本發(fā)明涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種分離器和料理機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市售的料理機(jī)在使用時，都需要安裝一個獨(dú)立的濾網(wǎng)罩對果蔬渣和果蔬汁進(jìn)行分離。但該濾網(wǎng)罩存在體積大、拆卸不便、不易清理的問題，因而給使用者造成了不便。由于分離器需要容納上述的濾網(wǎng)罩，因而使得分離器的體積必須足夠大，從而造成分離器存在占用空間大、制造成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種分離器和料理機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分離器存在制造成本高、在進(jìn)行清洗時存在清理不便的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種分離器，包括：擠壓筒，擠壓筒的頂端具有用于與分離器蓋組件裝配的扣合機(jī)制，擠壓筒的底端具有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板上開設(shè)有濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒的擠壓腔連通，擠壓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有磨刀，擠壓筒的側(cè)壁還具有排渣口，排渣口位于濾網(wǎng)板的上方，且擠壓筒的底部由排渣口處向外延伸有排渣管；接汁盤，接汁盤設(shè)置在濾網(wǎng)板的下方，且接汁盤向外延伸有出汁管。

進(jìn)一步地，濾網(wǎng)孔包括可相互切換使用的濾網(wǎng)細(xì)孔和濾網(wǎng)粗孔，濾網(wǎng)細(xì)孔的孔截面積小于濾網(wǎng)粗孔的孔截面積。

進(jìn)一步地，所有濾網(wǎng)孔繞濾網(wǎng)板的周向被分為交替設(shè)置的粗孔組和細(xì)孔組，每個細(xì)孔組內(nèi)具有多個濾網(wǎng)細(xì)孔，每個粗孔組內(nèi)具有多個濾網(wǎng)粗孔。

進(jìn)一步地，分離器還包括網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板夾設(shè)在濾網(wǎng)板與接汁盤之間，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板具有過流孔，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板可相對于擠壓筒轉(zhuǎn)動，以使過流孔選擇性地與濾網(wǎng)細(xì)孔或濾網(wǎng)粗孔連通。

進(jìn)一步地，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板包括：板體，板體具有過流孔，過流孔為多個且繞板體的周向間隔設(shè)置；操作件，操作件的第一端與板體連接，當(dāng)擠壓筒、接汁盤和網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板裝配到位后，操作件的第二端裸露在擠壓筒的外側(cè)。

進(jìn)一步地，擠壓筒的側(cè)壁上開設(shè)有避讓滑道，操作件的第二端由避讓滑道內(nèi)伸出。

進(jìn)一步地，分離器還包括密封結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板的中心處開設(shè)有容納孔，密封結(jié)構(gòu)嵌設(shè)在容納孔處并抵接在濾網(wǎng)板與接汁盤之間。

進(jìn)一步地，濾網(wǎng)板的周向邊緣與擠壓筒的內(nèi)壁連接以將擠壓筒的內(nèi)部空間分隔為位于濾網(wǎng)板上方的擠壓腔和位于濾網(wǎng)板下方的容納腔，擠壓筒的側(cè)壁開設(shè)有避讓缺口，避讓缺口位于濾網(wǎng)板的下方，接汁盤包括：盤體，盤體位于容納腔內(nèi)，盤體具有朝向濾網(wǎng)板的承接槽；出汁管，出汁管與盤體連接并與承接槽連通，出汁管由避讓缺口處向外伸出。

進(jìn)一步地，承接槽呈環(huán)狀以在盤體的中心處形成支撐凸臺。

進(jìn)一步地，盤體具有向外伸出的多個凸耳，擠壓筒的內(nèi)壁具有鎖定滑道，凸耳與鎖定滑道鎖定配合。

進(jìn)一步地，分離器還包括用于控制排渣口通斷狀態(tài)的擋渣結(jié)構(gòu)，擋渣結(jié)構(gòu)活動設(shè)置在排渣口處。

進(jìn)一步地，擋渣結(jié)構(gòu)包括彈性擋渣板，彈性擋渣板的一部分與擠壓筒連接以使彈性擋渣板在自由狀態(tài)下遮擋排渣口。

進(jìn)一步地，擋渣結(jié)構(gòu)包括：與排渣管連接的支撐桿，支撐桿的第一端伸入排渣管內(nèi)；復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套設(shè)在支撐桿上，且復(fù)位彈簧的第一端相對排渣管保持固定；用于封堵排渣口的堵頭，堵頭設(shè)置在支撐桿的第一端并與復(fù)位彈簧抵接，復(fù)位彈簧為堵頭提供向排渣口一側(cè)伸出的復(fù)位力。

