具有間隔元件的真空清潔器過(guò)濾袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種真空清潔器過(guò)濾袋，其由無(wú)紡布制成，在側(cè)方的至少一個(gè)位置處 具有密封袋的無(wú)紡布層的接合部。在邊緣的至少一個(gè)位置處，包括間隔部件，該間隔部件由 雙重烙接縫或被裝配在該區(qū)域的增強(qiáng)元件構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器過(guò)濾袋的特征在 于在真空清潔器過(guò)濾袋的一個(gè)區(qū)域中特別地增大的=點(diǎn)彎曲強(qiáng)度。
【背景技術(shù)】
[0002] 在開(kāi)發(fā)由無(wú)紡布制成的真空清潔器過(guò)濾袋期間，實(shí)質(zhì)目的在于盡可能完全地使用 真空清潔器中可用的結(jié)構(gòu)空間。由此必須考慮多個(gè)方面。過(guò)濾袋應(yīng)該是展開(kāi)的且具有使得 可用的結(jié)構(gòu)空間被盡可能地填充的形狀。另一方面，必須維持過(guò)濾袋周?chē)淖杂煽臻g，經(jīng)由 該自由空間清潔后的空氣能夠W盡可能低的阻力流出。在真空清潔器側(cè)，基于為了防止過(guò) 濾袋抵接壁的目的而在裝置中設(shè)置有肋。特別麻煩的區(qū)域是形成過(guò)濾袋接收空間的壁中的 一個(gè)壁中的馬達(dá)風(fēng)扇單元的抽吸開(kāi)口。經(jīng)由柵格狀的安裝座固定于該抽吸開(kāi)口前方的馬達(dá) 保護(hù)過(guò)濾器位于該開(kāi)口的前方。
[0003] 如果過(guò)濾袋在該開(kāi)口的前方下陷（settle),則空氣主要通過(guò)過(guò)濾袋的直接位于抽 吸開(kāi)口的前方的部分表面區(qū)域流動(dòng)。
[0004] 該部分表面區(qū)域于是失衡地阻塞，運(yùn)導(dǎo)致壓力損失快速增加。同時(shí)，在過(guò)濾袋接收 空間中僅實(shí)現(xiàn)了降低的低壓力。真空清潔器的抽吸功率相應(yīng)地變小。作為想要能夠在不同 型號(hào)的真空清潔器中使用該型號(hào)的過(guò)濾器袋的結(jié)果，過(guò)濾袋型號(hào)的設(shè)計(jì)更復(fù)雜。結(jié)構(gòu)空間 的肋的形狀、過(guò)濾袋接收空間的形狀和比例、馬達(dá)風(fēng)扇單元的抽吸開(kāi)口的位置W及保持板 接收部件的位置經(jīng)常極大地不同。
[0005] 與硬的且剛性大的無(wú)紡布相比，非常軟的無(wú)紡布使得過(guò)濾袋具有更易展開(kāi)的優(yōu) 點(diǎn)。另一方面，運(yùn)些材料存在如下危險(xiǎn):無(wú)紡會(huì)容易在肋之間下陷，因而妨礙了空氣流走。
[0006] 為了解決運(yùn)些問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中已知的是均在裝置側(cè)設(shè)計(jì)的各種解決方案。
[0007] 由此，EP 2 465 399 A2說(shuō)明了一種附加籠，該附加籠被引入過(guò)濾袋接收空間并且 將過(guò)濾袋保持在遠(yuǎn)離過(guò)濾袋接收空間的壁的空間處。
[000引EP 2 236 070 A2設(shè)及一種在馬達(dá)保護(hù)過(guò)濾器前方的專用的弓形的肋結(jié)構(gòu)。
[0009] EP 2 236 227 Bl說(shuō)明了一種具有導(dǎo)流肋的過(guò)濾器接收空間用的插入部。
[0010] 然而，在裝置側(cè)的運(yùn)些解決方案一直具有如下缺點(diǎn)：用于過(guò)濾袋的可用的空間由 于附加裝置而變小，因而對(duì)應(yīng)的真空清潔器型號(hào)的灰塵存儲(chǔ)能力或灰塵接收部件變得比理 論上的最大值小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 由此開(kāi)始，本發(fā)明的目的在于提供一種解決了上述問(wèn)題的過(guò)濾袋。該過(guò)濾袋意欲 確?？諝鈴倪^(guò)濾袋接收空間的流出被抵接于過(guò)濾袋接收空間的內(nèi)側(cè)或抵接于抽吸開(kāi)口的 過(guò)濾袋削弱的程度盡可能小。