本實用新型屬于家電技術(shù)領域，具體地，涉及一種料理機和養(yǎng)生機。

背景技術(shù)：

隨著小家電產(chǎn)品的類型和精分度增加，平均每戶所使用的小家電數(shù)量都在不斷的增加，所占用的廚房空間也增大。但受限于廚房空間有限，難以容納越來越多的小家電產(chǎn)品，以至于經(jīng)常需要收納，嚴重影響了用戶的使用感受。

例如，通常具有豆?jié){機、破壁機等以實現(xiàn)食料的粉碎、攪拌及煮熟，為實現(xiàn)燉蒸等食料加工，也具有相應的燉鍋與蒸鍋等。然而這種功能單一的家電產(chǎn)品在現(xiàn)代化廚房中越顯擁堵。而且，現(xiàn)有的燉鍋與蒸鍋沒有辦法實現(xiàn)攪打功能，無法直接制作需要粉碎或者攪拌的食材，豆?jié){機等也難以很好的實現(xiàn)燉蒸功能，其直接加熱方式也容易導致加熱不均。有鑒于此，有必要開發(fā)能夠集成多種功能的更多類型的家電產(chǎn)品，以滿足人們的多樣化需求和健康養(yǎng)生需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種料理機和養(yǎng)生機，其具有符合養(yǎng)生需求的多種食材加工功能，可有效增加產(chǎn)品的利用率，減少廚房空間的占用。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種料理機，包括機座和帶有攪拌機頭的攪拌蓋，攪拌蓋能夠相對于所述機座移動分離，所述攪拌蓋上設置有手柄，所述機座內(nèi)設有內(nèi)膽和對該內(nèi)膽加熱的加熱體，所述攪拌蓋裝配至所述機座的頂端開口以罩蓋所述內(nèi)膽，所述內(nèi)膽中盛有加熱介質(zhì)；

其中，所述料理機還包括內(nèi)置于所述內(nèi)膽中的攪拌加熱鍋，所述攪拌加熱鍋包括頂部圓筒段和相對于該頂部圓筒段縮徑的底部圓筒段，所述底部圓筒段的內(nèi)腔形成為攪打腔，所述攪拌加熱鍋的上端口直徑大于所述攪拌加熱鍋的底面直徑；并且所述攪拌機頭包括伸入所述攪打腔中的攪拌刀和罩蓋該攪拌刀的研磨罩，且所述攪打腔的內(nèi)徑大于所述研磨罩的最大外徑，所述攪拌加熱鍋的周壁上形成有蒸汽通道，所述加熱體加熱所述內(nèi)膽中的加熱介質(zhì)并能夠生成加熱介質(zhì)蒸汽，該加熱介質(zhì)蒸汽通過所述蒸汽通道進入所述攪拌加熱鍋中以蒸汽加熱打漿槳液。

優(yōu)選地，所述蒸汽通道包括密布于所述攪拌加熱鍋的周壁上的引氣孔。

優(yōu)選地，所述攪拌加熱鍋的周壁上設置有上下間隔開的多排所述引氣孔，每排所述引氣孔中的多個引氣孔沿周向彼此間隔布置。

優(yōu)選地，所述蒸汽通道包括形成在所述攪拌加熱鍋的周壁上的缺口。

優(yōu)選地，所述攪拌加熱鍋的頂端周緣與所述攪拌蓋或所述機座之間形成有氣密連接結(jié)構(gòu)，使得所述內(nèi)膽中的加熱介質(zhì)蒸汽僅通過所述蒸汽通道進入所述攪拌加熱鍋中。

優(yōu)選地，所述機座的頂端開口的內(nèi)周緣部形成有環(huán)形止口凹槽，所述攪拌蓋上設有與所述環(huán)形止口凹槽形狀匹配的環(huán)形止口凸臺，所述攪拌蓋通過所述環(huán)形止口凸臺扣合至所述機座的所述環(huán)形止口凹槽上；

其中，所述環(huán)形止口凹槽的底壁形成為水平支撐環(huán)面，所述攪拌加熱鍋的頂端形成有徑向向外的鍋緣翻邊，該鍋緣翻邊伸入所述環(huán)形止口凹槽中并通過所述環(huán)形止口凸臺壓靠于所述水平支撐環(huán)面上。