進(jìn)一步地，擋渣結(jié)構(gòu)還包括鎖定頭，鎖定頭設(shè)置在支撐桿的第二端，支撐桿通過鎖定頭與排渣管連接。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種料理機(jī)，包括分離器，分離器是上述的分離器。

進(jìn)一步地，料理機(jī)還包括擠壓螺桿，擠壓螺桿的一部分伸入分離器的擠壓筒的擠壓腔內(nèi)，擠壓螺桿包括：主體，主體具有切割部和擠壓部，切割部和擠壓部沿主體的旋轉(zhuǎn)軸線位于主體的兩端，擠壓部相對于切割部靠近分離器的擠壓筒的濾網(wǎng)板；清渣結(jié)構(gòu)，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體的外表面上并位于擠壓部。

進(jìn)一步地，清渣結(jié)構(gòu)包括撥渣件，撥渣件朝向垂直于主體的旋轉(zhuǎn)軸線的方向突出于主體的外表面。

進(jìn)一步地，清渣結(jié)構(gòu)包括刮渣件，刮渣件設(shè)置在主體的擠壓部的端面處并朝向濾網(wǎng)板伸出。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，分離器的擠壓筒底端具有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板上開設(shè)有濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒的擠壓腔連通，且擠壓筒內(nèi)壁設(shè)有磨刀，以擠壓得到果蔬汁并能夠通過濾網(wǎng)孔滴落在擠壓筒下方的接汁盤上，從而保證了分離器的螺桿擠壓及渣汁分離性能。同時，由于用設(shè)置于底部的濾網(wǎng)板取代了設(shè)置于外圍的桶狀濾網(wǎng)罩，因而分離器無需再為濾網(wǎng)罩預(yù)留放置空間，從而可以有效縮小分離器的整體體積大小，使分離器輕型化、降低占用空間、節(jié)約制造成本。本發(fā)明中的濾網(wǎng)板與現(xiàn)有技術(shù)中的桶狀濾網(wǎng)罩相比，具有體積小、面積小的優(yōu)點(diǎn)，因而便于使用者對濾網(wǎng)板進(jìn)行清洗，降低了分離器的清潔復(fù)雜度。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個可選實施例的料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的料理機(jī)的一個角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1中的料理機(jī)的另一個角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖1的爆炸圖；

圖5示出了圖1中的分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，沒有示出擋渣結(jié)構(gòu)；

圖6示出了圖1中的擠壓筒與網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板的連接關(guān)系示意圖；

圖7示出了圖6中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第一位置時的狀態(tài)示意圖；

圖8示出了圖7中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第一位置時遮擋粗孔組的狀態(tài)示意圖；

圖9示出了圖6中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第二位置時的狀態(tài)示意圖；

圖10示出了圖9中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第二位置時遮擋細(xì)孔組的狀態(tài)示意圖；

圖11示出了圖4中的接汁盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12示出了圖4中的擋渣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13示出了圖4中的擠壓螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個可選實施例的料理機(jī)的爆炸圖；

圖15示出了圖14中的料理機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的第三個可選實施例的料理機(jī)的爆炸圖；

圖17示出了圖16中的料理機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、擠壓筒；11、濾網(wǎng)板；111、粗孔組；112、細(xì)孔組；12、擠壓腔；13、容納腔；14、避讓缺口；15、排渣口；16、避讓滑道；17、磨刀；18、扣合機(jī)制；20、接汁盤；21、盤體；211、承接槽；212、支撐凸臺；213、凸耳；22、出汁管；30、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板；31、過流孔；32、板體；33、操作件；34、容納孔；40、密封結(jié)構(gòu)；50、排渣管；51、導(dǎo)流段；60、彈性擋渣板；61、定位插片；70、支撐桿；71、復(fù)位彈簧；72、堵頭；73、鎖定頭；80、擠壓螺桿；81、主體；811、切割部；812、擠壓部；82、撥渣件；83、刮渣件；813、容納槽；814、安裝孔；90、分離器蓋組件；91、機(jī)座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上方、下方、底端”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中分離器進(jìn)行清洗時存在清理不便的問題，本發(fā)明提供了一種料理機(jī)。

