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料理機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12893020閱讀:548來源:國(guó)知局
料理機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料理機(jī)。



背景技術(shù):

目前,料理機(jī)的種類越來越多。

以破壁機(jī)為例,市售的高速破壁機(jī)在工作時(shí),常因轉(zhuǎn)速較高而產(chǎn)生較大的噪音,且這類高速破壁機(jī)的功率都較大,電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的溫度,需有增設(shè)排風(fēng)機(jī)構(gòu),使機(jī)內(nèi)的熱量被及時(shí)排出,從而避免電機(jī)溫升過高。

隨著熱量的排出,排風(fēng)結(jié)構(gòu)也會(huì)將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的碳刷粉一同排出至機(jī)座的外側(cè),導(dǎo)致破壁機(jī)在使用時(shí),易在桌面上堆積灰塵,且污染環(huán)境,對(duì)健康帶來危害。

也就是說,現(xiàn)有的料理機(jī)存在如下問題:

1.整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音偏高;

2.碳刷粉從機(jī)內(nèi)排出,桌面上易積灰,影響客戶使用體驗(yàn),威脅使用者的健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種料理機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)會(huì)排碳刷粉塵、污染環(huán)境問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī),包括機(jī)座、杯體和杯蓋,杯蓋蓋合在杯體上,杯體設(shè)置在機(jī)座上,機(jī)座包括:底座,底座具有出風(fēng)口;過濾結(jié)構(gòu),過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)并位于出風(fēng)口處。

進(jìn)一步地,過濾結(jié)構(gòu)是過濾棉。

進(jìn)一步地,過濾棉的厚度為2毫米至30毫米。

進(jìn)一步地,機(jī)座還包括隔風(fēng)板,隔風(fēng)板設(shè)置在底座內(nèi),隔風(fēng)板的上側(cè)為電機(jī)腔,隔風(fēng)板的下側(cè)為通風(fēng)腔,出風(fēng)口與通風(fēng)腔連通,過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在通風(fēng)腔內(nèi)。

進(jìn)一步地,過濾結(jié)構(gòu)具有第一連接件,隔風(fēng)板具有第二連接件,第一連接件與第二連接件插接或卡接。

進(jìn)一步地,第二連接件為隔風(fēng)板上朝向通風(fēng)腔伸出的插接立柱,第一連接件為過濾結(jié)構(gòu)上的插孔。

進(jìn)一步地,隔風(fēng)板具有朝向出風(fēng)口伸出的導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板的朝向通風(fēng)腔一側(cè)的表面為導(dǎo)風(fēng)面,導(dǎo)風(fēng)面向出風(fēng)口傾斜向下延伸。

進(jìn)一步地,機(jī)座還包括設(shè)置在通風(fēng)腔的底部的擋風(fēng)板,過濾結(jié)構(gòu)位于擋風(fēng)板與隔風(fēng)板之間。

進(jìn)一步地,機(jī)座還包括兩個(gè)側(cè)向擋板,導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)側(cè)向擋板,且側(cè)向擋板位于導(dǎo)風(fēng)板與擋風(fēng)板之間,且導(dǎo)風(fēng)板、側(cè)向擋板和擋風(fēng)板形成導(dǎo)風(fēng)通路,導(dǎo)風(fēng)通路的出口與出風(fēng)口對(duì)接。

進(jìn)一步地,擋風(fēng)板通過緊固件將隔風(fēng)板鎖緊在底座上。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過在機(jī)座的出風(fēng)口的前端加裝過濾結(jié)構(gòu),以使經(jīng)出風(fēng)口處排出的氣流先經(jīng)過濾結(jié)構(gòu)過濾后再排出,從而對(duì)機(jī)座內(nèi)的碳刷粉塵進(jìn)行過濾和攔截,避免碳刷粉塵直接通過出風(fēng)口排出至機(jī)座的外部,避免污染環(huán)境,提高了用戶的體驗(yàn)度,消除了對(duì)使用者的健康侵害。

同時(shí),通過加裝過濾結(jié)構(gòu),還能有效降低機(jī)座運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例的機(jī)座的裝配分解示意圖;

圖2示出了圖1中的機(jī)座的另一個(gè)角度的裝配分解示意圖,未示出繞線架;

圖3示出了圖1中的機(jī)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4示出了圖1中的底座、隔風(fēng)板和側(cè)向擋板的安裝關(guān)系示意圖;以及

圖5示出了圖4中的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、底座;11、出風(fēng)口;12、通風(fēng)腔;13、導(dǎo)風(fēng)通路;14、進(jìn)風(fēng)口;20、過濾結(jié)構(gòu);21、第一連接件;30、隔風(fēng)板;31、第二連接件;32、導(dǎo)風(fēng)板;33、導(dǎo)流板;40、擋風(fēng)板;41、固定柱;50、側(cè)向擋板;60、緊固件;70、繞線架;80、電機(jī);81、風(fēng)葉。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