優(yōu)選地，所述機座的頂端還形成有旋轉(zhuǎn)定位缺口，所述攪拌加熱鍋的頂端周緣還形成有徑向向外伸出的耳把，該耳把容納于所述旋轉(zhuǎn)定位缺口中。

優(yōu)選地，所述攪拌加熱鍋的底壁與所述內(nèi)膽的底壁之間形成有間隙。

優(yōu)選地，所述攪拌加熱鍋的底壁沒入所述內(nèi)膽中盛放的所述加熱介質(zhì)中。

優(yōu)選地，所述機座的內(nèi)壁上形成有環(huán)形支撐臺階面，所述攪拌加熱鍋的外周壁上形成有相應的支撐凸臺部，所述支撐凸臺部承座于所述環(huán)形支撐臺階面上以形成所述氣密連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述攪拌加熱鍋為不銹鋼、陶瓷、玻璃、紫砂、木材或竹筒材質(zhì)的鍋體。

此外，本實用新型還提供了一種養(yǎng)生機，該養(yǎng)生機包括上述的料理機和設有蒸汽口的燉蒸蓋，該燉蒸蓋能夠裝配至所述機座的頂端開口以罩蓋所述內(nèi)膽。

本實用新型的料理機在常規(guī)攪拌機或豆?jié){機的基礎上，增設了攪拌加熱鍋，該攪拌加熱鍋的周壁設有蒸汽通道，攪拌加熱鍋可在內(nèi)膽中燉、煮，同時內(nèi)膽的加熱介質(zhì)蒸汽可通過蒸汽通道進入鍋內(nèi)，實現(xiàn)蒸食功能，烹飪功能更豐富，加熱也更均勻，加熱方式立體化。在此基礎上的養(yǎng)生機為多組件的集成家電產(chǎn)品，至少集成了燉蒸蓋和攪拌蓋兩種機蓋組件，燉蒸蓋與機身組件組合時，能夠?qū)崿F(xiàn)燉、蒸食材的功能，攪拌蓋與機身組件組合時，能夠?qū)崿F(xiàn)食材的攪打、粉碎及煮熟功能，實現(xiàn)一機多能。由此，養(yǎng)生機的操作菜單更豐富，可滿足人們的多樣化養(yǎng)生需求，同時也相應增加了產(chǎn)品的利用率。而且由于養(yǎng)生機的組件集成度高，也更少占用廚房空間。此外攪拌加熱鍋的底部容腔形成為縮徑的攪打腔，即，攪拌加熱鍋的上端口直徑大于攪拌加熱鍋的底面直徑，攪拌刀伸入其中，可實現(xiàn)小水量的充分打漿效果，尤其是在配合研磨罩的情況下，可實現(xiàn)更好的攪打、細磨和更充分打漿。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的料理機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的料理機的攪拌蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的料理機的攪拌加熱鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的料理機中的機座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、圖6分別為圖1所示的料理機在不同軸截面上的剖視圖；

圖7、圖8分別為圖5、圖6中相應的D、E圈起部分的放大圖；

圖9為燉蒸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式的具有燉蒸結(jié)構(gòu)的料理機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為燉蒸支架的立體圖；

圖12為圖10所示的料理機在采用圖11所示的燉蒸支架后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13至圖16為不同形狀的攪拌加熱鍋的主視圖；