如圖1至圖17所示，料理機(jī)包括分離器蓋組件90、機(jī)座91、分離器和擠壓螺桿80，擠壓螺桿80的一部分伸入分離器的擠壓筒10的擠壓腔12內(nèi)，分離器蓋組件90扣設(shè)在分離器上將擠壓螺桿80罩在分離器蓋組件90與分離器之間，分離器支撐在機(jī)座91上。機(jī)座91內(nèi)設(shè)有電機(jī)，以帶動擠壓螺桿80旋轉(zhuǎn)。

為了提高擠壓筒10與分離器蓋組件90的安裝可靠性，在擠壓筒10的頂端具有與分離器蓋組件90裝配的扣合機(jī)制18。具體而言，該扣合機(jī)制18為裝配凸耳。如圖7所示，該裝配凸耳的個數(shù)為三個。且相鄰兩個裝配凸耳的間距相等。

如圖4所示，分離器包括擠壓筒10和接汁盤20，擠壓筒10的底端具有濾網(wǎng)板11，濾網(wǎng)板11上開設(shè)有濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒10的擠壓腔12連通，擠壓筒10的內(nèi)壁上設(shè)置有磨刀17，擠壓筒10的側(cè)壁還具有排渣口15，排渣口15位于濾網(wǎng)板11的上方，且擠壓筒10的底部由排渣口15處向外延伸有排渣管50；接汁盤20設(shè)置在濾網(wǎng)板11的下方，且接汁盤20向外延伸有出汁管22。

通過在分離器的擠壓筒10底端的濾網(wǎng)板11上開設(shè)濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒10的擠壓腔12連通，且擠壓筒10內(nèi)壁設(shè)有磨刀17，以擠壓得到果蔬汁并能夠通過濾網(wǎng)孔滴落在擠壓筒10下方的接汁盤20上，從而保證了分離器的螺桿擠壓機(jī)渣汁分離性能。同時，由于用設(shè)置與底部的濾網(wǎng)板11取代了設(shè)置于外圍的桶狀濾網(wǎng)罩，因而分離器無需再為濾網(wǎng)罩預(yù)留放置空間，從而可以有效縮小分離器的整體體積大小，使分離器輕型化、降低占用空間、節(jié)約制造成本。本發(fā)明中的濾網(wǎng)板11與現(xiàn)有技術(shù)中的桶狀濾網(wǎng)罩相比，具有體積小、面積小的優(yōu)點(diǎn)，因而便于使用者對濾網(wǎng)板11進(jìn)行清洗，降低了分離器的清潔復(fù)雜度。

可選地，接汁盤20可拆卸地設(shè)置在擠壓筒10的底端并位于濾網(wǎng)板11的下方。由于接汁盤20可拆卸地設(shè)置在擠壓筒10的底端，因而在榨汁完成后，通過將接汁盤20與擠壓筒10拆開，使用者就可以直接對分離器的各部件進(jìn)行清洗，特別是便于對濾網(wǎng)板11進(jìn)行清洗。

為了能夠得到不同濃度的果蔬汁，本發(fā)明中的濾網(wǎng)孔包括可相互切換試驗的濾網(wǎng)細(xì)孔和濾網(wǎng)粗孔，濾網(wǎng)細(xì)孔的孔截面積小于濾網(wǎng)粗孔的孔截面積。體積較大的果蔬渣能夠通過濾網(wǎng)粗孔流入接汁盤20內(nèi)，從而使榨汁得到的果蔬汁內(nèi)較為濃稠，含有較多的果蔬纖維。而果蔬渣難以通過濾網(wǎng)細(xì)孔，因而由濾網(wǎng)細(xì)孔過濾得到的果蔬汁的果蔬纖維較少、果蔬汁內(nèi)果肉較少、汁液濃度較低。

如圖4和圖6所示，分離器還包括網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30夾設(shè)在濾網(wǎng)板11與接汁盤20之間，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30具有過流孔31，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30可相對于擠壓筒10轉(zhuǎn)動，以使過流孔31選擇性地與濾網(wǎng)細(xì)孔或濾網(wǎng)粗孔連通。由于設(shè)置有網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30，因而通過改變網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對于擠壓筒10的轉(zhuǎn)動角度，就可以使部分濾網(wǎng)孔與過流孔31連通，而使另一部分的濾網(wǎng)孔被網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)料理機(jī)的出汁速度和流量的目的。