需要指出的是,除非另有指明,本申請(qǐng)使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的,或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地,為便于理解和描述,“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)會(huì)排碳刷粉塵、污染環(huán)境問題,本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī)。

下述的料理機(jī)尤是指粉碎機(jī)和破壁機(jī)。

本實(shí)用新型中的料理機(jī)包括機(jī)座、杯體和杯蓋,杯蓋蓋合在杯體上,杯體設(shè)置在機(jī)座上。杯體便于盛放食材或果汁等。杯蓋用于對(duì)杯體進(jìn)行密封,杯蓋上設(shè)置有密封圈,便于對(duì)杯蓋的杯口進(jìn)行密封。機(jī)座驅(qū)動(dòng)杯體內(nèi)的粉碎刀組轉(zhuǎn)動(dòng),以便于食物進(jìn)行粉碎、研磨。

如圖1所示,機(jī)座包括底座10和過濾結(jié)構(gòu)20,底座10具有出風(fēng)口11;過濾結(jié)構(gòu)20設(shè)置在底座10內(nèi)并位于出風(fēng)口11處。其中,底座10還具有進(jìn)風(fēng)口14。

通過在機(jī)座的出風(fēng)口11的前端加裝過濾結(jié)構(gòu)20,以使經(jīng)出風(fēng)口11處排出的氣流先經(jīng)過濾結(jié)構(gòu)20過濾后再排出,從而對(duì)機(jī)座內(nèi)的碳刷粉塵進(jìn)行過濾和攔截,避免碳刷粉塵直接通過出風(fēng)口11排出至機(jī)座的外部,避免污染環(huán)境,提高了用戶的體驗(yàn)度,消除了對(duì)使用者的健康侵害。

同時(shí),通過加裝過濾結(jié)構(gòu)20,還能有效降低機(jī)座運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。

如圖3所示,機(jī)座還包括隔風(fēng)板30,隔風(fēng)板30設(shè)置在底座10內(nèi),隔風(fēng)板30的上側(cè)為電機(jī)腔,隔風(fēng)板30的下側(cè)為通風(fēng)腔,出風(fēng)口11與通風(fēng)腔12連通,過濾結(jié)構(gòu)20設(shè)置在通風(fēng)腔12內(nèi)。這樣,能夠有效規(guī)劃氣流的流動(dòng)路徑,使得氣體被底座10的進(jìn)風(fēng)口14吸入后,經(jīng)通風(fēng)腔12后,直接流向出風(fēng)口11,有利于提高通風(fēng)效率。

為了保證過濾結(jié)構(gòu)20可靠安裝在底座10內(nèi),過濾結(jié)構(gòu)20具有第一連接件21,隔風(fēng)板30具有第二連接件31,第一連接件21與第二連接件31插接或卡接。不論是卡接還是插接,旨在可靠固定過濾結(jié)構(gòu)20,以保證過濾結(jié)構(gòu)20能夠有效起到過濾作用,避免過濾結(jié)構(gòu)20因移位而失效。

如圖1和圖2所示,第二連接件31為隔風(fēng)板30上朝向通風(fēng)腔12伸出的插接立柱,第一連接件21為過濾結(jié)構(gòu)20上的插孔。當(dāng)隔風(fēng)板30的插接立柱插入過濾結(jié)構(gòu)20的插孔內(nèi)后,能夠保證二者可靠連接。

為了保證通風(fēng)腔12的散熱可靠性,保證氣流由出風(fēng)口11順利排出,隔風(fēng)板30具有朝向出風(fēng)口11伸出的導(dǎo)風(fēng)板32,導(dǎo)風(fēng)板32的朝向通風(fēng)腔12一側(cè)的表面為導(dǎo)風(fēng)面,導(dǎo)風(fēng)面向出風(fēng)口11傾斜向下延伸。這樣,使得通風(fēng)腔12內(nèi)的氣流,能夠在導(dǎo)風(fēng)板32的導(dǎo)風(fēng)面的作用下,順利流向出風(fēng)口11,提高了氣流流動(dòng)的順暢性,避免通風(fēng)腔12內(nèi)氣流紊亂,增加噪音。

為了降低排風(fēng)噪音,提高氣流的流動(dòng)順暢性,隔風(fēng)板30的朝向通風(fēng)腔12的一側(cè)具有向底座10的底部伸出的導(dǎo)流板33,導(dǎo)流板33呈蝸殼結(jié)構(gòu)。由于蝸殼結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛用于氣流的導(dǎo)流和降噪,因而增設(shè)蝸殼式的導(dǎo)流板33,會(huì)顯著提高機(jī)座的降噪性能。