圖17為根據(jù)本實用新型的還一種優(yōu)選實施方式的料理機中，攪拌加熱鍋與機座之間的裝配示意圖，其中采用了圖13所示的攪拌加熱鍋；以及

圖18圖示了圖14所示形狀的攪拌加熱鍋與內(nèi)膽的組裝圖。

附圖標記說明

1 攪拌蓋 1’ 燉蒸蓋

2 機座 3 內(nèi)膽

4 攪拌加熱鍋 4’ 燉蒸杯

5 燉蒸支架 6 加熱體

7 電路板組件 8 控制板

9 感溫棒 10 防溢棒

11 機頭上蓋 12 機頭下蓋

13 攪拌電機 14 攪拌刀軸

15 攪拌刀 16 研磨罩

17 電連接器 18 環(huán)形止口凸臺

19 旋轉(zhuǎn)定位凸起

21 環(huán)形止口凹槽 22 旋轉(zhuǎn)定位缺口

23 環(huán)形支撐臺階面

41 頂部圓筒段 42 底部圓筒段

43 圓倒角結(jié)構(gòu) 44 擾流筋

44’ 沖壓凹槽 45 引氣孔

45’ 缺口 46 鍋緣翻邊

47 耳把 48 支撐凸臺部

49 杯嘴 101 手柄

21 環(huán)形止口凹槽 22 旋轉(zhuǎn)定位缺口

211 水平支撐環(huán)面 212 傾斜配合環(huán)面

A 攪打腔 B 機頭容納腔

C 加熱介質(zhì)腔

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是相對于腔室中心而言的腔室內(nèi)外。

如圖1、圖17所示，本實用新型提供了一種料理機，該料理機包括機座2和帶有攪拌機頭的攪拌蓋1，攪拌蓋1能夠相對于機座2移動分離，攪拌蓋1上設置有手柄101，使得攪拌該易于拿取，防止燙手，機座2設有內(nèi)膽3和對該內(nèi)膽3加熱的加熱體6，攪拌蓋1裝配至機座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3，內(nèi)膽中盛有加熱介質(zhì)，例如水等；其中，料理機還包括內(nèi)置于內(nèi)膽3中的攪拌加熱鍋4，攪拌機頭底端的攪拌刀15伸入攪拌加熱鍋4中以攪拌打漿。

其中，攪拌加熱鍋4的周壁上特別地設置有蒸汽通道，加熱體6加熱內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)并能夠生成加熱介質(zhì)蒸汽，該加熱介質(zhì)蒸汽通過蒸汽通道進入攪拌加熱鍋4中以蒸汽加熱打漿槳液。

本實用新型的料理機中增設了燉蒸結(jié)構(gòu)，即攪拌加熱鍋4，通過加熱介質(zhì)腔C中的加熱介質(zhì)和攪拌加熱鍋4，可實現(xiàn)燉、蒸等間接、立體式加熱方式，使得受熱更均勻，避免直接加熱帶來的受熱不均，同時攪拌加熱鍋4內(nèi)食材的營養(yǎng)釋放也更充分，符合養(yǎng)生之道。攪拌加熱鍋4還便于拿取，方便燉蒸、攪打和倒出豆?jié){等操作。

當加熱體6加熱內(nèi)膽3時，參見圖1，可將加熱介質(zhì)腔C中的水加熱至沸騰，沸騰的水可間接加熱且立體式均勻加熱燉蒸容器內(nèi)的食材，如豆?jié){、果汁等，即實現(xiàn)燉、煮食功能。相較于現(xiàn)有的直接加熱方式，加熱更均勻穩(wěn)定，不易破壞食材的內(nèi)部纖維組織等，更具營養(yǎng)。其中優(yōu)選地，攪拌加熱鍋4的底壁應沒入內(nèi)膽3中盛放的加熱介質(zhì)中但與內(nèi)膽3的底壁之間有間隔，以實現(xiàn)加熱介質(zhì)對攪拌加熱鍋4的立體加熱，避免直接加熱。

同時，沸騰的水產(chǎn)生水蒸氣，可由加熱介質(zhì)腔C通過所述的蒸汽通道進入攪拌加熱鍋4的機頭容納腔B和攪打腔A內(nèi)以蒸汽加熱食材，實現(xiàn)蒸食功能。

具體地，為在攪拌加熱鍋4的周壁上形成從加熱介質(zhì)腔C進入機頭容納腔B和攪打腔A的蒸汽通道，其具有多種結(jié)構(gòu)形式。例如，蒸汽通道可以是設置在周壁上的缺口45’，如圖14所示。

優(yōu)選地，在圖示的實施方式中，蒸汽通道多采用引氣孔45的形式，參見圖1、圖3等，所述引氣孔45密布于攪拌加熱鍋4的頂端的周壁上。其中，引氣孔45的孔徑、數(shù)量及其排列方式、分布區(qū)域、分布密度等均可根據(jù)所需的蒸汽量大小等實際工況而設計。在圖3中，攪拌加熱鍋4的周壁上設有上下間隔開的三排引氣孔45，每排引氣孔45中的各個引氣孔45沿周向彼此間隔布置。當然，此引氣孔45的布置結(jié)構(gòu)僅為舉例，本實用新型并不限于此。

