cè)。

所述的粉碎裝置4外部設(shè)置有隔音板，有利于降低噪音，使用方便，降低對(duì)人體的傷害。

所述的控制器431具體采用PLC，有利于方便操控粉碎裝置4，提高智能化程度，提高工作效率。

本發(fā)明在使用時(shí)，可以通過粉碎裝置外部隔音板的設(shè)置有利于降低噪音，使用方便，降低對(duì)人體的傷害，通過控制器的設(shè)置控制器，通過圓柱坐標(biāo)定位塊的設(shè)置有利于更準(zhǔn)確的進(jìn)行粉碎，提高工作效率通過鉆頭的設(shè)置有利于提高工作效率，使用方便。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入發(fā)明的保護(hù)范圍。