特別是在使用者想要喝到不同口感、粗細(xì)不一樣的果汁(如橙汁水分較多要喝起來有顆粒感就需要用大孔，如果胡蘿卜汁纖維含量很高需要用小孔讓汁更細(xì)膩喝起來更好)時，無需更換濾網(wǎng)板11，僅需調(diào)節(jié)網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動角度，就可以選擇性地遮擋濾網(wǎng)粗孔或濾網(wǎng)細(xì)孔，以切換投入使用的濾網(wǎng)孔的大小。這種不需要拆卸部件、不需要停機(jī)就可以變換果蔬汁口感的產(chǎn)品，操作方便，提高了使用者的體驗滿意度。

如圖6所示，所有濾網(wǎng)孔繞濾網(wǎng)板11的周向被分為交替設(shè)置的粗孔組111和細(xì)孔組112，每個細(xì)孔組112內(nèi)具有多個濾網(wǎng)細(xì)孔，每個粗孔組111內(nèi)具有多個濾網(wǎng)粗孔。網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30具有多個過流孔31，多個過流孔31繞網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的周向間隔設(shè)置，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對于擠壓筒10轉(zhuǎn)動設(shè)置以使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通。也就是說，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對于濾網(wǎng)板11的轉(zhuǎn)角，使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通，從而有目的性的獲得不同濃稠度的果蔬汁。

在圖6所示的具體實施方式中，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30包括板體32和操作件33，板體32具有多個過流孔31，多個過流孔31繞板體32的周向間隔設(shè)置，操作件33的第一端與板體32連接，當(dāng)擠壓筒10、接汁盤20和網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30裝配到位后，操作件33的第二端裸露在擠壓筒10的外側(cè)。因此，當(dāng)需要對粗孔組111或細(xì)孔組112進(jìn)行切換使用時，僅需撥動操作件33，就可以使操作件33帶動板體32旋轉(zhuǎn)，從而使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通。

可選地，操作件33為撥桿。當(dāng)然，操作件33還可以是撥片等結(jié)構(gòu)。

在圖7和圖10所示的具體實施方式中，擠壓筒10的側(cè)壁上開設(shè)有避讓滑道16，操作件33的第二端由避讓滑道16內(nèi)伸出。這樣，避讓滑道16不僅能夠?qū)Σ僮骷?3起到導(dǎo)向的作用，還能根據(jù)避讓滑道16的長度，對操作件33起到限位的作用，也就是限制了網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動角度。如圖7和圖9所示，操作件33在避讓滑道16的第一位置和第二位置內(nèi)切換。當(dāng)操作件33處于第一位置時，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋粗孔組111以使細(xì)孔組112與過流孔31連通。當(dāng)操作件33處于第二位置時，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋細(xì)孔組112以使粗孔組111與過流孔31連通。

如圖7所示，當(dāng)避讓滑道16為弧形滑道段時，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動角度與該弧形滑道段的弧度大小相等。

但是，當(dāng)避讓滑道16為環(huán)形滑道段時，此時，避讓滑道16的端部限位作用消失，操作件33能夠在避讓滑道16內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動，也就是網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30能夠逆時針或順指針的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致不易控制網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的角度，以致果蔬汁的濃度難以合理、有效地得到控制。

在圖7所示的具體實施方式中，操作件33由擠壓筒10的內(nèi)側(cè)穿過避讓滑道16后沿擠壓筒10的軸向伸出。具體而言，操作件33是向擠壓筒10的上端伸出的。

為了提高果蔬汁的收集性能、避免溢出，本發(fā)明中的分離器還包括密封結(jié)構(gòu)40，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的中心處開設(shè)有容納孔34，密封結(jié)構(gòu)40嵌設(shè)在容納孔34處并抵接在濾網(wǎng)板11與接汁盤20之間。并且，該密封結(jié)構(gòu)也能夠?qū)⒂蓹C(jī)座91一側(cè)伸出的電機(jī)軸與網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30隔離，有效避免網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30被高速轉(zhuǎn)動的電機(jī)軸磨損。