在圖1和圖2所示的具體實(shí)施方式中,機(jī)座還包括設(shè)置在通風(fēng)腔12的底部的擋風(fēng)板40,過濾結(jié)構(gòu)20位于擋風(fēng)板40與隔風(fēng)板30之間。其中,電機(jī)80的風(fēng)葉81位于隔風(fēng)板30與擋風(fēng)板40之間。擋風(fēng)板40與隔風(fēng)板30之間形成了通風(fēng)腔12,不僅保證過濾結(jié)構(gòu)20能夠可靠安裝在其內(nèi),還進(jìn)一步規(guī)劃了氣流的流動(dòng)空間,為降噪提供了保障。

具體而言,擋風(fēng)板40通過緊固件60將隔風(fēng)板30鎖緊在底座10上。也就是說,隔風(fēng)板30被擋風(fēng)板40壓緊在底座10內(nèi),并通過緊固件60固定,且擋風(fēng)板40與隔風(fēng)板30同時(shí)壓住過濾棉。

如圖1和圖2所示,擋風(fēng)板40的朝向隔風(fēng)板30的一側(cè)具有固定柱41,緊固件60穿過固定柱41。在圖1所示的具體實(shí)施例中,緊固件是螺絲。由此可見,固定柱41為螺絲提供了安裝位置,有利于提高安裝效率。

為了規(guī)劃氣流的流動(dòng)方向,避免溢散,機(jī)座還包括兩個(gè)側(cè)向擋板50,導(dǎo)風(fēng)板32的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)側(cè)向擋板50,且側(cè)向擋板50位于導(dǎo)風(fēng)板32與擋風(fēng)板40之間,且導(dǎo)風(fēng)板32、側(cè)向擋板50和擋風(fēng)板40形成導(dǎo)風(fēng)通路13,導(dǎo)風(fēng)通路13的出口與出風(fēng)口11對(duì)接。

在圖1和圖2所示的具體實(shí)施方式中,機(jī)座還包括設(shè)置在擋風(fēng)板40的背離隔風(fēng)板30一側(cè)的繞線架70。從圖中來看,繞線架70設(shè)置在擋風(fēng)板40的底部。機(jī)座內(nèi)余裕的引線,可以纏繞在繞線架70上,以提高機(jī)座內(nèi)的電器安全性,避免故障發(fā)生。

下面,將根據(jù)過濾結(jié)構(gòu)20的具體選用以及過濾結(jié)構(gòu)20的固定方式,分為多個(gè)實(shí)施例,分別進(jìn)行描述。

實(shí)施例一

在圖1至圖5所示的具體實(shí)施方式中,過濾結(jié)構(gòu)20是過濾棉。本實(shí)用新型中的機(jī)座,通過在出風(fēng)口11處增加過濾棉,即可以有效的過濾出風(fēng)口11排出去的碳刷粉塵,又可以有效降低機(jī)座的運(yùn)行噪音,提高了用戶的使用滿意度。

可選地,過濾棉是一層或多層??梢愿鶕?jù)空間大小以及降噪和降塵的效果,增減過濾棉的使用層數(shù)。

可選地,過濾棉的厚度為2毫米至30毫米。上述尺寸的過濾棉,既能夠適應(yīng)機(jī)座內(nèi)的安裝空間,也能有效起到隔離粉塵、降噪的效果。

在該實(shí)施例中,過濾棉和各分部也是采用插接的方式配合的。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。其區(qū)別僅在于,過濾結(jié)構(gòu)不是過濾棉,而是小型的過濾器,過濾器內(nèi)容置有活性炭,不僅能夠吸附粉塵,還能夠除異味,降低噪音。而過濾器也是通過卡接或插接的方式與隔風(fēng)板相連接的。

實(shí)施例三

實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。其區(qū)別僅在于,過濾棉的固定方式不是卡接或插接形式的。

而是在底座上設(shè)置環(huán)狀限位擋筋,過濾棉的一部分卡設(shè)在環(huán)狀限位擋筋圍成的限位區(qū)域內(nèi)。也就是將圖1、圖2中插孔與插接立柱的配合方式,更改為將過濾棉卡設(shè)在環(huán)狀限位擋筋內(nèi),從而取消對(duì)過濾棉的打孔操作,提高了加工效率。

實(shí)施例四

實(shí)施例四與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。其區(qū)別僅在于,過濾棉的固定方式不是卡接或插接形式的。

而是通過粘接的方式將過濾棉固定在隔風(fēng)板上。

顯然,上述所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是,本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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