本實(shí)用新型涉及上卷收置幕布、簾布的電動(dòng)銀幕、電動(dòng)卷簾等類似產(chǎn)品，具體即為可靠控制行程的電動(dòng)卷掛裝置。

背景技術(shù)：

預(yù)先設(shè)定的幕布、簾布等上下運(yùn)行極限位置，是由于微動(dòng)開關(guān)被關(guān)閉、從而切斷電路、電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，其主要構(gòu)造集成為所謂的副端，部件包括：副端架、從動(dòng)螺桿、2只微動(dòng)開關(guān)及分別承載它們的底座、含螺母的在從動(dòng)螺桿上直線行走的移板、限位底桿和2支調(diào)節(jié)底桿、2只壓縮彈簧等(為簡(jiǎn)潔圖面，副端架和壓縮彈簧件在本說明書附圖1a-b中被省略)，從動(dòng)螺桿、限位底桿和調(diào)節(jié)底桿均搭載于副端架，微動(dòng)開關(guān)的底座搭載于限位底桿和調(diào)節(jié)底桿。電機(jī)與副端架一般分置于產(chǎn)品兩端，幕布或簾布搭載于卷管，電機(jī)輸出軸插接卷管一端，從動(dòng)螺桿端部插接卷管另一端，副端結(jié)構(gòu)的工作原理和過程可參見中國專利“電動(dòng)卷掛裝置的組合副端架”(201420858700.X)及“可置換壓板的電動(dòng)卷掛裝置”(201420858759.9)的具體記載。

為取得高效生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)對(duì)限位底桿端部螺紋均采用搓絲工藝加工，所以其無螺紋光桿段的外徑小于螺紋段外徑，無螺紋光桿段外徑與其所穿接的底座孔間隙一般已達(dá)到0.9mm以上。作為要求精準(zhǔn)控制行程極限位置的影響因素，此值過大不應(yīng)被忽略。尤其是當(dāng)電機(jī)速度相對(duì)較大時(shí)(如達(dá)到30r/min以上)，移板對(duì)微動(dòng)開關(guān)的瞬間撞擊力迅速倍增，經(jīng)若干長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使用后(如達(dá)到數(shù)百次以上)，有的微動(dòng)開關(guān)往往會(huì)從底座松動(dòng)甚至被掀離；還由于包括限位底桿穿接底座中孔的間隙、從動(dòng)螺桿穿接移板螺母孔的間隙及其它點(diǎn)位間隙的誤差累積，底座及微動(dòng)開關(guān)整體也會(huì)出現(xiàn)與安裝標(biāo)準(zhǔn)要求不符的明顯歪斜，且此狀態(tài)隨產(chǎn)品的繼續(xù)使用持續(xù)劣變，最終使得移板下部立面不能實(shí)現(xiàn)對(duì)微動(dòng)開關(guān)的關(guān)停，產(chǎn)品極限位置自動(dòng)控制功能失效；嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)移板在從動(dòng)螺桿上被鎖死，即使人為切斷電流并反向運(yùn)轉(zhuǎn)以試圖解套往往也不能實(shí)現(xiàn)。

上述現(xiàn)象在用次少、速度慢的銀幕產(chǎn)品(典型速度是15r/min)中可能長(zhǎng)期不出現(xiàn)，但在產(chǎn)品長(zhǎng)年頻繁升降、運(yùn)行速度快(如2-3倍于銀幕速度)、移板撞擊力強(qiáng)的情形下一般是難以全面避免的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型任務(wù)是提供一種可靠控制行程的電動(dòng)卷掛裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案：可靠控制行程的電動(dòng)卷掛裝置，包括同步可逆微電機(jī)、卷管及其負(fù)載物，包括含有從軸螺桿、微動(dòng)開關(guān)、底座、限位底桿、調(diào)試底桿、壓縮彈簧的副端，其特征在于：與微動(dòng)開關(guān)按鈕對(duì)應(yīng)處的移板下部立面兩側(cè)設(shè)有觸按微動(dòng)開關(guān)按鈕的凸臺(tái)。