如圖4所示，密封結(jié)構(gòu)40為密封圈。

如圖4至圖11所示，濾網(wǎng)板11的周向邊緣與擠壓筒10的內(nèi)壁連接以將擠壓筒10的內(nèi)部空間分隔為位于濾網(wǎng)板11上方的擠壓腔12和位于濾網(wǎng)板11下方的容納腔13，擠壓筒10的側(cè)壁開設(shè)有避讓缺口14，避讓缺口14位于濾網(wǎng)板11的下方，接汁盤20包括盤體21和出汁管22，盤體21位于容納腔13內(nèi)，盤體21具有朝向濾網(wǎng)板11的承接槽211，出汁管22與盤體21連接并與承接槽211連通，出汁管22由避讓缺口14處向外伸出。由于接汁盤20能夠嵌設(shè)在擠壓筒10的容納腔13內(nèi)，因而提高了分離器的集成化程度，有利于分離器的體積小型化設(shè)計，并提高了分離器的外形美觀性。使用該結(jié)構(gòu)的分離器時，果蔬在擠壓螺桿80和擠壓筒10的共同作用下擠壓得到果蔬汁和果蔬渣，果蔬渣被濾網(wǎng)板11攔截在擠壓腔12內(nèi)，而果蔬汁通過濾網(wǎng)孔、過流孔31，最終滴落在盤體21的承接槽211內(nèi)，果蔬汁在承接槽211內(nèi)匯集后通過出汁管22流向料理機(jī)的外部。

如圖11所示，承接槽211呈環(huán)狀以在盤體21的中心處形成支撐凸臺212。參考圖4可知，該支撐凸臺212用于與密封結(jié)構(gòu)40抵接，以保證濾網(wǎng)板11、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30和接汁盤20在靠近電機(jī)軸處的密封性能，從而提高了料理機(jī)的運(yùn)行可靠性。

如圖11所示，盤體21具有向外伸出的多個凸耳213，擠壓筒10的內(nèi)壁具有鎖定滑道，凸耳213與鎖定滑道鎖定配合。這樣，接汁盤20與擠壓筒10不僅便于拆卸，還能保證二者可靠的鎖止。具體而言，凸耳213為三個。

可選地，接汁盤20與擠壓筒10在繞擠壓筒10的軸向的旋轉(zhuǎn)過程中鎖止。為了滿足鎖止的操作要求，避讓缺口14在擠壓筒10的周向上的長度應(yīng)大于出汁管22在擠壓筒10的周向上的寬度。這樣，使得接汁盤20的出汁管22能夠在避讓缺口14內(nèi)滑動一定的距離，以使二者鎖止或解鎖。

當(dāng)然，接汁盤20也可以沿擠壓筒10的軸向運(yùn)動并與擠壓筒10鎖定。此時，需要在擠壓筒10上設(shè)置有扣合位，當(dāng)接汁盤20的凸耳213滑動至該扣合位時，凸耳213嵌入扣合位內(nèi)，以將接汁盤20與擠壓筒10鎖止。

為了避免果蔬汁意外流出，因而分離器還包括用于控制排渣口15通斷狀態(tài)的擋渣結(jié)構(gòu)，擋渣結(jié)構(gòu)活動設(shè)置在排渣口15處。由于果蔬汁質(zhì)量較輕，因而果蔬汁極易被擋渣結(jié)構(gòu)攔截在擠壓腔12內(nèi)，而擠壓腔12內(nèi)的果蔬渣在積攢至一定的量后，會在擠壓螺桿80的旋轉(zhuǎn)作用下，擠向排渣口15，從而使果蔬渣推動擋渣結(jié)構(gòu)運(yùn)動，以使排渣口15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。由于設(shè)置有擋渣結(jié)構(gòu)，也能有效的促進(jìn)果蔬渣與果蔬汁充分分離，避免果蔬汁隨果蔬渣被排出，從而優(yōu)化了料理機(jī)的分離效果。

在圖14至圖17所示的具體實施方式中，擋渣結(jié)構(gòu)包括彈性擋渣板60，彈性擋渣板60的一部分與擠壓筒10連接以使彈性擋渣板60在自由狀態(tài)下遮擋排渣口15。當(dāng)果蔬渣集聚到一定的體積后，果蔬渣很容易的就將彈性擋渣板60向外推開，以使排渣口15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。

在圖14和圖15所示的具體實施方式中，彈性擋渣板60呈L形，彈性擋渣板60的一端穿過排渣管50插入排渣管50內(nèi)，以遮擋排渣口15。這樣結(jié)構(gòu)的彈性擋渣板60具有一體成型，安裝穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