由此意欲避免過(guò)濾袋的容積過(guò)度地受到限制并且即使相當(dāng)長(zhǎng) 時(shí)間的工作也不會(huì)導(dǎo)致裝置側(cè)壓力降低。根據(jù)具有方案I的特征的真空清潔器過(guò)濾袋實(shí)現(xiàn) 了該目的。由此，從屬技術(shù)方案代表了有利的發(fā)展。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明，說(shuō)明了由無(wú)紡布制成的真空清潔器過(guò)濾袋，無(wú)紡布具有在真空清潔 器過(guò)濾袋的至少一個(gè)邊緣處密封袋的接合部，并且在接合部處，至少兩層無(wú)紡布彼此接合， 真空清潔器過(guò)濾袋在邊緣的至少一個(gè)位置處包括間隔部件，該間隔部件由在密封袋的接合 部的區(qū)域中構(gòu)造的、兩層無(wú)紡布的至少一個(gè)附加接合部形成和/或由在兩層無(wú)紡布中的至 少一層固定的至少一個(gè)增強(qiáng)元件形成或由在兩層無(wú)紡布之間固定的至少一個(gè)增強(qiáng)元件形 成，根據(jù)DIN 53 121，在路程(path stretch)為7mm的情況下測(cè)量的真空清潔器過(guò)濾袋的試 樣的S點(diǎn)彎曲強(qiáng)度Fmax為至少2N。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案提供了：通過(guò)彼此接合的至少兩層無(wú)紡布形成的且具有密 封真空清潔器過(guò)濾袋的接合部的真空清潔器過(guò)濾袋的至少一個(gè)邊緣側(cè)區(qū)域被增強(qiáng)了。根據(jù) 本發(fā)明，運(yùn)是通過(guò)在密封接合部的區(qū)域中構(gòu)造的兩層無(wú)紡布的至少一個(gè)附加接合部和/或 固定于兩層無(wú)紡布中的至少一層上或固定于兩層無(wú)紡布之間的至少一個(gè)增強(qiáng)單元來(lái)實(shí)現(xiàn) 的。根據(jù)DIN 53 121，在路程為7mm的情況下借助于真空清潔器過(guò)濾袋的試樣的=點(diǎn)彎曲強(qiáng) 度Fmax來(lái)確定增大的剛性。根據(jù)本發(fā)明，S點(diǎn)彎曲強(qiáng)度Fmax為至少2N。
[0014] 作為試樣，使用被切割成如圖4所示的尺寸的根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器過(guò)濾袋的 巧料。圖4示出了尺寸化為60mm，40mm至50mm的巧料的平面圖，且W邊緣側(cè)接合部為直立的 狀態(tài)示出了圖4中指出的"縫"。為了防止試驗(yàn)結(jié)果受到縫的直立姿勢(shì)的影響，通過(guò)粘接帶 (德莎膜(Tesa film))將縫固定在樣品的兩側(cè)，使得烙接縫平地位于無(wú)紡布上。在圖5的右 側(cè)更詳細(xì)地示出了該實(shí)施方式。
[0015] 參照與圖相伴的說(shuō)明來(lái)詳細(xì)地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾袋和試樣兩者的精確結(jié)構(gòu)。
[0016] 對(duì)于試驗(yàn)，使用和適用根據(jù)DIN 53 121來(lái)確定=點(diǎn)彎曲強(qiáng)度的方法。為此目的，在 通用的張緊壓力試驗(yàn)機(jī)中引入根據(jù)DIN 53 121的3點(diǎn)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)裝置的下側(cè)部。在上側(cè) 保持夾中，并入具有圓形下邊緣(支柱)且厚度為2mm的金屬板。待試驗(yàn)的樣本被置于試驗(yàn)裝 置下部的支撐件上，使得待試驗(yàn)的縫定向?yàn)榕c金屬板成90°的角度。在圖4的右側(cè)示出了運(yùn) 種配置。該樣品不固定于試驗(yàn)裝置。
[0017] 制備用于試驗(yàn)的試樣并且在室溫為23°C且環(huán)境的相對(duì)空氣濕度為50%的條件下 對(duì)該試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
[0018] 在下述的條件下實(shí)現(xiàn)隨后的壓力試驗(yàn)。
[0019] 試驗(yàn)裝置:通用強(qiáng)度機(jī)TIRA 2805
[0020] 測(cè)量量：IOkN
[0021] 初始力:0.1N
[0022] 路徑：7mm
