本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的原汁機(jī)的結(jié)構(gòu)通常包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件、安裝在機(jī)座上的分離器和料筒，分離器的內(nèi)設(shè)置有螺桿，該螺桿位于料筒的底部。工作時(shí)，果蔬等食材從料筒進(jìn)入后落入螺桿的頂端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行榨汁作業(yè)，整個(gè)過程中，榨取得到果汁以及果汁均從螺桿的頂部流向螺桿的底部，無法分離，嚴(yán)重影響了原汁機(jī)的出汁效率，時(shí)間長了還會造成原汁機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種料理機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)汁液流出速度慢的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種料理機(jī)，該料理機(jī)包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的榨汁機(jī)構(gòu)，榨汁機(jī)構(gòu)包括：分離器；網(wǎng)孔筒，網(wǎng)孔筒安裝在分離器內(nèi)；螺桿，螺桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在網(wǎng)孔筒內(nèi)，螺桿的高度方向與網(wǎng)孔筒的高度方向一致，螺桿與網(wǎng)孔筒之間形成壓榨通道；進(jìn)料筒，進(jìn)料筒與網(wǎng)孔筒連通，且進(jìn)料筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的底部；出渣筒，出渣筒與網(wǎng)孔筒連通，且出渣筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的頂部。

進(jìn)一步地，網(wǎng)孔筒的軸線垂直于機(jī)座，進(jìn)料筒包括進(jìn)料通道，進(jìn)料通道向遠(yuǎn)離機(jī)座的方向延伸并傾斜于網(wǎng)孔筒的軸線，出渣筒包括出渣通道，出渣通道向靠近機(jī)座的方向延伸并傾斜于網(wǎng)孔筒的軸線。

進(jìn)一步地，網(wǎng)孔筒包括筒體和設(shè)置在筒體底面或筒體側(cè)壁底部的濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，螺桿為一根，螺桿均包括第一螺桿段和第二螺桿段，其中，第一螺桿段包括第一桿體和盤旋在第一桿體的同一區(qū)域上的多條第一螺紋條；第二螺桿段包括第二桿體和盤旋在第二桿體上的一條第二螺紋條；第一螺紋條在第一桿體上盤旋的傾斜度大于第二螺紋條在第二桿體上盤旋的傾斜度。

進(jìn)一步地，第一螺紋條的橫截面的寬度從靠近第一桿體向遠(yuǎn)離第一桿體的方向逐漸變窄。

進(jìn)一步地，第二螺紋條的橫截面為長方形或正方形，第二螺紋條在第二桿體上盤旋形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的寬度和深度沿導(dǎo)流通道的延伸方向不發(fā)生變化。

進(jìn)一步地，各螺桿均包括一段第一螺桿段和一段第二螺桿段，第一螺桿段設(shè)置在網(wǎng)孔筒的靠近進(jìn)料筒的一端。

進(jìn)一步地，各螺桿均包括一段第一螺桿段和兩段第二螺桿段，兩段第二螺桿段分別對接在第一螺桿段的兩端。

進(jìn)一步地，網(wǎng)孔筒包括筒體和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)包括至少一種網(wǎng)片，每片網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑均相同，各種網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑不等，至少一種網(wǎng)片一體成型或可拆卸地?fù)褚辉O(shè)置在筒體的底面或筒體側(cè)壁底部。

進(jìn)一步地，當(dāng)濾網(wǎng)設(shè)置在筒體的底面時(shí)，螺桿的底部套設(shè)有刮渣板。

進(jìn)一步地，分離器的底部設(shè)置有出汁通道且具有朝向出汁通道傾斜的斜面，網(wǎng)孔筒的底部具有與斜面配合楔形凸緣，楔形凸緣的靠近出汁通道的一側(cè)設(shè)置有讓位缺口。