在圖16和圖17所示的具體實施方式中，彈性擋渣板60通過定位插片61固定在排渣管50內(nèi)。定位插片61安裝在排渣管50的外壁上，定位插片61的一端伸入排渣管50內(nèi)以對排渣管50內(nèi)的彈性擋渣板60定位。

在圖2和圖12所示的具體實施方式中，擋渣結(jié)構(gòu)包括與排渣管50連接的支撐桿70、復(fù)位彈簧71和用于封堵排渣口15的堵頭72，支撐桿70的第一端伸入排渣管50內(nèi)，復(fù)位彈簧71套設(shè)在支撐桿70上，且復(fù)位彈簧71的第一端相對排渣管50保持固定，堵頭72設(shè)置在支撐桿70的第一端并與復(fù)位彈簧71抵接，復(fù)位彈簧71為堵頭72提供向排渣口15一側(cè)伸出的復(fù)位力。支撐桿70為復(fù)位彈簧71和堵頭72提供了支撐力，以保證堵頭72能夠遮擋排渣口15，當(dāng)擠壓腔12內(nèi)果蔬渣不斷積聚后，果蔬渣擠向排渣口15，以向外部推動堵頭72，使排渣口15與外部連通，保證果蔬渣能夠順利排出。當(dāng)擠壓筒10內(nèi)果蔬渣較少或沒有果蔬渣時，堵頭72在復(fù)位彈簧71的作用下，被保持堵在排渣口15處。

可選地，擋渣結(jié)構(gòu)還包括鎖定頭73，鎖定頭73設(shè)置在支撐桿70的第二端，支撐桿70通過鎖定頭73與排渣管50連接。由于支撐桿70能夠通過鎖定頭73與排渣管50鎖定，因而保證了支撐桿70的安裝可靠性和便捷性。

如圖4所示，排渣管50的與鎖定頭73連接的位置處設(shè)置有螺紋段，鎖定頭73與該螺紋段螺紋連接。

在排渣管50處安裝鎖定頭、支撐桿70、復(fù)位彈簧71和堵頭72時，有兩種不同的方式。

第一種，如圖2所示，擋渣結(jié)構(gòu)安裝在排渣管50處后，鎖定頭73相對于排渣管50的位置固定，堵頭72固定設(shè)置在支撐桿70的第一端，復(fù)位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間，支撐桿70相對于鎖定頭73沿支撐桿70的軸向滑動設(shè)置。當(dāng)果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時，堵頭72會推動支撐桿70向鎖定頭73一側(cè)滑動，以打開排渣口15。

第二種，圖中未示出，擋渣結(jié)構(gòu)安裝在排渣管50處后，鎖定頭73和支撐桿70相對于排渣管50的位置固定，堵頭72滑動設(shè)置在支撐桿70的第一端，復(fù)位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間。當(dāng)果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時，堵頭72在支撐桿70上向鎖定頭73所在一側(cè)滑動，從而打開排渣口15。

當(dāng)排渣口15打開后，為了保證果蔬渣能夠順利的流出，排渣管50的管截面積沿遠(yuǎn)離排渣口15的方向逐漸增大。這樣，當(dāng)果蔬渣流入排渣管50內(nèi)后，因空間增大，摩擦阻力減小，使得果蔬渣更易于被排出。

可選地，排渣管50的管壁的內(nèi)表面具有傾斜向下延伸的導(dǎo)流段51。這樣，流入排渣管50內(nèi)的果蔬渣易在重力作用下快速脫離排渣管50，以避免排渣管50和排渣口15被堵塞。

為了提高擠壓腔12內(nèi)的果蔬渣從排渣口15處排出，本發(fā)明中的擠壓螺桿80包括主體81和清渣結(jié)構(gòu)，主體81具有切割部811和擠壓部812，切割部811和擠壓部812沿主體81的旋轉(zhuǎn)軸線位于主體81的兩端，擠壓部812相對于切割部811靠近分離器的擠壓筒10的濾網(wǎng)板11，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體81的外表面上并位于擠壓部812。