移板下部立面兩側(cè)的凸臺(tái)為分體結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)。

限位底桿的螺紋段和無螺紋光桿段具有相同外徑。

本設(shè)計(jì)的限位底桿螺紋段為指定外徑的光桿經(jīng)套絲切削加工獲得。

本設(shè)計(jì)的積極效果：限位底桿螺紋段和無螺紋光桿段的外徑一致，使限位底桿穿接底座中孔的間隙大比例減小，保證了底座及其上微動(dòng)開關(guān)的位置精度及長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。凸臺(tái)結(jié)構(gòu)有效間隔了移板下部立面與微動(dòng)開關(guān)及其底座，以點(diǎn)(凸臺(tái))對(duì)點(diǎn)(微動(dòng)開關(guān)按鈕)按壓模式替代了此前慣用的面(移板下半部立面)對(duì)點(diǎn)(微動(dòng)開關(guān)按鈕)的按壓方式，凸臺(tái)體積雖小但作用突出，明確提高了產(chǎn)品控制系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，降低了產(chǎn)品應(yīng)用中后期的維護(hù)費(fèi)用預(yù)期，而車間成本幾乎沒有增加。

附圖說明

圖1a-b分別是本設(shè)計(jì)電動(dòng)卷掛產(chǎn)品副端主體結(jié)構(gòu)的直觀圖和爆炸圖，圖1c是微動(dòng)開關(guān)及其底座的插接裝配圖。

圖2a-b分別是不同視角下的載有凸臺(tái)的本設(shè)計(jì)移板直觀圖。

圖3a是本設(shè)計(jì)移板作用于微動(dòng)開關(guān)的工作原理圖，圖3b和圖3c 分別是本設(shè)計(jì)移板對(duì)左側(cè)微動(dòng)開關(guān)和右側(cè)微動(dòng)開關(guān)的按壓方式示意圖。

圖4a-b分別是載有整體凸臺(tái)的分體式移板圖。

圖5a-b是載有本設(shè)計(jì)凸臺(tái)的又一種移板分體圖，圖5c是圖5a-b 件合并后的移板直觀圖,圖5d是一種載有本設(shè)計(jì)凸臺(tái)的整體式移板直觀圖。

圖6a是搓絲擠壓加工獲得的限位底桿的端部放大圖，圖6b是有螺紋段和無螺紋段外徑一致的本設(shè)計(jì)限位底桿的端部放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。參見圖1a和圖1b:電動(dòng)卷掛裝置的極限位置自動(dòng)控制系統(tǒng)含有從動(dòng)螺桿(1)、2只微動(dòng)開關(guān)(2)及分別承載它們的底座(3)、載有螺母結(jié)構(gòu)的移板(4)、限位底桿(51)和2支調(diào)節(jié)底桿(52)等， (當(dāng)同步可逆微電機(jī)輸出軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)螺桿(1)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))移板(4)在其所穿接的從動(dòng)螺桿(1)上作直線行走(特別參見圖 1a可見，移板(4)下端開口(411)始終騎卡于限位底桿(51)上，移板(4)被限制而不能在空間做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，從而可關(guān)閉栽插于底座(3) 上的微動(dòng)開關(guān)(2)，即隨著移板(4)在從動(dòng)螺桿(1)上的行走，其下部立面(41)對(duì)應(yīng)于微動(dòng)開關(guān)按鈕(21)位置的凸臺(tái)(412)最終將抵壓按鈕(21)，即關(guān)閉微動(dòng)開關(guān)(2)，從而電路被切斷、電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，幕布或簾布靜停于其當(dāng)前位置(即預(yù)先設(shè)置的上端或下端的極限位置)。

比對(duì)圖1c及圖1b：微動(dòng)開關(guān)(2)具有2只縱向孔(22)，底座(3) 有對(duì)應(yīng)的2支縱向柱(32)，縱向孔(22)套栽于縱向柱(32)，即實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)(2)與底座(3)的連體拼接。