先說明機蓋與機座的裝配結(jié)構(gòu)。參見圖4，機座2的頂端開口的內(nèi)周緣部形成有環(huán)形止口凹槽21，機蓋組件上設有與環(huán)形止口凹槽21形狀匹配的環(huán)形止口凸臺18，如圖2、圖9所示。攪拌蓋1可通過環(huán)形止口凸臺18裝配至機座2的環(huán)形止口凹槽21上。這種環(huán)形凹槽與凸臺構(gòu)成的扣合結(jié)構(gòu)易于操作，可輕易地將攪拌蓋1裝配至機身上。

其中參見圖4、圖6、圖8，環(huán)形止口凹槽21的底壁形成為水平支撐環(huán)面211，環(huán)形止口凹槽21的側(cè)壁形成為向下且向內(nèi)傾斜的傾斜配合環(huán)面212，環(huán)形止口凸臺18上形成有相應形狀的配合面。水平支撐環(huán)面211可在豎直方向上支撐機蓋組件，傾斜配合環(huán)面212在徑向支撐并防止攪拌蓋1徑向移位。而且傾斜配合環(huán)面212可起到裝配時的自動定心作用，以防操作人員疏忽而扣合不到位時，攪拌蓋1可順著傾斜配合環(huán)面212密貼扣合，如圖8所示。

在上述的機蓋與機座的裝配結(jié)構(gòu)的基礎上，即攪拌蓋1通過環(huán)形止口凸臺18扣合至機座2的環(huán)形止口凹槽21上，此時特別地，環(huán)形止口凹槽21的底壁形成為水平支撐環(huán)面211，攪拌加熱鍋4的頂端形成有徑向向外的鍋緣翻邊46，該鍋緣翻邊46伸入環(huán)形止口凹槽21中并通過環(huán)形止口凸臺18壓靠于水平支撐環(huán)面211上，這樣就可將攪拌加熱鍋4固定，即攪拌加熱鍋4通過頂端的鍋緣翻邊46懸吊支撐在機座2頂端的水平支撐環(huán)面211上，參見圖1。但進一步地，同時攪拌加熱鍋4的頂端周緣與攪拌蓋1或機座2之間顯然形成了周向的氣密連接結(jié)構(gòu)，導致加熱介質(zhì)腔C的水蒸氣只能大部分地經(jīng)由所述的蒸汽通道進入機頭容納腔B和攪打腔A內(nèi)，因而蒸汽通道的設置有其必要性。

此外，參見圖5、圖7，機座2的頂端與攪拌蓋1之間的裝配面上還優(yōu)選地形成有對位扣合以防止旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)定位缺口22和旋轉(zhuǎn)定位凸起19，二者之間的配合可實現(xiàn)對攪拌蓋1的旋轉(zhuǎn)定位。同理，攪拌加熱鍋4的頂端周緣也可形成有徑向向外伸出的耳把47，該耳把47可容納于類似的旋轉(zhuǎn)定位缺口22中，以對攪拌加熱鍋4旋轉(zhuǎn)定位。耳把47方便手工操作取拿，這種耳把47可一體成型，也可焊接、鉚接等固定于攪拌加熱鍋4的鍋體外壁，耳把47還可以是可隱藏的樞轉(zhuǎn)式耳把等。另外，圖3的攪拌加熱鍋4的頂端還形成有杯嘴49，方便倒出攪打后的食材。

攪拌加熱鍋4的固定方式也不限于通過頂端鍋緣翻邊46的懸吊支撐，如圖13、圖17所示，該三段式縮徑的攪拌加熱鍋4的外周壁上形成有支撐凸臺部48，機座2的內(nèi)壁上形成有相應的環(huán)形支撐臺階面23，支撐凸臺部48承座于環(huán)形支撐臺階面23上，這樣也形成了環(huán)形的氣密連接結(jié)構(gòu)。此時，蒸汽通道需設置在支撐凸臺部48的下方。

特別地，為與攪拌機頭配合，攪拌加熱鍋4的底部容腔形成為縮徑的攪打腔A，攪拌加熱鍋4的上端口直徑大于攪拌鍋4的底面直徑，攪拌機頭底端的研磨罩16、攪拌刀15伸入攪打腔A中。通過對攪拌加熱鍋4的底端縮徑設計，可實現(xiàn)小水量的充分打漿效果，攪打更充分，效率更高。