由于清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠壓螺桿80的擠壓部812，因而清渣結(jié)構(gòu)會隨著擠壓螺桿80的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。由于清渣結(jié)構(gòu)位于靠近濾網(wǎng)板11的一側(cè)，因而當(dāng)果蔬渣和果蔬汁在濾網(wǎng)板11處分離后，果蔬渣能夠在清渣結(jié)構(gòu)的推動作用下向排渣口15處聚集，并在積聚到一定程度后推動排渣口15處的堵頭72與排渣口15脫離，從而保證果蔬渣能夠順利被排出，并提高了料理機(jī)的運(yùn)行可靠性。

可選地，清渣結(jié)構(gòu)與主體81一體成型，清渣結(jié)構(gòu)為突出設(shè)置在主體81的外表面上的凸筋。這樣結(jié)構(gòu)的擠壓螺桿80具有便于加工制造、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

從結(jié)構(gòu)上區(qū)分，清渣結(jié)構(gòu)包括撥渣件82，撥渣件82朝向垂直于主體81的旋轉(zhuǎn)軸線的方向突出于主體81的外表面。撥渣件82能夠?qū)D壓筒10與主體81之間留存的果蔬渣推向排渣口15處。

如圖13所示，撥渣件82為多個，多個撥渣件82繞主體81的旋轉(zhuǎn)軸線間隔設(shè)置在主體81的外表面上。當(dāng)撥渣件82為多個時，能夠加速果蔬渣的運(yùn)動，使果蔬渣以最快的速度、最短的距離向排渣口15處運(yùn)動。

如圖13所示，撥渣件82呈條狀凸筋。該條狀凸筋為弧形條狀凸筋。該弧形條狀凸筋為螺旋線段的一部分。

為了濾網(wǎng)板11上的濾網(wǎng)孔被堵塞，清渣結(jié)構(gòu)包括刮渣件83，刮渣件83設(shè)置在主體81的擠壓部812的端面處。由于刮渣件83設(shè)置在主體81的擠壓部812的端面處，也就是向濾網(wǎng)板11一側(cè)伸出，因而隨著主體81的轉(zhuǎn)動，在濾網(wǎng)板11上留存的果蔬渣被刮渣件83推動，避免果蔬渣堵塞濾網(wǎng)孔，有利于果蔬汁順利通過濾網(wǎng)板11流向接汁盤20一側(cè)。

如圖13所示，刮渣件83沿主體81的旋轉(zhuǎn)軸線伸出并突出于擠壓部812的端面。這只是一種實施方式，當(dāng)然，刮渣件83也可以傾斜伸出在擠壓部812的端面處。

為了提高擠壓螺桿的集成度，主體81的擠壓部812的端面處開設(shè)有容納槽813，刮渣件83的一端伸入容納槽813內(nèi)與主體81連接(如圖13所示)。這樣，有利于減小擠壓螺桿80的整體長度，以利于料理機(jī)的小型化設(shè)計。

在圖13所示的具體實施方式中，容納槽813的槽底具有安裝孔814，一部分的刮渣件83嵌入安裝孔814內(nèi)。為了保證刮渣件83能夠牢固地安裝在主體81上，因而將刮渣件83的一部分嵌入安裝孔814內(nèi)，以提高刮渣件83與主體81的連接面積，保證二者可靠連接。

可選地，刮渣件83為多個，多個刮渣件83間隔設(shè)置在容納槽813內(nèi)。這樣，有利于提高清理濾網(wǎng)板11上的果蔬渣的速度，有利于保持濾網(wǎng)孔實時通暢，有利于果蔬汁快速流入接汁盤20內(nèi)。

通過上述的說明，可知，本發(fā)明提供了一種能夠側(cè)向排果蔬渣、下部排果蔬汁的料理機(jī)。在料理機(jī)運(yùn)行的過程中，果蔬從分離器蓋組件90的進(jìn)料口投入擠壓筒10內(nèi)，通過擠壓螺桿80與擠壓筒10之間的間隙進(jìn)行擠壓出汁，使果蔬渣經(jīng)濾網(wǎng)板11、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30流入擠壓筒10的底部的接汁盤20內(nèi)。使用者通過調(diào)整設(shè)置在擠壓筒10下方的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30在第一位置和第二位置間切換，以使過流孔31選擇性地遮擋粗孔組111和細(xì)孔組112，以調(diào)節(jié)投入使用的濾網(wǎng)孔的孔徑大小，從而壓榨出顆粒大小不同的果汁。這種，不用拆開濾網(wǎng)板11就可以更換投入使用的濾網(wǎng)孔的孔徑大小，從而使消費(fèi)者使用起來很方便。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。