圖6a是目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的搓絲工藝獲得的限位底桿的局部圖，可見其無螺紋光桿段外徑小于螺紋段外徑；圖6b是本設(shè)計(jì)采用套絲切削工藝獲得的限位底桿(51)的局部圖，其無螺紋光桿段(511)外徑同于螺紋段(512)外徑。參見圖1a-b：顯然，圖6a的限位底桿穿接底座中孔(31)后，底座(3)可晃動(dòng)即穩(wěn)定性不夠好，受到移板(4)推抵時(shí)底座(3)位置將有歪斜，負(fù)面影響移板下部立面(41)對(duì)微動(dòng)開關(guān)(2)的關(guān)閉；圖6b的限位底桿(51)穿接底座中孔(31)后,底座 (3)位置是穩(wěn)定的且長(zhǎng)期可靠，當(dāng)移板(4)漸近于微動(dòng)開關(guān)(2)，其下部立面(41)含有的凸臺(tái)(412)(參見圖2a-b：移板下部的雙側(cè)立面均含有凸臺(tái)(412)結(jié)構(gòu))直接抵壓微動(dòng)開關(guān)(2)按鈕(21)，則電路被切斷、電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)、幕布或簾布停止上卷或下放(也包括移板(4) 不再繼續(xù)逼近微動(dòng)開關(guān)(2))，已達(dá)成產(chǎn)品極限位置自動(dòng)控制的目標(biāo)。

本設(shè)計(jì)凸臺(tái)(412)貼向按鈕(21)的面積大小恰當(dāng)，凸臺(tái)(412) 側(cè)向厚度達(dá)到1.5mm時(shí)，其在銀幕、窗簾產(chǎn)品中的應(yīng)用效果已相當(dāng)良好。如果說此前移板對(duì)微動(dòng)開關(guān)(2)的抵壓是“平面對(duì)點(diǎn)”，那么本設(shè)計(jì)方案則是“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的抵壓。在產(chǎn)品合理壽命期限內(nèi)(如3-6年)，可以普遍避免微動(dòng)開關(guān)(2)不工作的可能。

圖2a-b分別是本實(shí)施例移板(4)在不同視角下的直觀圖，其中凸臺(tái)(412)為分體結(jié)構(gòu)而后組拼在一起的。

參見圖3a-c：圖3a是本設(shè)計(jì)移板(4)作用于微動(dòng)開關(guān)(2)的工作原理圖，其中微動(dòng)開關(guān)(2)被底座(3)所托載，圖3b和圖3c分別是本設(shè)計(jì)移板(4)對(duì)左側(cè)微動(dòng)開關(guān)(2)按鈕(21)和右側(cè)微動(dòng)開關(guān)(2) 按鈕(21)進(jìn)行抵按的具體情形示意圖。

實(shí)施例2。參見圖4a-b：當(dāng)移板(4)由兩半分體組合成形時(shí)，凸臺(tái)(413)可以是整體的，每一凸臺(tái)(413)也可以生發(fā)于任一分體上，但均需與微動(dòng)開關(guān)按鈕(21)位置對(duì)應(yīng)，其實(shí)用效果仍然可靠，結(jié)構(gòu)壽命可滿足產(chǎn)品長(zhǎng)期使用。余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3。參見圖5c及圖5a-b:移板是不同于圖2a-b的又一種分體式組合，凸臺(tái)(414)已為整體結(jié)構(gòu)。余同實(shí)施例1。

實(shí)施例4。參見圖5d:移板為一整體件，凸臺(tái)同于實(shí)施例3中的凸臺(tái)(414)，對(duì)微動(dòng)開關(guān)(2)的關(guān)閉效果當(dāng)然可靠，只是移板(4)所含載的螺母頻繁行走于從動(dòng)螺桿(1)，長(zhǎng)期磨損后會(huì)影響移板(4)自身螺母結(jié)構(gòu)的精度。余同實(shí)施例1。

還特別值得說明的是：

①限位底桿螺紋段(512)和無螺紋光桿段(511)的外徑一致，限位底桿(51)穿接底座中孔(31)時(shí)的間隙可大幅減至0.2mm，此時(shí)產(chǎn)品副端的成形裝配，對(duì)其它影響裝配的數(shù)據(jù)精度有了更高的要求。

②本設(shè)計(jì)實(shí)施例1-3仍然不負(fù)面影響專利201420858759.9(可置換壓板的電動(dòng)卷掛裝置)所述及的移板磨損后的更換。