以下結(jié)合附圖具體講述攪拌加熱鍋4的底端縮徑設計及其與攪拌機頭配合的攪打效果。

攪拌機頭的攪拌刀軸14伸入攪打腔A中，該攪拌刀軸14的底端安裝有攪拌刀15和罩蓋該攪拌刀15的研磨罩16，為適于伸入其中，攪打腔A的內(nèi)徑D1應大于研磨罩16的最大外徑D，其中，優(yōu)選地，研磨罩16的最大外徑D為25～100mm，攪打腔A的內(nèi)徑D1為30～150mm。

結(jié)合圖13和圖17可見，當攪打一定量的食材(例如泡水后的豆)時，由于攪打腔A的直徑(即底部圓筒段的外徑)D1遠小于頂部圓筒段41的直徑D3，例如在圖13所示的實施方式中，底部圓筒段的外徑D1與頂部圓筒段的外徑D3的比值優(yōu)選為不大于0.8，具有相當?shù)目s徑程度。這樣往攪拌加熱鍋4內(nèi)加注相應量的水即可，顯然底部縮徑設計的容腔內(nèi)的水位更高。換言之，攪打相同量的食材所需的水量更少，攪打區(qū)域更集中，攪打、研磨效果更佳。

參見圖3，攪拌加熱鍋4可以是多段式結(jié)構(gòu)，例如包括頂部圓筒段41、底部圓筒段42乃至中間圓筒段等等。如圖13所示的三段式縮徑結(jié)構(gòu)中，頂部圓筒段41、中間圓筒段、底部圓筒段42的直徑依次減小，即D3>D2>D1。其中，底部圓筒段42的外徑D1為30～150mm，中間圓筒段的直徑D2為40～100mm，頂部圓筒段41的直徑D3為100～260mm。當然，各直徑大小根據(jù)具體要求而設計。同理，各圓筒段的軸向高度H1、H2、H3也具體設定。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，以三段式縮徑結(jié)構(gòu)為例，H3>H2>H1，攪拌加熱鍋4可以分為三種規(guī)格，分別為20mm﹤H1﹤50mm，50mm﹤H2﹤100mm，100mm﹤H3﹤150mm；50mm﹤H1﹤100mm，100mm﹤H2﹤160mm，150mm﹤H3﹤200mm；100mm﹤H1﹤180mm，160mm﹤H2﹤240mm，200mm﹤H3﹤300mm，其中，H1為底部圓筒段42的高度，H2為底部圓筒段42與中間圓筒段的高度，H3為底部圓筒段41的高度。當然，攪拌加熱鍋4的鍋體形狀也不限于圖13、圖14所示的分段圓筒形狀，還可以是圖15所示的花瓶式錐筒形狀或圖16所示的鼓形筒形狀。在圖15、圖16中，鍋體橫截面的兩側(cè)棱邊為呈中心鏡像對稱的半徑為R的雙弧線，底端縮口、頂端擴口。優(yōu)選地，雙弧線也可以相應設計為三種規(guī)格，分別為100mm﹤R﹤150mm，150mm﹤R﹤260mm，260mm﹤R﹤350mm。

更具體地，底部圓筒段42形成攪打腔A，攪打腔A的內(nèi)周壁可設置擾流筋44、研磨筋等，以有助于細碎攪打食材。例如圖3中通過由外至內(nèi)的擠壓成型，可在攪打腔A的內(nèi)周壁形成擾流筋44，同時攪打腔A的外周壁留下擠壓(沖壓)痕跡，即沖壓凹槽44’。為助于減少沉渣積留并避免產(chǎn)生銳角結(jié)構(gòu)，攪拌加熱鍋4的底端周緣可形成圓倒角結(jié)構(gòu)，即攪打腔A的底壁邊緣與其內(nèi)周壁之間形成有圓倒角結(jié)構(gòu)43，例如圖15、圖16中的半徑r的圓倒角，其中，在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，圓倒角的半徑r也可相應地設置為三種規(guī)格，分別為1mm﹤r﹤5mm，5mm﹤r﹤10mm，10mm﹤r﹤25mm。