[0023] 試驗(yàn)速度：12.5mm/min
[0024] 支柱厚度:2mm
[0025] 支撐件之間的間隔：25mm [0026] 測(cè)量次數(shù)：5
[0027]在達(dá)到0.1 N的初始力之后，在上側(cè)試驗(yàn)裝置部中的支柱被朝向縫加壓過(guò)7mm的路 徑并且記錄對(duì)應(yīng)的力-路徑表。
[0028] 為了描繪縫強(qiáng)度，測(cè)量縫受到7mm的壓力變形時(shí)的最大阻力。結(jié)果被表示為WN為 單位的最大力Fmax,并且被定義為=點(diǎn)彎曲強(qiáng)度。
[0029] 令人驚訝地，能夠確立，在真空清潔器過(guò)濾袋上根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的間隔元件的增 大的剛性足夠解決最初說(shuō)明的問(wèn)題。特別地，能夠有效地防止真空清潔器過(guò)濾袋在真空清 潔器工作期間被吸入馬達(dá)風(fēng)扇單元的抽吸開(kāi)口并且能夠防止真空清潔器過(guò)濾袋密封該抽 吸開(kāi)口而阻礙在馬達(dá)風(fēng)扇單元的抽吸開(kāi)口的區(qū)域中流出。
[0030] 前述的增強(qiáng)元件、例如材料帶可W由剛性比無(wú)紡布的剛性高的材料形成，例如由 紙板或塑料材料帶形成。
[0031] 根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，試樣的S點(diǎn)彎曲強(qiáng)度Fmax為至少3N、優(yōu)選地為至少5N、特別 優(yōu)選地為至少7N。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器過(guò)濾袋不限于任何特定形狀。特別地，根據(jù)本發(fā)明的真 空清潔器過(guò)濾袋可W被構(gòu)造成扁袋的形式或側(cè)權(quán)袋（side-gusseted bag)的形式，并且真 空清潔器過(guò)濾袋可W包括具有入口開(kāi)口化）的第一層無(wú)紡布W及透氣的第二層無(wú)紡布，該 兩層無(wú)紡布在邊緣側(cè)彼此連續(xù)地接合，其結(jié)果是該兩層無(wú)紡布形成密封袋。在真空清潔器 過(guò)濾袋為側(cè)權(quán)袋的情況下，兩個(gè)無(wú)紡布層折疊到相反側(cè)并且經(jīng)由其它邊彼此烙接在一起。
[0033] 可選的實(shí)施方式提供了被構(gòu)造為3D袋的真空清潔器過(guò)濾袋、打權(quán)的真空清潔器過(guò) 濾袋或方底袋（block bottom bag)。從 EP 2 445 382 Al、EP 2 226 450 Al、DE 20 2005 016 309 Ul或EP 2 336 319 Al的示例已知運(yùn)些過(guò)濾袋。關(guān)于真空清潔器袋的特定幾何設(shè) 計(jì)，還可W參考運(yùn)些申請(qǐng)，還可W將運(yùn)些申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容用于本發(fā)明的目的。
[0034] 此外，有利地，至少一個(gè)附加接合部W與密封接合部間隔開(kāi)的方式或者直接抵接 密封接合部的方式構(gòu)造。
[0035] 優(yōu)選地，至少一個(gè)附加接合部被配置成與密封接合部(SI)平行。然而，也可W是與 密封接合部(SI)不平行，例如附加接合部相對(duì)于密封接合部成角度地配置或者甚至至少一 個(gè)附加接合部采用波紋設(shè)計(jì)。
[0036] 另一優(yōu)選的實(shí)施方式提供了至少一個(gè)附加接合部的長(zhǎng)度小于密封接合部的長(zhǎng)度、 即該至少一個(gè)附加接合部不是在整個(gè)過(guò)濾袋寬度上延伸。
[0037] 此外，有利地，至少一個(gè)附加接合部W與密封接合部間隔開(kāi)Imm至50mm、優(yōu)選地間 隔開(kāi)3mm至25mm、更優(yōu)選地間隔開(kāi)5mm至15mm的方式延伸。
[0038] 除了密封接合部之外，間隔部件可W包括分別配置于密封接合部的區(qū)域中的、兩 層無(wú)紡布的至少兩個(gè)附加接合部。
[0039] 同樣地，至少兩個(gè)附加接合部能夠分別彼此間隔開(kāi)且與密封接合部間隔開(kāi)，此外 還可W是:至少兩個(gè)附加接合部中的第一附加接合部直接抵接密封接合部并且