進(jìn)一步地，料理機(jī)還包括分離器蓋和網(wǎng)孔筒蓋，分離器蓋和網(wǎng)孔筒蓋為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，進(jìn)料筒包括第一進(jìn)料筒段和第二進(jìn)料筒段，第一進(jìn)料筒段安裝在分離器上，第二進(jìn)料筒段安裝在網(wǎng)孔筒上。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于本發(fā)明中的進(jìn)料筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的底部，而出渣筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的頂部，且螺桿的高度方向與網(wǎng)孔筒的高度方向是一致的，當(dāng)料理機(jī)工作時(shí)，果蔬等食材從進(jìn)料筒進(jìn)入網(wǎng)孔筒的底部，螺桿在網(wǎng)孔筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得果蔬沿網(wǎng)孔筒與螺桿形成壓榨通道運(yùn)動(dòng)，在壓榨的過程中，果蔬等食材富含的汁液向下運(yùn)動(dòng)沉積在網(wǎng)孔筒的底部，而果蔬殘留的殘?jiān)鼊t在螺桿的推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)出渣筒流出?？梢姡谡麄€(gè)壓榨過程中，本發(fā)明的原汁機(jī)能夠?qū)⒅汉蜌堅(jiān)蛛x開，防止殘?jiān)练e在網(wǎng)孔筒的底部而阻礙汁液的流出效率，并能夠防止原汁機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本發(fā)明的料理機(jī)的第一剖視；

圖2示意性示出了本發(fā)明的料理機(jī)的第二剖視圖；

圖3示意性示出了本發(fā)明的料理機(jī)的分解視圖；

圖4示意性示出了本發(fā)明的刮渣條安裝在螺桿上時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5示意性示出了本發(fā)明的料理機(jī)的第一種優(yōu)選的螺桿的主視圖；

圖6示意性示出了本發(fā)明的料理機(jī)的第二種優(yōu)選的螺桿的主視圖；以及

圖7示意性示出了本發(fā)明料理機(jī)的濾網(wǎng)設(shè)置在網(wǎng)孔筒側(cè)壁底部上時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、機(jī)座；20、網(wǎng)孔筒；21、筒體；22、濾網(wǎng)；25、網(wǎng)孔筒蓋；30、螺桿；31、第一螺桿段；311、第一桿體；312、第一螺紋條；32、第二螺桿段；321、第二桿體；322、第二螺紋條；40、驅(qū)動(dòng)組件；41、電機(jī)；42、電機(jī)輸出軸；50、進(jìn)料筒；51、進(jìn)料通道；52、第一進(jìn)料筒段；53、第二進(jìn)料筒段；60、出渣筒；61、出渣通道；70、分離器；71、出汁通道；72、斜面；73、分離器蓋；80、刮渣板。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種料理機(jī)。本申請中的料理機(jī)優(yōu)選為螺桿擠壓式榨汁機(jī)(也稱原汁機(jī))。

結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)施例的料理機(jī)包括機(jī)座10、榨汁機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)組件40。其中，榨汁機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件40均安裝在機(jī)座10上，驅(qū)動(dòng)組件40與榨汁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，工作時(shí)，果蔬等食材直接進(jìn)入到榨汁機(jī)構(gòu)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件40驅(qū)動(dòng)榨汁機(jī)構(gòu)對進(jìn)入榨汁機(jī)構(gòu)的果蔬等食材進(jìn)行壓榨。

具體來說，本實(shí)施例中的榨汁機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)孔筒20、螺桿30、進(jìn)料筒50以及出渣筒60。