其中，為使得研磨罩16、攪拌刀15在攪打腔A內(nèi)獲得最優(yōu)的攪打效果。在各元件及其裝配尺寸上應進行優(yōu)化。

結(jié)合圖13、圖17可見，為容納研磨罩16、攪拌刀15，攪打腔A的高度H1應大于研磨罩16的高度H，其中，優(yōu)選地，研磨罩16的高度H也可以分為三種規(guī)格分別為10mm﹤H﹤30mm，30mm﹤H﹤50mm，50mm﹤H﹤100mm。使得研磨罩16能夠完全沒入攪打腔A中，增進攪拌打漿效果。攪拌刀15的直徑為d，其中，優(yōu)選地，攪拌刀15的攪拌直徑d為20～100mm，距離攪拌刀軸14的底端間距為h1，在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，優(yōu)選地，攪拌刀軸14的底端間距h1可以滿足0.5mm﹤h1﹤10mm或10mm﹤h1﹤40mm兩種規(guī)格要求。攪拌刀15完全容納在研磨罩16內(nèi)，可充分攪打其中的食材。

在圖17所示的實施方式中，研磨罩16的最大外徑D與攪打腔A的內(nèi)徑D1的比值優(yōu)選為0.7～0.9，使得二者之間的徑向間隙相對小。又例如，攪打腔A的內(nèi)徑D1與研磨罩16的最大外徑D之差不小于5mm，即徑向間隙不小于2.5mm，以保持攪打時的水流暢通。同樣地，研磨罩16的底端與攪打腔A的底壁之間的高度間距h(即底部間距)不小于5mm，使得攪打時的水流能夠呈立體狀四處流動。同理，攪拌加熱鍋4的底壁與內(nèi)膽3的底壁之間也優(yōu)選地形成有間隙t，以避免直接加熱，利于加熱介質(zhì)的立體導熱。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，優(yōu)選地，研磨罩16的底端與攪打腔A的底壁之間的高度間距h為0mm﹤h﹤40mm，特別優(yōu)選地設有兩種規(guī)格，分別為5mm﹤h﹤20mm，20mm﹤h﹤40mm。攪拌加熱鍋4的底壁與內(nèi)膽3的底壁之間形成的間隙t為0mm﹤t﹤60mm，特別優(yōu)選地設有兩種規(guī)格，分別為0.5mm﹤t﹤20mm，20mm﹤t﹤60mm。

參見圖1，從功能區(qū)分，本實用新型的攪拌蓋1可包括攪拌機頭和機頭蓋，機頭蓋的徑向尺寸大，大于內(nèi)膽3的外徑，也大于頂部圓筒段42的直徑，從而機頭蓋可扣合至機座2的頂端以罩蓋內(nèi)膽3。其中攪拌機頭用于伸入攪拌加熱鍋4中實現(xiàn)攪打功能。在具體結(jié)構(gòu)上，攪拌蓋1可包括構(gòu)成外殼體的機頭上蓋11和機頭下蓋12，二者可卡扣配合或超聲波焊接等固定連接在一起。攪拌機頭內(nèi)置于機頭下蓋12內(nèi)，攪拌機頭包括攪拌電機13和伸入內(nèi)膽3中的攪拌刀軸14，攪拌刀軸14的底端安裝攪拌刀15、研磨罩16等。

在圖1中，由于加熱介質(zhì)腔C的蒸汽會不斷向上溢出，為避免接觸蒸汽而損壞，控制攪拌電機13的控制板8不再設置在機頭蓋中，而是特別地設置在機座2的側(cè)壁內(nèi)，這樣就有效地避免被加熱，被水蒸氣侵蝕。

同時為實現(xiàn)電連接，作為一種優(yōu)選電連接形式，機頭蓋與機座2的頂端周緣部之間形成有配對的電連接器17，機頭蓋罩蓋于機座2上時，對齊的電連接器17之間形成電連接，此時機座2內(nèi)的電路板組件7能夠向攪拌電機13供電，控制板8也可通過配對插接的電連接器17或者通過無線通訊等其他方式，以電連接并控制攪拌電機13，例如控制攪拌電機13的啟動、停止、轉(zhuǎn)速、工作時長等各種參數(shù)。

控制板8同時也控制加熱體6的加熱，由于二者均設置在機座2內(nèi)，可直接導線電連接。在圖1中，加熱體6優(yōu)選地設置在內(nèi)膽3的底部，加熱體6可以是發(fā)熱盤或IH加熱線盤等，焊接在內(nèi)膽3的底部，當然也可以是其它的例如厚膜加熱、PTC加熱等。

以圖1所示的料理機為例，在食材加工過程中，感溫、防溢控制必不可少。參見圖2、圖17、圖18，其中的攪拌機頭還設有伸入內(nèi)膽3中的感溫棒9和/或防溢棒10，感溫棒9和/或防溢棒10可通過配對插接的電連接器17或者通過無線通訊等其他方式，以與控制板8電連接，從而實時監(jiān)控攪拌加熱鍋4中的食材的溫度、液位等。

攪拌加熱鍋4優(yōu)選為食品級的不銹鋼、陶瓷、玻璃、紫砂、木材或竹筒材質(zhì)的鍋體。攪拌加熱鍋4的表面還可噴涂有陶瓷涂層、易洗涂層等。

上述料理機中的攪拌蓋1還可更換為設有蒸汽口的燉蒸蓋1’，作為燉鍋、蒸鍋、電飯煲等使用，方便地實現(xiàn)各種蒸、燉、煮、煲湯等功能，如圖10、圖12所示。該燉蒸蓋1’能夠裝配至機座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3。相應地，作為燉蒸容器的攪拌加熱鍋4也更換為與燉蒸蓋1’配合使用的尺寸更小的燉蒸杯4’。

其中，燉蒸杯4’置于盛有加熱介質(zhì)的內(nèi)膽3內(nèi)，頂部通過圖9的帶有蒸汽口的燉蒸蓋1’罩蓋。這種燉蒸杯4’不限于杯狀，也可以是燉蒸盅等其他形式。通常，這種燉蒸杯、燉蒸盅等的尺寸相對內(nèi)膽3較小，可方便的手持放入內(nèi)膽3中。

然而由于沸騰態(tài)的水不斷產(chǎn)生水泡，容易造成燉蒸杯4’不穩(wěn)甚至傾倒，為此圖12所示的養(yǎng)生機中還包括圖11所示的擱置于內(nèi)膽3的底壁上用于夾持固定燉蒸杯4’的燉蒸支架5，該燉蒸支架5可由鐵絲等箍成，具有三個或更多個支腿，從而能夠穩(wěn)定支撐在內(nèi)膽3的底壁上。

本領域技術(shù)人員能夠理解的是，在燉蒸蓋1’扣合至機座2時，若在二者之間增設可松開的鍋牙鎖合結(jié)構(gòu)，且在燉蒸蓋1’的蒸汽口設置適合的蒸汽閥，則圖10、圖12所示的養(yǎng)生機甚至還可用作電壓力鍋等使用。

可見，本實用新型的上述料理機作為組件，具有多種的功能性機蓋，即具有攪拌蓋1和燉蒸蓋1’，采用攪拌蓋1與機身組件配合使用，則形同豆?jié){機可用于攪打、粉碎及煮熟食材，采用燉蒸蓋1’與機身組件配合使用時，則可實現(xiàn)對食材的蒸、煮、燉等多種功能，這樣就實現(xiàn)了一機多能，可稱為真正意義上的養(yǎng)生機。

此養(yǎng)生機集成豆?jié){機、電飯煲等多種單一小家電產(chǎn)品的功能，能夠滿足人們的多樣化養(yǎng)生需求，在燉、蒸、煮等符合國人認同的食材健康加工烹飪方式的基礎上，還可實現(xiàn)食材碎化，乃至均勻加熱等功能，進而能夠開發(fā)、衍生出更多的食材組合加工方式，適于加工更多的菜品，例如可用于燉豆?jié){、五谷糊、芝麻糊、營養(yǎng)粥、白米粥、燉阿膠、燉燕窩、羅宋湯、忌廉燙、燉甜品、DIY、果蔬汁、嬰兒輔食、幼兒輔食等等，但還不限于此。

可見，此養(yǎng)生機的操作菜單極為豐富，能夠很好的滿足人們對食品加工的養(yǎng)生需求，同時也相應增加了單一產(chǎn)品的利用率。而且此養(yǎng)生機也大大節(jié)約了廚房占用空間。

結(jié)合上述的控制板8，機座2的外側(cè)壁上可相應地設置操作顯示屏，操作顯示屏上設有諸多菜單操作選擇項，該多種菜單操作選擇項包括上述燉豆?jié){、五谷糊、芝麻糊、營養(yǎng)粥、白米粥、燉阿膠、燉燕窩、羅宋湯、忌廉燙、燉甜品、DIY、果蔬汁、嬰兒輔食、幼兒輔食等中的多種或全部，以供用戶方便地選擇、操作，從而加工制作相應的食品。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。