其中，螺桿30可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在網(wǎng)孔筒20內(nèi)，且該螺桿30的高度方向與網(wǎng)孔筒20的高度方向一致。工作時(shí)，螺桿30與網(wǎng)孔筒20的內(nèi)壁面形成壓榨通道，便于對進(jìn)入網(wǎng)孔筒20內(nèi)的果蔬進(jìn)行壓榨。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)組件40包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和電機(jī)輸出軸42，安裝時(shí)，電機(jī)41和電機(jī)輸出軸42均安裝在機(jī)座10上，且電機(jī)輸出軸42穿過網(wǎng)孔筒20與螺桿30連接，電機(jī)41工作時(shí)，通過電機(jī)輸出軸42的作用帶動(dòng)螺桿30在網(wǎng)孔筒20內(nèi)旋轉(zhuǎn)以對進(jìn)入網(wǎng)孔筒20內(nèi)的果蔬等食材進(jìn)行榨汁處理。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的螺桿為一根，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，螺桿30可以為多根，多根螺桿30中的相鄰兩根相互了嚙合，安裝時(shí)，電機(jī)輸出軸42與多根螺桿30中的一根連接。

進(jìn)料筒50與網(wǎng)孔筒20連通，且該進(jìn)料筒50與網(wǎng)孔筒20的連通位置位于網(wǎng)孔筒20的底部，投放果蔬時(shí)，果蔬等食材直接進(jìn)入網(wǎng)孔筒20的底部。

出渣筒60與網(wǎng)孔筒20連通，且該出渣筒60與網(wǎng)孔筒20的連通位置位于網(wǎng)孔筒20的頂部。

根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)可以知道，由于本實(shí)施例中的進(jìn)料筒50與網(wǎng)孔筒20的連通位置位于網(wǎng)孔筒20的底部，而出渣筒60與網(wǎng)孔筒20的連通位置位于網(wǎng)孔筒20的頂部，且螺桿30的高度方向與網(wǎng)孔筒20的高度方向是一致的，當(dāng)料理機(jī)工作時(shí)，果蔬等食材從進(jìn)料筒50進(jìn)入網(wǎng) 孔筒20的底部，螺桿30在網(wǎng)孔筒20內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得果蔬沿網(wǎng)孔筒20與螺桿之間形成壓榨通道運(yùn)動(dòng)，在壓榨的過程中，果蔬等食材富含的汁液向下運(yùn)動(dòng)沉積在網(wǎng)孔筒20的底部，而果蔬殘留的殘?jiān)鼊t在螺桿30的推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)出渣筒60流出?？梢?，在整個(gè)壓榨過程中，本實(shí)施例的原汁機(jī)能夠?qū)⒅汉蜌堅(jiān)蛛x開，防止殘?jiān)练e在網(wǎng)孔筒20的底部而阻礙汁液的流出效率，并能夠防止原汁機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

優(yōu)選地，本實(shí)施例的壓榨通道的寬度從靠近機(jī)座10的一端向遠(yuǎn)離機(jī)座10的一端逐漸變窄，便于有效壓榨出果蔬等食材富含的汁液，且機(jī)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，網(wǎng)孔筒20的軸線垂直于機(jī)座10，形成立式筒狀結(jié)構(gòu)。在實(shí)際設(shè)置的過程中，本實(shí)施例的進(jìn)料筒50包括進(jìn)料通道51，該進(jìn)料通道51向遠(yuǎn)離機(jī)座10的方向延伸并傾斜于網(wǎng)孔筒20的軸線(即向上傾斜)，便于投放果蔬等食材。

對應(yīng)地，本實(shí)施例中出渣筒60包括出渣通道61，該出渣通道61向靠近機(jī)座10的方向延伸并傾斜于網(wǎng)孔筒20的軸線(即向下傾斜)，便于排放果蔬等食材的殘?jiān)?/p>

參見圖1至圖2所示，本申請中的網(wǎng)孔筒20包括筒體21和設(shè)置在筒體21底部的濾網(wǎng)22，本申請中將濾網(wǎng)22設(shè)置在網(wǎng)孔筒20的底面，而非設(shè)置在網(wǎng)孔筒20的側(cè)壁上，當(dāng)螺桿30轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，螺桿30與網(wǎng)孔筒20的筒壁之間能夠形成密閉的擠壓空間，便于對果蔬等食材進(jìn)行充分的壓榨，同時(shí)，將濾網(wǎng)22設(shè)置在網(wǎng)孔筒20的底部，還便于將網(wǎng)孔筒20內(nèi)的果汁排放完全，并便于對網(wǎng)孔筒20進(jìn)行清洗。

參見圖7所示，在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，濾網(wǎng)22還可以設(shè)置在筒體21底部側(cè)壁上，便于將網(wǎng)孔筒20內(nèi)果汁完全排到網(wǎng)孔筒20外部。

優(yōu)選地，本申請中的濾網(wǎng)22包括至少一種網(wǎng)片，每片網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑均相同，各種網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑不等，在使用的過程中，濾網(wǎng)22可拆卸地?fù)褚辉O(shè)置在網(wǎng)孔筒20的底部，用戶可以根據(jù)對果蔬等食材不同口感的需求，選擇使用網(wǎng)孔孔徑不同的網(wǎng)片，也就是說，本申請中的多種網(wǎng)片是可選擇地設(shè)置在筒體21的底部的。其他實(shí)施方式濾網(wǎng)也可與網(wǎng)孔筒一體成型設(shè)計(jì)。

參見圖4所示，在實(shí)施例中，當(dāng)濾網(wǎng)22設(shè)置在網(wǎng)孔筒20的地面時(shí)，螺桿30的底部套設(shè)有刮渣板80，當(dāng)螺桿30轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，刮渣板80隨螺桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)對濾網(wǎng)22進(jìn)行刮刷，避免散落在網(wǎng)孔筒20底部的殘?jiān)氯麨V網(wǎng)22，有效提高本實(shí)施例的料理機(jī)的出汁效率。

再次圖1至圖3所示，本申請中的料理機(jī)還包括分離器70，該分離器70套設(shè)在網(wǎng)孔筒20的外周，且該分離器70的底部設(shè)置有出汁通道71，當(dāng)榨汁機(jī)構(gòu)工作時(shí)，果蔬等食材的汁液從網(wǎng)孔筒20的底部流入分離器70，然后從出汁通道71流出供人們飲用，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和實(shí)現(xiàn)。

分離器70的底部具有朝向出汁通道71傾斜的斜面72，通過設(shè)置斜面72，便于將分離器70底部的汁液排放到外部。優(yōu)選地，網(wǎng)孔筒20的底部具有與斜面72配合楔形凸緣，通過楔形凸緣的作用，能夠?qū)⒕W(wǎng)孔筒20穩(wěn)定地安裝在分離器70內(nèi)，并在楔形凸緣的靠近出汁通道 71的一側(cè)設(shè)置有讓位缺口，通過設(shè)置讓位缺口，為網(wǎng)孔筒20底部的汁液流出提供必要的結(jié)構(gòu)保障。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，料理機(jī)還包括分離器蓋73和網(wǎng)孔筒蓋25，該分離器蓋73和網(wǎng)孔筒蓋25為一體結(jié)構(gòu)，便于拆裝。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該分離器蓋73和網(wǎng)孔筒蓋25也可以為分體結(jié)構(gòu)(參見圖1、圖2)。

結(jié)合參見圖5和圖6所示，本申請中的螺桿30包括第一螺桿段31和第二螺桿段32。

其他實(shí)施方式中也可僅包括一個(gè)螺桿段。

其中，第一螺桿段31包括第一桿體311和盤旋在第一桿體311的同一區(qū)域上的多條第一螺紋條312；第二螺桿段32包括第二桿體321和盤旋在第二桿體321上的一條第二螺紋條322。由于第一螺桿段31的同一區(qū)域上盤旋有多條第一螺紋條312，此時(shí)多條第一螺紋條312之間的間距相對較小，進(jìn)而形成便于研磨和擠壓果蔬等食材的通道，而第二螺桿段32上僅設(shè)置有一條第二螺紋條322，該第二螺紋條322上形成的通道較寬，且阻力小，便于輸送果蔬，在將螺桿30安裝在網(wǎng)孔筒20的過程中，可以根據(jù)實(shí)際的需求選擇將螺桿30安裝在網(wǎng)孔筒20的不同位置處。通過第二螺桿段32，能夠有效提高料理機(jī)的排渣效率，防止料理機(jī)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

優(yōu)選地，本申請中的第一螺紋條312的橫截面的寬度從靠近第一桿體311向遠(yuǎn)離第一桿體311的方向逐漸變窄，此時(shí)第一螺紋條312的外邊緣形成比較鋒利的尖端，便于將果蔬等食材切碎以進(jìn)行擠壓或研磨。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，第一螺紋條312的橫截面的呈三角形或梯形等結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，第一螺紋條312的橫截面還可以呈底端寬，上端窄的其他形狀，需要說明的是，這里所說的底端是指第一螺紋條312的靠近第一桿體311的一端，頂端是指遠(yuǎn)離第一桿體311的一端。

優(yōu)選地，本申請中的第二螺紋條322的橫截面為長方形或正方形，通常不具備切削的功能，主要起導(dǎo)向作用，此時(shí)，第二螺紋條322在第二桿體321上盤旋形成導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道的寬度和深度沿導(dǎo)流通道的延伸方向不發(fā)生變化，提高了導(dǎo)流通道的順暢性，便于輸送果蔬等食材的殘?jiān)?。參見圖6所示，在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，各螺桿30均只包括一段第一螺桿段31和一段第二螺桿段32，安裝時(shí)，第一螺桿段31設(shè)置在網(wǎng)孔筒20的靠近進(jìn)料筒50的一端，這樣，當(dāng)料理機(jī)工作的過程中，果料先與第一螺桿段31接觸，進(jìn)而通過第一螺桿段31的作用對果蔬等食材進(jìn)行研磨和擠壓以制取汁液，當(dāng)果蔬被擠壓到一定程度之后，果蔬沿第二螺紋條322的延伸方向傳輸至第二螺桿段32，此時(shí)的果蔬已經(jīng)被擠壓和研磨剩下殘?jiān)藭r(shí)，螺桿30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，殘?jiān)M(jìn)入第二螺桿段32，通過第二螺桿段32的作用，殘?jiān)谎杆賯魉椭辆W(wǎng)孔筒20的靠近出渣筒60的一端，經(jīng)出渣通道61排出料理機(jī)。

參見圖5所示，在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，各螺桿30均包括一段第一螺桿段31和兩段第二螺桿段32，上述的兩段第二螺桿段32分別對接在第一螺桿段31的兩端。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，螺桿30包括至少兩段第一螺桿段31和至少兩段第二螺桿段32，第一螺桿段 31和第二螺桿段32交替布置。使用的過程中，用戶可以根據(jù)料理機(jī)的具體壓榨和傳輸需求選擇不同的螺桿30。

參見圖5和圖6所示，本申請中的第一螺紋條312在所述第一桿桿上盤旋的傾斜度大于第二螺紋條322在第二桿體321上盤旋的傾斜度，兩段螺桿段相比較來說，第一螺紋條312為適于切削及傳輸?shù)穆菁y條，第二螺紋條322為適于傳輸?shù)穆菁y條。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，螺桿30的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為圖1和圖2中的結(jié)構(gòu)。

參見圖3所示，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)料筒50包括第一進(jìn)料筒段52和第二進(jìn)料筒段53，第一進(jìn)料筒段52安裝在分離器70上，第二進(jìn)料筒段53安裝在網(wǎng)孔筒20上，便于實(shí)現(xiàn)料理機(jī)的整體拆裝。

本發(fā)明的另一種未示出的實(shí)施例中，出渣筒60包括第一出渣筒段和第二出渣筒段，第一出渣筒段安裝在網(wǎng)孔筒20上，第二出渣筒段安裝在分離器70上，進(jìn)一步提高料理機(jī)的整體可拆裝性。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：本申請的料理機(jī)的壓榨效果好，便于實(shí)現(xiàn)汁液和殘?jiān)姆蛛x，工作效率高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。